原位增容HDPE/PET共混体系结构与性能的研究

采用DSC、WAXD、SEM及TGA研究了HDPE/PET共混体系在增容剂EVA及EAA作用下的结晶性,断口的形态结构及热稳定性.结果表明,EVA及EAA的加入使HDPE/PET体系中HDPE组分的熔融热焓降低,结晶度下降,但熔融峰位置和晶胞结构基本保持不变;从扫描电镜照片可以观察到EVA及EAA对共混体系具有一定的增容作用,且EAA的效果优于EVA;共混体系的热稳定性随EVA及EAA的加入有所下降,而EAA的下降幅度则远远小于EVA.     

PBT／PET共聚酯与PBT／PET共混聚合物流变性能的比较

本文研究了ＰＢＴ／ＰＥＴ共聚酯和共混聚合物的流变性质，分析了流变性质和结构的关系。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）／热致液晶共聚酯（LCP）共混体系结构与性能的研究EI

对ＰＥＴ／ＬＣＰ共混体系的结构及其与性能之间的关系进行了研究，发现共混物的注射试样呈现明显的“皮－芯”结构，芯层由嵌埋在ＰＥＴ基体中的ＬＣＰ球粒组成，在皮层ＬＣＰ形成微纤结构，并沿流动方向取向，这种高度取向的ＬＣＰ微纤结构对基体起明显的增强作用，使其拉伸强度和拉伸模量显著增加。     

HDPE／PET层状分散合金亚微相态与相容性关系

通过选择相容剂种类及添加量，改变了HDPE/PET共混体系中分散相的尺寸及形态从而获得了以PET为分散相的各种层状分散相态研究了共混体系相容性与相态之间的关系结果表明：PET层化趋势随体系的相容性增大而增强但当相容剂含量超过一定值时，层状分散相态从中心处开始被破坏．根据这一现象，提出了层化相容区的概念     

HDPE/PET共混物的原位反应增容

采用一步挤出法制备了高密度聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二(醇)酯(HDPE/PET)共混物。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)分析证明了HDPE与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)的接枝共聚物HDPE-g-GMA的形成。通过力学性能测试、扫描电镜(SEM)观察、差示扫描量热(DSC)分析和维卡软化点测试评价了共混物的增容效果。结果表明,过氧化二异丙苯(DCP)含量对体系增容效果的影响要大于单体含量的影响;当DCP含量不超过0.25phr时,增容效果随其含量的增加而提高,但当DCP含量为0.30phr时增容效果有所下降。采用一步挤出法进行HDPE/PET共混物的原位反应增容是可行的。     

环氧树脂低聚物原位增容PA66/TLCP共混物

用环氧树脂低聚物作界面增容剂,熔融挤出法制备了PA66/TLCP共混物。通过拉伸、弯曲等力学性能测试并结合热失重(TG)分析,结果表明:环氧树脂低聚物增容后的共混物力学性能、热稳定性均有显著提高。共混物断面SEM扫描结果表明,由于环氧树脂低聚物界面增容作用,分散相TLCP在基体PA66中的分散性提高并且相畴尺寸减小。加工流变学测试和红外光谱显示,环氧树脂低聚物与基体树脂PA66和分散相TLCP分子在熔融加工过程中原位发生化学反应,环氧树脂低聚物在共混物界面起到桥的作用。     

聚乙二醇改性PET／PBT共混体系研究

本文以廉价易得的聚乙二醇(PEG)作结晶促进剂,利用WAXD、DSC研究了PET/PBT共混体系的结晶行为,并以共混体系结晶熔融峰面积计算PET和PBT各自的结晶度。结果发现,加入PEG可以使共混体系冷结晶峰温明显下降,PEG用量越大,冷结晶峰温越低,结晶速度加快;随着PEG分子量增大,当小于2000或等于2000时,冷结晶峰温随之降低,但当分子量≥6000时,冷结晶峰温随之略有升高;加入PEG,对共混体系中PET和PBT各自结晶的作用不同,二者的结晶度随PEG分子量或用量变化不同。     

PET／HDPE共混物的形态结构及力学性能的研究

利用ＩＲ、ＳＥＭ、ＤＳＣ和力学测试等分析方法，研究了熔融接枝高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ）和界面改性剂（ＩＭ）对ＰＥＴ／ＨＤＰＥ共混物形态结构、界面偶联状况和力学性能的影响。结果在明，ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ改善了ＰＥＴ与ＨＤＰＥ的相容性，使ＨＤＰＥ较均匀地分散在ＰＥＴ基体中，但并未检测到ＰＥＴ／ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ界面有化学反应发生。界面改性剂的作用在于，一方面通过提高ＰＥＴ基体的粘度，并接近ＨＤＰＥ相的粘度而使分散相细化；另一方面通过与ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ和ＰＥＴ的偶联反应而增强了ＰＥＴ／ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ界面粘结，从而显著地提高了共混物的抗冲击性能。     

EVA-g-MAH对PA6/EVA共混合金原位反应增容作用的研究

用乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）对尼龙６（ＰＡ６）进行增韧,加入乙烯－醋酸乙烯酯共聚物与马来酸酐的接枝物（ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ）进行原位反应增容,在反应型双螺杆挤出机上实现反应增容共混过程,制备出了具有超韧性的ＰＡ６／ＥＶＡ／ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ三元共混合金。探讨了ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ对ＰＡ６／ＥＶＡ的原位反应及增容机理,用倍高扫描电镜考察了合金材料的亚微相态。结果表明,ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ的加入使合金     

温度、剪切速率对HDPE/PET层状分散合金形态的影响

采用水平方向上的扩展流及垂直方向上压缩流的口模,迫使分散相熔体发生径向形变段, 通过改变熔融温度、口模温度、螺杆转速及共混模式, 考察了温度及剪切速率对ＨＤＰＥ／ＰＥＴ 共混物形态的影响．结果表明： 低熔融温度、低剪切速率及高成型温度有利于分散相大尺寸的保持、径向形变的发生及层状分散结构的形成．     

HDPE／改性剂／改性CaCO3填充体系结构与性能

为了进一步增强ＨＤＰＥ／ＣａＣＯ３填充复合体系的界面相互作用，在对ＣａＣＯ３表面改性的同时，还加入一种新型改性剂－马来酸酐改性的聚烯烃。对填充体系的结构，性能和相互作用进行了研究。结果表明，改性后的填充体系综合性能已大大超过本体，冲击强度与改性前相比提高了９倍多；ＳＥＭ及抽提实验表明，改性剂和改性填料之间存在明显的相互作用，且形成较牢固的键合：ＤＳＣ和ＷＡＸＤ显性改性剂对ＨＤＰＥ的结晶行为基本无影     

阻隔性HDPE/MPE/PA1010共混体系流变性能的研究

研究了不同组成的ＨＤＰＥ／ＭＰＥ／ＰＡ１０１０共混体系熔体的流动曲线,表观粘度与温度,组成的关系,流动指数与剪切应力的关系等流变特性。结果表明,在所研究的剪切应力,剪切速率,温度及组成范围内,该共混体系熔体的ｌｇτ－ｌｇγｐ关系曲线都不同程度地偏离牛顿流体曲线,为非牛顿流体;     

聚合物共混物的反应性增容及相形态控制

综述了聚合物共混物的反应性增容及相形态控制的研究现状。介绍了聚合物共混物反应性增容的几种方法及增容机理,并从热力学、动力学和熔融共混过程中流动参数三方面对聚合物共混物相形态结构的控制进行了说明。     

HDPE／NBR共混体系熔体流变特性的研究

本文用Instron毛细管流变仪研究了HDPE/NBR共混体系的流动曲线、表观粘度、以及HDPE/NBR共混体系的流变特性的本质。NBR的不完全交联被认为是产生HDPE/NBR共混体系流变特性的原因。     

HDPE/MPA共混物层状结构及阻隔性能研究

将少量对烃类溶剂具有高效阻作用的阻隔性树脂－改性尼龙与高密度聚乙烯共混,通过对共混工艺条件和分散相ＭＰＡ形态的控制,可获得具有高阻性能的ＨＤＰＥ／ＭＰＡ共混材料。