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相似文献
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1.
沈定成 《钢铁》1993,(2):6-9
将高炉大钟炉顶中的大钟,分解为一个小钟和一个升降截锥或一个小钟、一个升降截锥(或升降圈筒)和一个固定截锥,组成以小钟为主要结构,适用于大、中、小型高炉的新型顶装料设备——小钟炉顶,可实现多个或无数个不等高的同心圆环布料、不对称布科,径向谓剂和减轻甚至消除炉料的粒度偏析。在提高产最、降低焦比、保障炉况顺行等方面,将取得显著的综合经济效益。  相似文献   

2.
分析了三种炉顶装料设备的特点,认为无料钟炉顶装置已成为高炉炉顶装料设备的主流选择,介绍了炼铁高炉炉项装料的发展方向。  相似文献   

3.
一、问题的提出在计算料钟卷扬机功率以及确定炉顶平衡机构的参数时,都需要知道料钟所受的料重。这是一个没有解决的问题。在较早的时候,??虽然提出过关于料钟在操作过程中所受的料重的假设公式,但这个公式与实际情况相差很大。不久以前,??曾用实验的方法,对料钟在操作过程中所受的料重进行了测量,测得的曲线如图1所示。这图说明下列几点:  相似文献   

4.
通过长期跟踪、分析高炉装料设备的使用情况,实测炉料的布料轨迹,从而推导出高炉布料方程的修正系数η,并从设备的结构与布料方程两方面对高炉装料设备存在的问题进行改进。  相似文献   

5.
随着高炉炼铁技术的发展,带来了高炉的大型化和炉顶压力的不断提高。为此,相应地要求对高炉炉顶装料设备采用特殊的结构,以适应这一发展。合理的炉顶装料设备,应能满足下述要求: 1.在保证高炉装料要求的前提下,能够保护炉料,即尽可能地降低落料高度和减少炉料的转运次数; 2.在炉喉断面大的情况下,能够控制炉料分布。而且要求布料均匀; 3.所有的密封装置,能够完全密封; 4.减少设备磨损,延长设备的使用寿命; 5.便于快速修理和更换; 6.投资、生产和维修的费用低。  相似文献   

6.
七高炉于1980年4月9日进行中修,6月2日投产。在这次中修中,对炉顶装料设备进行了改进。改进后的炉顶装料设备运行良好,生产正常,炉顶压力在0.8公斤/厘米~2。现就改进前后的情况做简要的介绍。一、改进前的基本情况中修前七高炉共生产了两年零六个月,炉顶压力有8个月维持在1公斤/厘米~2,其余时间波动在0.6~0.8公斤/厘米~2。  相似文献   

7.
8.
主要叙述双料钟式中小高炉炉顶装料设备安装调试的方法、步骤及要领。对大小钟如何定心,怎样调整大小钟静止状态下的同心,自由状态下的间隙和料钟行程,作了重要论述。  相似文献   

9.
根椐国家逐步淘汰小高炉的技术政策,主要针对中小高炉炉顶装料设备大修改造,通过对双钟炉顶和PW式无料钟炉顶进行比较分析,剖析了中小高炉两种炉顶装料设备的结构特点、功能上和经济技术上的优缺点,着重论述了改进型双钟炉顶装料设备的设计特点.可供中小高炉大修改造方案的确定和设计投标等参考.  相似文献   

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一、前言 针对现有高压高炉钟式炉顶装料设备大钟易吹损和径向布料不灵活的缺点,为武钢2号高炉大修,设计了武钢式双钟双阀炉顶装料设备和炉喉活动可调布料环。本设计有如下特点:  相似文献   

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介绍了中钢西重无料钟炉顶的发展和现状。分析了无料钟炉顶装料设备的形式及常见问题。详细阐述了中钢西重无料钟炉顶装料设备的技术创新点,包括无料钟炉顶装料设备最新形式的研发与创新、溜槽倾动减速机的结构优化设计、布料溜槽长寿命技术研究及这些创新技术的应用情况。中钢西重新型无料钟炉顶装料设备经过生产实践验证,技术性能达到国际水平,实现了高炉关键装备自主创新的重大突破。  相似文献   

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由位于中心喉管下方,一只或多只可各自围绕其炉心R处的转轴作水平回转的小料钟或刚性圆盘,与一只中空的固定截锥组成的以小钟(或其形状)为主要特征的新型高炉炉顶装料设备─—小钟炉顶,可在装料过程中连续形成多个或无数个不等高同心圆环的基本布料、方便快速的径向调剂、足够准确的不对称布料和减轻甚至消除炉料的粒度偏析现象,从而提高产量、降低焦比、保障炉况顺行。  相似文献   

18.
随着炼铁技术的发展,国内外大型高炉普遍采用了高压操作,国外很多高炉已经实行了超高压操作,炉顶压力达到了2.5~3.0kg/cm~2。无论是钟式结构炉顶,或是无钟炉顶要实施高压操作,必须要解决密封问题。现对国外(主要是日本)钟式结构的炉顶装料设备的密封形式及其选用的密封材料,作一介绍,以提高我国高炉炉顶装料设备的密封技术,促进高炉技术的发展。  相似文献   

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20.
无料钟炉顶——高炉装料设备的新技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
一、无料钟炉顶的来由 我国战国时候已用土炉炼铁,炉顶是敞开式的。土炉传入欧洲,欧洲最先使用机械鼓风,敞开式炉顶不适应机械鼓风的生产,后来加上一套单钟(如图1)。单钟的作用可起到:既密封炉顶煤气,又均匀布料。为了进一步解决炉顶密闭问题,接着又出现了双钟式的炉顶。 (如图2)。  相似文献   

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