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针对单轴传动滚切式双边剪生产过程中出现的薄钢板经双边剪剪后出现“错牙”及“飞边”的问题,从多个方面入手对薄钢板出现“错牙”及“飞边”的原因进行了分析对比,提出了相应的解决方案,对今后滚切式双边剪的设计、制造及安装调试有借鉴和参考价值。 相似文献
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对滚切式双边剪的剪切机构和剪切原理进行了介绍.为了获得准确的运动轨迹和剪切力,将滚切式双边剪结构简化为连杆机构,建立连杆机构的动力学方程.并以某钢铁公司的双边剪为例,运用ADAMS软件进行动力学仿真.对比理论公式和仿真结果,发现基本一致.这验证了动力学方程的正确性,能为剪切机的机构设计提供参考. 相似文献
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在引进、消化、吸收日本IHI公司和德国西马克公司技术的基础上 ,我国自主开发设计的第 1台三轴传动滚切式双边剪于 2 0 0 1年底在济南钢铁集团公司正式投入使用。该双边剪机组可对待切的中厚钢板进行运输、切边、碎边和碎边收集 ,对抗拉强度 75 0MPa的钢板 ,剪切厚度可达 相似文献
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针对三轴传动滚切式双边剪夹送辊厂内试车出现的问题,从夹送辊的作用、工作原理、结构 特点、参数入手,对夹送辊进行了系统的分析研究,进行了一系列的计算,提出了相应的解决方案,完成了 夹送辊的整改。 相似文献
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由第二重型机器厂与日本IHI公司联合设计、合作生产的滚切式双边剪,日前在第二重型机器厂试车成功,剪切的钢板精度达到了设计要求。滚切式双边剪是第二重型机器厂为重庆第五钢铁厂生产的重点设备,主要用在中厚板轧钢厂。它可以在剪切线上同时剪切钢板的两个侧边,并在切边的过程中碎边。用该设备切下的板边变形小,板形好,成品几何精度高;改变了过去单边侧刀式剪占地面积大,剪切质量差,能源消 相似文献
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滚切式双边剪是钢铁企业中厚板轧机剪切线上必不可少的关键设备,4100双边剪同步轴导管是该设备中的重要零件之一,因加工困难必须加工后焊接,增加了焊接难度。在对4100双边剪同步轴导管焊接制作过程中出现的难点进行分析后,针对焊接难点提出了解决措施。 相似文献
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主要介绍中厚板生产用滚切式双边剪的设备组成、结构特点、使用功能及优缺点,并对设备的一些不足处作了改进措施或建议.希望为中厚板厂应用剪切机提供借鉴经验。 相似文献
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介绍了滚切双边剪的剪切机构和剪切原理,用解析方法对滚切双边剪的剪切角和切板时间进行了分析和研究,提出了求解方法和数学模型,应用计算机计算得出了不同钢板的剪切角变化曲线以及切板起始和结束时间,为进一步分析剪切过程以及准确计算剪切力和等效电机功率等打下了基础。 相似文献
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我国自行开发设计并制造的第1台国产双轴传动滚切式定尺剪于3月28日在中国第二重型机械集团公司一次负荷试车成功这台由第二重型机械集团公司自己开发设计并制造的中厚板滚切式定尺剪,可剪切钢板厚度4~40mm、板宽2300mm、钢板强度800MPa(板厚40mm时)、最大剪切力达9000kN,剪切次数17次/min。这台剪机的设计制造成功,改变了我国过去依赖进口的局面,填补了国产滚切式定尺剪空白。该产品与传统的斜刃剪比较,具有剪切钢板质量好,剪切次数高,能快速更换剪刃,能自动调整剪刃间隙,剪切钢板自动剪… 相似文献
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对滚切式双边剪和定尺剪剪切钢板时剪刃间隙如何选择进行了分析。为保证钢板剪切质量、延长刀片使用寿命,结合韶钢二轧厂实践,对其剪刃间隙调整的经验公式进行了探讨。 相似文献
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辊轮导槽导向式滚切剪剪切机构优化设计系统 总被引:1,自引:1,他引:0
分析了滚切剪剪切力峰值的产生原因,对辊轮导槽导向式滚切剪进行了介绍,并对剪切力公式的选取进行了分析,在此基础上构建了集成剪切机构优化设计与设计验证于一体的剪切机构优化设计系统.并对该软件系统进行了可行性验证,通过验证结果,证明了辊轮导槽导向式装置在克服剪切力峰值和提高剪切质量等方面的优越性.该系统为实现滚切剪的优化设计提供了方便快捷的设计手段. 相似文献
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针对大规格齿轮齿形误差溯源困难的问题,提出一种“滚-磨”工艺计算方法,分析砂轮的位置误差(中心距误差、安装角误差、切向误差)、半径误差及齿轮的齿数、螺旋角对齿形误差的影响,并建立磨齿机几何误差传动链模型,对齿轮精度进行测量和补偿。该齿形误差溯源及补偿方法,分析磨齿工艺参数与几何误差之间的关系,经测试其补偿后精度可达GB4级。应用算例分析表明,“滚-磨”工艺计算方法在齿形误差分析时可大大降低计算量和求解难度,能准确获得齿形误差产生的原因,所开发的补偿工艺,可以通过几何误差调整磨齿工艺参数,为大型数控成形磨齿齿形误差溯源及补偿提供科学依据。 相似文献
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针对某厚板生产线上滚切式双边剪剪切厚30~40mm钢板时出现的"结瘤"缺陷,分析排查了其产生原因,从设备调整和生产操作方面提出了改进措施,使"结瘤"缺陷得到有效控制,剪口质量得到明显改善。 相似文献