NHD脱碳工艺应用小结

在小尿素脱碳中,该文介绍在PC系统中改为NHD溶液之后的运行情况。共改造费用和PC法增加分离回收装置、旁滤装置等费用基本持平。     

NHD脱碳系统装置运行总结

0引言山西兰花科创股份有限公司现有合成氨生产分厂5家,设计合成氨总产能达720 kt/a。其中兰花化工分公司采用MDEA脱碳工艺,田悦分公司采用变压吸附脱碳工艺,煤化工公司（1套2.7 MPa系统）、     

NHD脱碳工艺的先进性及应用前景

阐述了ＮＨＤ法的生产流程及技术特点,通过对几种常用脱碳工艺的比较得出,ＮＨＤ法是目前最为先进的一种脱碳工艺,有着广阔的应用前景。     

临猗—分厂NHD脱碳工艺及特点

阐述了山西丰喜集团临猗分公司一分厂的NHD脱碳工艺及特点，该装置在闪蒸，气提部分作了创新，更加明显地突出了NHD工艺流程短，投资少，能耗低的优点。     

1.7MPa碳丙脱碳改为NHD脱碳技术总结

本文简要地介绍了该厂将１．７ＭＰａ碳内脱碳工艺改为ＮＨＤ脱碳工艺的经验及效益。     

小合成氨厂改产尿素后脱碳方法的选择

根据贵州省多数小合成氨厂所用的气化原料煤、硫（尤其是有机硫）含量较高及贵州省的气候较为潮热的特点，对新近小氮肥厂改产高浓度氮尿素时，所采用的较为先进的脱碳法，ＭＤＥＡ（多胺法）及ＮＨＤ（聚乙二醇二甲醚法），分别在适应于目前小氮厂多采用的脱碳压力条件下，对这两种脱碳方法的综合费用进行比较，并说明这两种脱碳法在实际操作的工艺条件下所存在的利与弊，从而推出在一定的脱碳压力条件下，选择ＭＤＥＡ脱碳法或ＮＨ     

NHD脱碳工艺的改进

衡阳市氮肥厂系我国南方地区首家采用NHD脱碳工艺的厂家,于1996年5月顺利投产。投产后,通过不断改进,解决了NHD脱碳装置在我国南方地区应用中存在的问题。     

NHD脱碳应用小结

目前脱除合成氨原料气中CO2的方法大致可分为物理吸收法、化学吸收法和物理化学吸收法。我分公司由第1套碳酸丙烯酯脱碳装置（物理吸收法）发展到第2套MDEA脱碳装置（物理化学吸收法）,再到第3、4套NHD脱碳装置,对各种合成氨原料气脱碳工艺的使用积累了一定的经验。本文以我分公司2001年投用的NHD脱碳装置为例,对NHD法脱碳工艺的使用情况作一小结。     

NHD脱碳技术在小尿素厂的应用

介绍在小尿素厂“四改六”工程中,该厂将4万t尿素/a装置中的碳丙脱碳改为NHD(聚乙二醇二甲醚)脱碳的应用情况。文章对脱碳装置、工艺设计指标、主要设备选型、工艺流程、因地制宜设计、脱碳特点以及生产运行情况等予以了叙述。该装置改造投资约600万元,年利润可达1000万元。     

NHD脱碳工艺的应用总结

通过对脱碳工艺的改进，减少系统脱碳液中水分，从而降低冷冻负荷，达到节能降耗的目的。     

临猗一分厂NHD脱碳工艺及特点

阐述了山西丰喜集团临猗分公司一分厂的 NHD脱碳工艺及特点。该装置在闪蒸、气提部分作了创新 ,更加明显地突出了 NHD工艺流程短、投资少、能耗低的优点     

NHD用于甲醇生产脱硫脱碳的技术进展

阐述了甲醇生产中NHD法脱硫脱碳的技术进展,脱硫工序针对原料气含硫量不同,分别采用三塔流程配两级闪蒸和二塔流程配两级闪蒸,脱碳工序采取设计节能流程工艺、新型常解气提塔及改变气提方式等措施。实践证明,NHD工艺用于甲醇生产,更具高效节能的特点。     

NHD脱碳工艺的应用总结

通过对脱碳工艺的改进，减少系统脱碳液中水分，从而降低冷冻负荷．达到节能降耗的目的。     

NHD脱硫、脱碳工艺在我公司的应用

黑化集团中氮改扩建项目“18·30”工程,设计生产能力为年产150kt合成氨、30kt精甲醇、260kt尿素。合成氨系统采用焦炭富氧连续制气、栲胶法低压脱硫、CO中温变换、NHD脱硫脱碳、甲醇化、甲烷化、分子筛干燥、低压氨合成;尿素系统采用CO2汽提法。其中采用的NHD脱除变换气中的无机硫、有机硫和二氧化碳技术,经过半年多的实际运行,完全满足工艺要求,取得了较好净化效果,显示出该工艺操作弹性大、气体净化度高、生产稳定等特点。1　NHD特性NHD是国内开发的一种新型的物理吸收溶剂,主要成分为多聚乙二醇二甲醚。其化学性质稳定,沸点高、…     

NHD脱碳工艺节能改进

对原有MHD脱碳工艺流程进行改进,将低压闪蒸槽移至气提塔上部,取消原流程中的富液泵,空气气提风机由鼓风改为引风,溶液氨冷器由立式改为卧式,减少了投资,节省了操作费用,达到节能改造的目的。     

NHD和低温甲醇洗酸性气脱除工艺的比较和选择

简述了低温甲醇洗工艺技术和NHD工艺技术,并将两种工艺进行了技术经济比较,以安徽淮化集团公司30万t/a合成氨项目为实例,重点探讨了低温甲醇洗工艺的先进性和流程配置的灵活性,介绍了低温甲醇洗工艺中塔板数的确定、酸性气中H2S浓度的控制、冷量消耗的控制等方法,结合整个合成氨装置能量利用及消耗的优化,对低温甲醇洗工艺进行了经济性评价。     

NHD脱碳在我厂的应用

采用ＮＨＤ脱碳工艺其特点是吸收能力强、净化度高、运行费用低、投资者、溶剂耗量少、流程短等。并且经济运行后达到了理想的效益。