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相似文献
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1.
目前,苏联生产的三种蒸压硅酸盐建筑制品是加气混凝土、密实硅酸盐混凝土和硅酸盐砖。1983年有96家企业共生产蒸压硅酸盐混凝土(包括加气混凝土和密实硅酸盐混凝土)599.88万米~3,其中密实硅酸盐混凝土的产量为46.65万米~3,加气混凝土的产量为553.23万米~3。在加气混凝土生产中  相似文献   

2.
南通硅酸盐制品厂采用引进的西德斯蒂玛二手设备,所新建的一条年产7.5万米~3加气混凝土砌块生产线,于1989年3月试车成功。其产品参加了加气混凝土行业1989年度质量检查。检查结果,产品各项性能达到一等品指标要求。该生产线原生产能力为年产5万米~3,引进设备后年产增为7.5万米~3。该生产线采用  相似文献   

3.
(一)加气混凝土已成为罗马尼亚主要的墙体材料之一罗马尼亚国土面积与我国辽宁省相近,人口2100多万人。现有加气混凝土厂9个,每个厂规模均在年产22万米~3左右,还有3个工厂正在建设之中,1982年全国产量为200万米~3左右。加气混凝土在全国范围内广泛应用,首都布加勒斯特有60~70%的新建筑应用加气混凝土。加气混凝土之所以成为主要墙体材料之一的原因,我分析有以下几方面在:  相似文献   

4.
加气混凝土目前有30多个国家生产加气混凝土。总产量由1950年的200万米~3,增加到2000万米~3。瑞典有两个公司共16个工厂,年产量约200万米~3。波兰有27个厂,1980年计划生产800万米~3。日本有5个公司11个工厂,年产151万米~3(1976年)。西德有20个厂,年产量270万米~3。  相似文献   

5.
捷克有两家企业(勃拉季斯拉沃和勃尔诺)生产加气混凝土制品。1986年生产无筋加气混凝土制品191.4米~3,配筋制品49.1万米~3。加气混凝土在标准围护结构设计中得到广泛应用。在建造低层建筑,单户住宅和其他建  相似文献   

6.
加气混凝土工业在我国已经有了40年的发展历史,据不完全统计,2007年全国已建成生产企业约596家,总设计能力超4650万m^3,成为主要的节能墙体材料。回顾1978年,我国加气混凝土企业仅有28家.设计能力不足190万m^3,实际产量约80万m^3。固定资产形成正常生产能力的仅占52%,因此,可以说加气混凝土的发展主要成果是在改革开放的30年里取得的。  相似文献   

7.
新疆加气混凝土厂自一九八二年投产以来已生产出600级和500级加气混凝土砌块、保温块40000多米~3,其中用于承重结构、加层、框架填充三项只占40%,而60%以上的产品是用于作屋盖保温。新疆属高寒地区,对于保温性能要求越来越高,传统的保温材料炉渣已不能满足要求。该厂在一九八三年曾小批量试生产出400级加气混凝土的基础上,今年正式大批量生产400级加气混凝土保温块,满足市场需求,扩大了产品销  相似文献   

8.
纳尔夫斯克和阿赫麦斯克(爱沙尼亚苏维埃社会主义共和国)建筑材料联合企业每年生产加气混凝土约40万米~3,需用页岩灰约20万吨来作为主要胶凝料。这两个厂拟定扩大生产平均容重500—600千克/米~3、25号和35号的墙体小砌块和墙板。目前,纳尔夫斯克厂年产墙体小砌块约19万米~3,正计划投入使用另一条生产线。原来的墙体小砌块在抗压强度为4.5  相似文献   

9.
预应力混凝土多孔板是我国中小型混凝土预制厂中产量最大的一种构件。以江苏省南京市第二构件厂为例:1981年全年产量为2.36万米~3,其中多孔板构件的产量为1.69万米~3,占全年产量的71.6%。预应力混凝土多孔板的生产,我国大多数中小型混  相似文献   

10.
“中国加气混凝土工业协会”于1984年12月在天津市召开。参加会议的代表有171名。与会代表一致认为:我国加气混凝土已由引进发展的第一阶段进入了当前整顿提高的第二阶段。近三年来加气混凝土有了较大的发展,产量增长70%(1984年产量为120万米~3):亏损面由35%下降到7%;产品合格  相似文献   

11.
(一)生产概况Celcon是丹麦加气混凝土专利名称,英国的加气混凝土全部引进Celcon专利,至今共建有四座工厂(分别建于1958、1965、1971和1980年),生产能力为100万米~3/年。英国的粉煤灰质量较好,有二座工厂全部采用粉煤灰作含硅材料,产品主要为加气混凝土建筑砌块。砌块是由粉煤灰、砂、水泥、石灰为主要原料。粉煤灰和砂及预热的水在圆形料浆池中混合,然后加入水泥和石灰,最后掺入铝粉。把混合料浇  相似文献   

12.
一、伊通公司伊通公司总部原先在瑞典,1983年迁到联邦德国慕尼黑。公司“研究发展中心”在慕尼黑北部绍本豪森市,同伊通绍本豪森加气混凝土厂在一起。伊通在全世界的工厂共40家,年总产量估计为400万米~3,其中联邦德国本国有8个工厂,年产约150万米~3。1977年以来,伊通在加  相似文献   

13.
苏州墙板厂加气混凝土车间于1978年建成投产,年生产能力为1.5万米~3。产品主要用作复合墙板的填充层,用量为每年8000米~3,其余产品销售情况不好,最严重时,积压5000米~3左右。他们及时总结了产品滞销的原因:一是与科研、设计单位联系不够,对新型建筑材料宣传工作较差;二是产品质量低劣,品种单一,当时仅生产600×300×125毫米的砌块,不能满足用户需要;三是售  相似文献   

14.
北京加气混凝土厂于1985年研制成功新型的加气混凝土。这种加气混凝土的特点是干容重为300千克/米~3,相当于普通500容重的加气混凝土的60%,抗压强度可达20公斤力/厘米~2以上,在国内处于领先地位。北京加气混凝土厂研制的这种新产品采用火山凝灰岩类硅质材料和普通建筑石灰为钙质材料,少用或不用水泥。因而原料来源广,成本低,技术经济效益好。北京加气混凝土厂用这种  相似文献   

15.
波兰斯卡维纳(SKAWINA)加气混凝土厂位于克拉克夫市的西南郊区,是用粉煤灰、石灰、石膏为主要原料生产加气混凝土砌块和板材。砌块尺寸为:长400毫米,宽240毫米,厚240毫米;板材尺寸为:长6000毫米,宽600毫米,厚240毫米。产品容重为700公斤/米~3,相应抗压强度为40~60公斤厘/米~2。一、工艺特点粉煤灰、石灰和石膏三种原料是干法混磨加工,其中掺加混磨的粉煤灰量占其粉煤灰总量的40%。  相似文献   

16.
我厂主要生产“支云牌”加气混凝土,年生产能力2万立方米。在1983年和1984年,曾连续两年被评为全国加气混凝土质量第一名。产品除供应本市外,还销往上海、南京、无锡、常州、扬州等地。从1981年起,连续三年出口新加坡、马来西亚、香港等地,在国际市场上具有一定的影响。目前,产品供不应求。今年1~4月份,我厂巳生产加气混凝土8310立方米,比去年同期增长35%,销售收入38.63万元,是去年同期的两倍以上,成本38.83元/立方米,比去年同期降低6.95%盈利4.9万元,而去年同期却亏损3800元。我厂前身是煤渣砖厂,是1966年建立起来的大集体所有制企业。1979年借款23万元,改建成加气混凝土车间。当时因资金有限,技术设备较差,基本上是土法上马,手工操作,劳  相似文献   

17.
波兰在工业和民用建筑中广泛地应用加气混凝土作为墙体材料。1980年加气混凝士制品的产量达500万立米。全国有27家高度机械化企业,各厂家的年产量为13—30万立米。一部分工厂只生产小型构件,其他工厂除小型构件外还生产长达3米(某些厂达6米)的大型构件。波兰最现代化的加气混凝土企业装备了高  相似文献   

18.
4月24日,江西省建材局在南昌市主持召开了南昌硅酸盐制品厂5万米~3加气混凝土技术改造工程可行性论证会。该厂原有一条1万米~3的粉煤灰加气混凝土生产线,但设备比较简陋,生产工艺落后,产品质量不稳定,产量也不能满足南昌地区建筑业发展的需要。目前,南昌市人口已过百万,而所用墙体材料绝大部分是红砖,因此,大力发  相似文献   

19.
上海华东新型建筑材料厂(原杨浦煤渣砖厂)新建年产5万米~3加气混凝土车间经过8个月的调试生产,已于去年8月30日通过验收。其工艺布置比较紧凑,流程比较合理,适合我国国情。主要设备运行正常,土建施工质量良好,基本建设投资未超出500万元,达到了  相似文献   

20.
据中国加气混凝土工业协会透露,1981年我国加气混凝土总产量约为85万立米,比1980年增长30%。产品的平均抗压强度是27.47公斤/厘米~2,比1980年提高1.5%。年产8万立米以上的企业其利润总额为452.9万元,比1980年增长32.5%。截止去年底,已经投产的企业为43个,我国加气混凝土工业已经初步形成了一个大、中、小结合的产业结构。当前存在的主要问题是:①管理水平不高;②基本建设不配套;③产品应用还没有完全打开局面。今年,协会准备重点抓好上述三个问题。  相似文献   

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