粗纱机高效假捻器的分析与应用

本文通过对高效假捻器设计参数的分析,指出了高效假捻器的一些特点并在454型粗纱机上使用,取得了较好的工艺效果。     

粗纱机高效假捻器推广应用的实践

笔者曾在《棉纺织技术》1987年第十期发表了《粗纱假捻及假捻器设计应用的探讨》一文,其中的SL高效假捻器由江苏省张家港第二纺织配件厂生产,目前已有二十多家工厂推广应用。我厂到目前为止已在A456C、A454A453B型等粗纱机上推广应用了二十多台,最突出的效果是粗纱断头成倍降低,在不提高锭速的情况下,粗纱机的效率及产量约可提高10～15％。A456C型粗纱机纺19.7特纯棉纱时,在锭速960转/分的条件下,粗纱百锭时断     

A454型粗纱机使用高效假捻器的实践

粗纱机假捻器假捻效果的优劣,直接影响粗纱机产质量。A454型粗纱机采用了表面塑槽的尼龙假捻器(如图1所示),与A453型粗纱机及一些老机锭翼顶端刻槽或使用方孔锭帽相比,假捻效果已有一定改善;但随着粗纱机高速化和对粗纱质量要求的提高,在实际生产中仍感到该假捻器假捻效果不足。国外一些粗纱机,如日本丰和RMK-2型、联邦德国Zinser 660型等大多采用材料摩擦系数较大、结构设计比较独特的高效     

粗纱机假捻器的改进

粗纱机使用的尼龙齿形假捻器因假捻效果差,已不能适应优质、高速、多品种的需要.为此,我部吸取了新型粗纱机使用橡胶假捻器的经验,研制了适用于A454、A456及A453型粗纱机使用的耐磨橡胶假捻器,对减少粗纱断头,提高产品质量有明显的效果.假捻器的改进方法如下. (1)将假捻器的上口直径由原来的15 mm改为20 mm,高度由8 mm改为12 mm(A453型粗纱机的假捻器由8 mm改为14 mm),与纱条成斜面四齿接触,摩擦因数大,假捻效率高.为了适应重定量粗纱生产的需要,将假捻器中孔内径由8 mm改为10 mm.改进前后假捻器结构见图1.     

FA458型粗纱机假捻器的改进

目前国产FA458型悬锭粗纱机上使用的假捻器(见图1)设计不够合理，影响粗纱条干CV值水平，主要存在以下问题：(1)该假捻器采用聚氨脂材料制成，摩擦因数较小，使用一段时期后，造成假捻器通道部分过于光滑，使粗纱假捻效率降低。(2)该假捻器采用12凸齿，且凸齿高度较高(1mm)，在纺纱过程中纺纱段纱条抖动较大，     

FA401型和FA402型粗纱机假捻器的革新

国产FA401型、FA402型悬锭粗纱机上使用的假捻器(见图1)采用聚氨脂材料制成,表面摩擦因数小,假捻效率低.由于凸齿高度较高,在纺纱过程中纱条抖动较大,易产生2 cm机械波,影响粗纱条干CV值;而且前后排高度相同,均为17mm,造成前后排粗纱导纱角大小不一致,使后排粗纱导纱角较前排大,后排粗纱假捻效率、纺纱段捻度较前排大,造成前后排粗纱质量产生差异.     

A453系列粗纱机高效假捻器的安装措施

粗纱假捻器是纺纱中的一个重要元件。粗纱假捻器的安装质量关系到粗纱质量和粗纱机的工作效率。粗纱假捻器安装质量差会造成粗纱飘带断头、纱疵多。我公司有 1 1台A45 3E型、A45 3F型粗纱机 ,加装有多种型号的假捻器 ,可是假捻效果都不理想 ,为此 ,我们选择了高效假捻器 ,效果较好 ,但是高效假捻器的安装较困难 ,先是用粘合剂胶粘 ,结果表面不光洁、易挂花、同心度差 ,容易断头 ,容易脱落 ,造成消耗费用高 ,更换不方便 ,给正常纺纱和设备管理带来不便。为了解决这一问题 ,我们对粗纱锭翼的中管头进行了改造。其具体措施是将粗纱锭翼中管拆…     

FA421A型粗纱机的工艺实践

为了满足市场需求 ,不断扩大自用纱的用量要求 ,2 0 0 0年 7月我公司购置了两台ＦＡ42 1Ａ型粗纱机 ,并结合生产实际对 1 2台Ａ5 1 3Ｗ型细纱机进行了牵伸部分改造 ,用于纺Ｃ 1 4.5ｔｅｘ自用纱。不但产量有所提高 ,而且产品质量明显改善。1　ＦＡ4 2 1Ａ型粗纱机的性能特点( 1     

FA423型粗纱机锭翼的改进

ＦＡ42 3型粗纱机采用悬锭式锭翼结构 ,其锭翼采用材质较轻的铝硅合金材料 ,可适应锭翼高速回转的需要 ,同时可降低设备运转负荷及功率消耗。但是在生产中我们发现 ,锭翼斜肩走纱道处在与粗纱经过一段时间 (一般为 4个月～ 6个月 )的摩擦后 ,很容易被磨出一道沟槽 ,影响了粗纱在锭翼上的通畅运行 ,易造成意外牵伸 ;而且沟槽处很容易挂花 ,带入粗纱后形成竹节疵点 ,对粗纱质量影响很大。为此 ,我们从提高锭翼斜肩耐磨强度入手 ,与某纺织器材厂合作 ,对部分锭翼进行了适当的改进。首先 ,在锭翼斜肩走纱道外沿锭翼轴向钻一直径为 8ｍｍ、深度适…     

粗纱假捻器的使用及效果分析

在粗纱机上做了橡塑假捻器和尼龙假捻器对比试验。橡塑假捻器摩擦系数高，假捻效果好；萨氏条干不匀率较尼龙假捻器降低４％；细纱细节下降３３．６％，粗节下降１９．５％，棉结下降２６％；不易挂花，减少了为清洁锭帽而频繁关车。     

新型高效粗纱假捻器的研制

现用假捻器易磨损，新上车易挂花，易脱落，不适应高速和大卷装。分析了影响假捻效果的诸因素，介绍了用高分子材料制成的具有良好的化学稳定性和物理机械性能，较大的摩擦系数，与纱条握持良好，耐油、耐磨、耐污、耐老化，不起毛，适纺纯棉混纺、化纤、毛的新型高效假捻器。３０多家厂使用效果明显。     

几种粗纱假捻器的使用效果分析

对比了几种假捻器的结构特点,并阐述了影响粗纱假捻效果的因素,针对4种不同的假捻器做了纺纱实验对比,表明新型橡胶和聚氨酯假捻器结构合理、性能良好,在提高纺纱段捻度、改善粗纱前后排伸长率差异及粗纱和细纱质量方面有明显效果。     

分体式假捻器轴承的工艺改进

为解决分体式假捻器轴承加工工序多、生产效率低、装配难度大等问题,详细介绍了分体式假捻器轴承的结构,用双沟整体轴承替代分体式的两套标准轴承,在保证产品质量和使用性能的同时,使改进后的整体式假捻器轴承从材质、结构、装配工艺等方面有了很大的提高,既便于生产制造,同时又降低加工难度和生产成本。     

粗纱假捻器的作用

为了用好粗纱假捻器,介绍其分类及作用,通过聚氨酯(白色)假捻器与橡胶(黑色)假捻器的对比试验,表明新型橡胶和聚氨酯假捻器性能良好,在提高纺纱段捻度,改善粗纱前后排伸长率差异及粗纱质量方面效果明显。指出:假捻器使用应做好清洁保养;其使用周期约为3a,生产中应加强检查,及时更换,以保证产品质量的稳定;纯棉品种宜选用橡胶假捻器,化纤品种宜选用聚氨酯假捻器。     

CF—Ⅱ型橡胶高效假捻器的特征和使用效果

目前国产粗纱机使用的尼龙齿形假捻器摩擦因数小，假捻效果差，而橡塑高效假捻器体积大，易松脱和老化，均不能长期保持良好的假捻作用，且操作不便，不能适应优质、高速、多品种的需要。为此，我厂采用适用于国产Ａ４５４型、Ａ４５６型和Ａ４５３型系列粗纱机使用的ＣＦ...