采用Ф2800锥筒形夹套是煤气炉扩径的新途径

煤气炉的大小是以水夹套内径为标准。因此，人们用扩大水夹套内径的办法来提高产气量。小氮肥厂使用的Ф2260煤气炉水夹套，80年末扩大到Ф2400，90年代中期又扩大到Ф2600。2001年煤气炉专家田建安又提出扩大到Ф2800。每一次扩径都带来了产气量的提高。     

造气汽包液位综合报警系统的设计和安装

山西兰花集团化肥厂造气系统拥有17个夹套和汽包,汽包液位采用DCS显示、控制。但近两年来,多次出现煤气炉夹套因汽包缺水而造成烧鼓烧漏现象,轻则煤气炉夹套鼓包煤气炉停炉大修,影响产气量,重则煤气炉爆炸,会造成严重的安全事故。为了避免此类事故的发生,对夹套汽包液位在原有DCS显示基础上,每个汽包增加液位声、光报警及夹套温度指示综合报警系统。     

全夹套复合式锥形煤气炉在φ3000炉上的应用

目前我公司第一氨厂总氨产量为27万t／a，共有多种规格的煤气炉21台，其中φ3200煤气炉9台、φ3000煤气炉6台、φ2650煤气炉6台。使用的原料是贵州无烟块煤及煤粉制作的腐植酸煤棒。2006年10月，我公司在进行9^#煤气炉的大修中，同时进行了炉型改造，使用了山东博山化肥设备厂设计生产的全夹套复合式锥形炉体，由原传统的φ3000直筒夹套煤气炉改造为φ2800／φ3000全夹套复合式锥形煤气炉。改造后运行效果良好，现将改造和运行的一些情况小结如下：[第一段]     

煤气炉水夹套的改造

系统分析了煤气炉水夹套高度对煤气炉整体性能的影响,通过对水夹套的改造,不仅提高了其连续运行能力,而且延长了使用寿命。     

煤气炉夹套锅炉技术改造综述

论述了中小型氮肥厂应用的煤气炉夹套锅炉71年来技术改造历程，并对目前夹套锅炉应用情况进行了论述．     

煤气炉夹套鼓包的原因、对策及修复办法

分析了煤气炉夹套鼓包的原因、防范夹套缺水超温的对策以及发生鼓包后的修复办法     

煤敢炉夹套鼓包的原因、对策及修复办法

分析了煤气炉夹套鼓包的原因、防范夹套缺水超温的对策以及发生鼓包后的修复办法。     

煤气炉夹套锅炉技术改造综述

论述了中、小型氮肥企业应用的煤气炉夹套锅炉的技改历程。对夹套锅炉的结构、改进、损坏原因以及目前夹套锅炉应用情况进行了论述。     

煤气炉热壁夹套使用情况总结

简要介绍煤气炉热壁夹套的运行情况及取得的经济效益。     

“18·30”工程煤气系统设计及运行总结

1煤气系统整体布置 （1）根据现煤气炉操作情况,共安装18台煤气炉（φ2650mm,夹套高度2345mm）,现场分两排厂房布置,每排厂房9台煤气炉（含1台备用炉）。     

煤气发生炉扩径改造问题解析

为了拓宽原料品种，降低原材料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气炉的单炉产气量大幅度提高，多年来煤气炉的炉膛直径一扩再扩。截至目前，山Ф1980炉经扩径派生出的炉型有Ф2260、Ф2400、Ф2610、Ф2800型，近年在Ф2800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Ф2800型煤气炉。中氮厂使用的Ф2745型煤气炉经扩径后派生出Ф3000、     

造气炉炉底设备温度检测的方法及意义

当今小氮肥行业的一些厂家已经开始尝试在煤气炉上增加测温点，如在煤气炉的夹套锅炉气化层位置范围内，安装了多个测温点，还有在炉体部分设置多个测温点。以上方法其设计构想比较科学，各应用厂的安装使用也比较规范，且均不同程度的发挥了作用。[第一段]     

DF系列新型炉箅应用总结

我公司现具有年产40万t合成氨的生产规模，造气工段有（2610～（2800系列煤气炉及（2610／（2800锥形煤气炉共33台（包括界首分公司6台）。从2004年底至今，先后全部选用了邳州东方化工机械有限公司生产的DF系列新型多层多边专用炉箅。经一年多来的应用，表明该系列专用炉算，无论是用在（2610煤气炉上，还是用在（2800煤气炉和（2610／（2800锥筒形夹套煤气炉上，都取得了让人满意的效果。我们认为，DF系列新型专用炉箅具有以下几个方面的特点：     

氮肥厂造气设备的优化与选型

就氮肥厂煤气炉炉箅、夹套锅炉、自动加煤装置和低温吹风气余热回收装置的优化设计和选型进行了分析论述。     

Φ2．6m系列固定层煤气炉技术改造

Φ2．4m、Φ2．65m煤气炉的前身是Φ1．98m煤气炉。该系列煤气炉在我国土生土长发展了50多年，由Φ1．98m到Φ2．26m，到Φ2．4m、Φ2．61m、Φ2．65m，近几年又发展为锥形炉和Φ2．8m煤气炉。在它的发展过程Φ，较多地变动了煤气炉的夹套锅炉内筒体直径和煤气炉的高度，而炉底盘没有大的变化，即Φ2．4m和Φ2．65m、Φ2．8m煤气炉使用的炉底盘是一样的，炉底Φ3240mm，灰盘Φ2820mm，煤气炉总高从4400mm到5600mm，差别很大。如上设计制造参数带来了以下问题：[第一段]     

深入分析造气技术发展过程中的三大新问题

a．分析煤气炉的高径比和夹套锅炉的高径比制约生产能力的问题，b．倡导以科学的眼光看待热效率问题，c．多少年来一直刻意追求低系统阻力结果如何。     

节能新技术在合成氨技术改造中的应用

介绍三废流化混燃锅炉、高炉体锥形管式夹套副产中压蒸汽煤气炉、热功电联产汽轮机等技术的应用情况.使用三废混燃锅炉后,吨蒸汽煤耗下降至100kg,吨蒸汽节约用煤80kg,且尾气达标排放;将原φ2600mm造气炉改造为高炉体锥形管式夹套副产中压蒸汽煤气炉后,副产蒸汽温度提高了80℃,单炉发气量增加了1 000～1 500m3...     

浅谈煤气炉及所属设备运行周期

1煤气炉在正常运行的情况下,煤气炉筒体运行周期为5年左右。如果在夹套上部耐火材料质量差,其运行周期将会缩短。2煤气炉衬里在煤气炉内部至出气口管道上,为了保护钢板不被高温烧坏,一般用耐火砖或耐火材料作衬里。衬里的质量好坏,直接影响到使用周期。质     

煤气发生炉扩径改造问题浅析

0 前言 为了拓宽原料品种、降低原料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气炉的单炉产气量大幅度提高，因此多年来煤气发生炉炉膛直径一扩再扩。截至目前，由φ1 980mm炉经扩径后的炉型φ2 260mm型、φ2 400mm型、φ2 610mm型、φ2 800mm型，在φ2 800mm型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式φ2 800mm型煤气炉。中氮企业使用的φ2 745mm型煤气炉经扩径后的炉型有φ3 000mm型、φ3 300mm型煤气炉。     

Ф2610／Ф2800mm锥形水夹套炉之浅见

自淄博齐鲁第一化肥厂第一套Ф26l0／Ф2800mm锥形水夹套煤气发生炉（8台）于2004年9月下旬点火运行至今，生产实践表明效果较好，运行平稳。所以国内许多企业在新建或改造中也采用了Ф2610／Ф2800mm锥形水夹套煤气发生炉（以下简称锥形炉）。我公司在建的100kt／a甲醇项目原设计用Ф2610mm直筒形造气炉，现在也改用了该型煤气炉。