銼刀化学翻新

锉刀是机械工厂常用的工具,不论大小工厂都不能缺少。锉刀用久了,就感到不锋利,滑滑的锉不动;尤其锉铜件的时候更困难。这样的锉刀,往往当它是磨耗了的废品,随便抛弃。其实,一把锉刀可以翻新十多次。翻新的锉刀,切削能力并不次於新锉刀。如果在工厂里建一个锉刀翻新室,负责本厂或负担一个地区的锉刀翻新工作,是很合算的。既减少工具费,又替国家节约金属。锉刀翻新常用的方法有四种:化学翻新法,电化学翻新法,喷砂翻新法及机械翻新法。机械翻新质量最好,但需要设备最多,成本最贵;化学翻新最便宜,不需什么设备,每个工厂都能做到。     

钳工经验点滴

锉削工件时,要使工件表面锉得光洁,可涂一层粉笔再锉削。已沾了油渍的锉刀,可用炭块洗擦,再用刷子把炭粉刷掉。錾削软性金属(如铜),在刀刃部涂些油,可以得到较光洁的表面。     

加工软金属的锉刀

用普通锉刀加工紫铜、铝等软材料时,往往会因锉刀积屑而破坏工件表面,使锉刀失去锉削能力。为了适应铜件和铝件的加工需要,     

床身下导轨面的修理方法

机床大修理时,床身下导轨面的刮削劳动强度很大。我们采用一个较简单的方法:首先刮研好床身上面的平行度,然后在大拖板的前后压板装镶条处装上一把平板锉刀(见附图,最好是新锉刀),其紧松程度根据情况用调节螺钉调整;接下来就拖动大拖板作往复运动,使锉刀来回锉削,逐步扩大锉削面积。最后,进行精刮、修正。     

床身的修理

在修理床身时,下导轨面的刮削劳动量较大,如果上下导轨面的不平行度较大,则必须采用磨削的方法。我们在修理车床时,测得床身上下导轨面在全长不平行度达0.4毫米,由于我厂设备有限,无法加工。我们想了一个简易的办法,就是在大拖板的压板装镶条处装上一把平锉刀(见图),松紧程度用调节螺钉调整,然后,来回推动大拖板,使锉刀进行锉削,用这种方法可以代替粗刮,提高工效,一般工厂都可采     

用電解法使銼刀翻新

锉刀是每个厂子里必须使用的工具,而且消耗量相当大。如果咱们能够找出一个简便的方法,使旧锉刀翻新,提高每一把锉刀的使用寿命,将会替国家节省许多财富。最近我们学习了兄弟厂的先进经验,结合着具体情况,应用电解法使锉刀翻新,延长了它的使用寿命1倍以上。这种方法,就是把旧锉刀放在稀硫酸中,通过高电流、低电压的直流电,并经适当的时间,使磨钝的圆角,腐蚀成尖角。用电解法翻新锉刀,设备很简单,只需要铅槽一     

加工软金属的锉刀

用普通锉刀加工紫铜、铝等软材料时,往往会因锉刀积屑而破坏工件表面,使锉刀失去锉削能力。为了适应铜件和铝件的加工需要,我厂制造并使用了一种单纹锉刀(附图1、2)。经生产实践证明,效果很好。该锉刀的特点为: (1)锉齿如同刨     

电化学翻新锉刀

锉刀在使用过程中,由于多次切削,长期磨损,使其刃口逐步变钝,失去了切削能力,如何使废旧锉刀翻新,恢复其切削性能,这是值得研究的问题。一、电化学翻新锉刀的原理主要是应用盐酸对锉刀刃部进行腐蚀,然后利用电化学侵蚀,使其刃口变得锋利,从而恢复切削性能。在电化学浸蚀时由于采用了硫酸溶液,锉刀在此溶液中其尖部因电流密度较高而产生很硬很牢固的钝化膜,这层膜能防止锉刀尖部强烈溶解,因此,首先溶解的是锉刀的侧面,从而恢复了锉刀刃部的锐利性。     

锉刀的修复利用

在钳工锉削加工中,经常遇到各种各样的沟槽凹凸的平面、曲面,此时用一般标准型号的锉刀是不能胜任的,用外购来的异形锉刀锉削,也难达到要求,下面结合本人多年的实践,介绍两则锉刀的修复利用经验供参考。一、锉刀的修复利用 1.旧锉不废某些废旧锉刀,若仔细看来,各部分的齿纹磨损程度并不一致,尤其锉刀的头部与靠近柄部的齿纹,有的简直锐利如新,对这部分新齿,如果进行一番修复利用,将可达到一般锉刀所达不到的锉削效果。例如:将旧锉刀弯曲或取样焊接等。     

用废锉磨制木模手工平铲

将报废的锉刀磨制成木模手工平铲,其效果明显。选用锉刃纹路粗一些的锉刀(纹路太细的锉刀,硬度太高在磨制和使用中容易脆断),旧锉刀尺寸为200mm×35mm×(5～6)mm,将选好的旧锉刀一个面依靠在砂轮的一边,利用砂轮直径圆弧磨一槽,槽后端深约1.5～2mm,前端深红0.1～0.2mm。将磨槽的一面作为背面,随后再把锉刃在砂     

废锉刀翻新方法的介绍

一、翻新目的 目前在我们厂里的废锉刀堆积如山,主要因为几年来这些锉刀都是用过一次没有齿后,便成了废物的报销品,而一直未再被使用。在国家过渡时期,要实现社会主义工业化就必须想办法增产节约、紧缩开支、积累建设资金,以便加速工业化。因此,有必要在保证精度和质量的基础上,把旧工具和废工具翻新和翻修以便继续使用。我厂楚荣环同志根据苏联先进经验“电解翻新废锉刀”的原理,欲进行试验,但是,由于我厂没有此项电解设备,就在这种条件下自己进行了研究,根据苏联先进经验的道理,不用电解和剁锉机而进行了许多次试验,由于楚荣环同志的努力,…     

酸蚀锉削

在一般小巧的冷热模具制造中,由于热处理、模具材料等原因,常会出现硬点(一般在HRC 60以上),使锉刀无法加工。遇到以上情况时,可用滴硫酸的方法解决。具体做法,可先取一玻璃滴管(其它非金属容器也可),吸一点硫酸,硫酸的浓度视加量而定,大或硬则浓,反之则应淡一些。使用前先滴几点在待锉削表面上,经数分钟后,用碱水棉球将其擦净便可进行锉削、砂光。     

浅谈钳工如何锉削高质量平面

近年来有些同学总是提出同样的一个问题,怎样才能锉出高质量的平面。通过本人十几年的教学,我有如下的体会。1·基本功要扎实锉削的基本功主要是把锉端平,不论怎样锉削,锉永远水平运动。而有的同学在训练过程中不注意身体的站位以及锉刀的正确握法,造成动作不协调,两手用力不均,从而在锉削过程中,锉刀摇摆,不走直线。2·锉削方法运用要得当平面锉削有三种方法:顺向锉、交叉锉和推锉。这三种方法各有特点,在锉削过程中应综合运用。顺向锉能得到正直的刀痕,但锉出的平面易中凸或与侧面不垂直。交叉锉锉刀与工件接触面大,锉刀容易平稳,但锉痕较…     

锉刀的几种修复方法

锉刀的修复按其具体情况的不同,而采用几种不 同的修复方法。对用钝了齿的锉刀,可以用化学法、电解法和喷砂法来修复;而磨损与断了齿的锉刀,以及已经作过两次修复的锉刀,则用机械法来修复。要修理的锉刀,系按其截面、尺寸及锉齿的不同而分类。 现将上述几种修复方法简单介绍如下: 一、化学法修理锉刀 其工艺操作规程如下: 1)化学去油脂; 2)用刷子清洗锉齿; 3)选出生锈的锉刀并用盐酸去锈; 4)修复锉刀的切削能力; 5)中和; 6)用毛刷在流水中清洗; 7)清洗; 8)钝化; 9)干燥。 以30～40把锉刀为一批,装在网桶中,放入槽内2～3小时,进行化学去油脂…     

钳工锉削技巧的形成

锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工,使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到较高要求的钳加工方法。锉削脱离不了手工操作,是钳工中最难掌握的一项技能。本文从锉削的基本技能、操作技法、训练方法3个方面介绍形成锉削技巧的要点,运用这些技巧,能够使锉削中遇到的问题迎刃而解。     

锉削操作技法

根据笔者多年的锉削加工实践和实训教学经验 ,对锉削操作方法及其应用范围进行了系统总结。本文对锉削操作方法中的基本锉法、平面锉法和曲面锉法作一介绍。　　1　基本锉法(1)粗加工锉削 (粗锉 ) :当加工余量大于 0 5ｍｍ时 ,一般选用 30 0ｍｍ、35 0ｍｍ的粗齿、中齿锉刀进行大切削量加工 ,以去除工件余量较多部分。(2 )细加工锉削 (细锉 ) :当加工余量介于 0 5～0 1ｍｍ时 ,一般选用 2 5 0ｍｍ、30 0ｍｍ的细齿锉刀进行小切削量加工 ,以接近工件的要求尺寸。(3)精加工锉削 (精锉 ) :当加工余量小于 0 1ｍｍ时 ,一般选用 2 0 0ｍｍ、2…     

浅析钳工锉削面不平现象的原因与预防措施

锉削是操作者用锉刀把零部件表面多余的金属给处理掉,使零件达到图纸上要求的尺寸、形状及各表面粗糙度的操作方法。这一操作技术在一定程度上反映了钳工操作技能水平的高低,本文就钳工锉削技能操作中,对锉削面不平现象的原因进行了理论分析,并提出了几种预防锉削平面不平的措施。     

齿轮圆弧倒角凿子

齿轮端面圆弧倒角,用锉刀修整或加工,效率较低。我们改制的齿轮圆弧倒角凿子,不需要再用锉刀修整,工效提高3～4倍。一、特点凿子采用圆弧凿削刃(图1),选用 T8A、T10A 碳素工具钢或65Mn弹簧钢,刃口热处理 HRC50～55。为减少凿削轮齿塑性变形,凿削角选取     

更换砂轮的方法

砂轮机更换砂轮时,由于砂轮轴跟着转动,所以,松开和紧固螺母很不方便。为了解放这一问题,我们把轴两端的两个螺母中的一个车薄6～10毫米,然后,用锉刀将轴的端部锉两个扁(图     

合理使用锉刀经验

为了节约刀具并做到物尽其用,对新锉刀可先用它来锉铜质工件,之后,可锉一般钢铁件,最后,再用它倒棱、锉毛坯件或除锈。因为铜(黄铜或青铜等)质地硬而滑,所以,锉刀刃口稍不锋锐,就很难加工。但锉削