浅谈高炉煤气环缝调节与顶压控制

高炉煤气环缝洗涤塔工艺在本钢现有的4座高炉应用比较成功,但在实际运行中还存在一些问题。文章详细介绍了环缝调节与顶压控制原理,对顶压控制方式进行了分类,阐述了环缝洗涤器与TRT静叶及旁通阀组的关系,提出该三项设备联锁程序与解锁条件。列举了生产中存在的几个问题:控制器断电模块输出值、伺服阀放大器的作用、控制电源、环缝与TRT及旁通阀组的联锁、操作方式的选择等,并提出了解决办法和建议。     

高炉TRT控制工艺及实现

论述了高炉煤气余压回收透平装置TRT(Top Gas Pressure Recovery Turbine)的工作特点和工艺流程,针对TRT控制工艺及其发展方向进行了分析,采用单回路PID控制TRT升速;采用新型复合控制方式,将功率和顶压调节更好的结合起来,最终实现并网后单纯顶压调节,并在顶压调节过程中自然实现功率升高的控制效果。增加旁通阀顶压调节功能和故障切换功能后,提高了机组的保护安全性,实现全功率发电运行。     

日本高炉炉顶压回收透平技术的发展

本文对高炉炉顶压回收透平技术(简称TRT)的发展历史作了介绍,比較了湿式和干式TRT的技术特点和经济效果,对日本近10年的发展作了探讨,建议在发展干式TRT问題上应取慎重态度。     

600m3高炉煤气余压回收透平发电(TRT)项目的

介绍了高炉煤气余压回收透平发电(TRT)的工作原理、系统设计以及该项目的设计难点及解决方法,并结合该项目在信钢600m3高炉上的应用情况对其所产生的综合经济效益进行了分析.     

600m^3高炉煤气余压回收透平发电（TRT）项目的设计与应用

介绍了高炉煤气余压回收透平发电（TRT）的工作原理、系统设计以及该项目的设计难点及解决方法,并结合该项目在信钢600m^3高炉上的应用情况对其所产生的综合经济效益进行了分析。     

基于AcfiveX和MPI优化注射成型保压压力

运用ActiveX技术实现VB对MPI软件的有效控制,开发出优化注射成型保压压力的程序,自动为用户提供2种保压方式：先恒压后线性递减保压和先恒压后阶梯降压保压供用户选择。先恒压后线性递减保压方式较有利于提高塑件的表面质量。当注塑机不能很好实现保压压力线性递减或塑件壁厚变化较大时。则应采用先恒压后阶梯降压保压方式。确定保压方式后优化程序将根据MPI分析结果确定保压时间和保压压力,让用户能快速确定保压参数。     

基于ActiveX和MPI优化注射成型保压压力

运用ActiveX技术实现VB对MPI软件的有效控制,开发出优化注射成型保压压力的程序,自动为用户提供2种保压方式:先恒压后线性递减保压和先恒压后阶梯降压保压供用户选择。先恒压后线性递减保压方式较有利于提高塑件的表面质量。当注塑机不能很好实现保压压力线性递减或塑件壁厚变化较大时,则应采用先恒压后阶梯降压保压方式。确定保压方式后优化程序将根据MPI分析结果确定保压时间和保压压力,让用户能快速确定保压参数。     

提高汽车从动锥齿轮压淬合格率的措施

为了控制汽车从动锥齿轮的安装端面和内孔淬火畸变,对影响齿轮压淬畸变的主要冈素,如材料淬透性、齿坯预备热处理、压床及压模精度等采取改进措施,并对淬火压床工艺参数及工作台凸凹进行合理设定与调整,较好地控制了齿轮淬火畸变,压淬合格率得到较大提高.     

混合遗传算法优化的等离子切割机弧压调高控制研究

文章针对数控等离子切割机弧压调高系统由于电机非线性、负载扰动影响难以获得最佳控制参数的问题,分析系统的特征和控制需求,提出了基于混合遗传算法的切割机弧压调高系统控制方法,该方法通过遗传算法对系统PID参数进行全局优化,并利用成长算子改进标准遗传算法框架,增强遗传算法优化的快速性以进一步进行最佳参数辨识.结果显示,混合遗传算法优化应用于等离子切割弧压调高控制中切割质量显著提高,具有良好的工程应用价值.     

多级主压阀比例主压控制策略研究

在液力自动变速器液压控制系统中，换挡操纵对工作压力的需求在不同工况下有较大的变化，因此常采用多级主压阀。在工作过程中，溢流量变化会导致主压阀出现定压误差，进而影响系统的性能。为提高主压阀的定压精度，提出针对多级主压阀的比例主压控制策略。介绍多级主压阀的工作原理，推导多级主压阀的数学模型，并在Simulink中对多级主压阀调压特性进行动态仿真。提出在反馈腔连接比例减压阀的方法，通过闭环控制比例减压阀输出压力，实现反馈腔的压力在一定范围内连续变化，从而实现主压阀输出压力的连续变化。最后提出针对主压的压力闭环控制策略，提高主压匹配精度。结果表明：多级主压阀面对不同工况时可以快速实现压力调定，通过比例减压阀可以实现对主压的连续控制，提高了系统的定压精度，优化了负载流量突增导致的压力降低现象。     

邯钢5号高炉炉顶系统的改进

本文通过对邯钢5号高炉原有的设备配置所存在的问题进行了理论计算和可行性研究,制订出对5号高炉供料设备进行优化改造的方案。通过对炉顶供料系统两料罐、移动受料斗、炉顶干油集中润滑、料流阀及上下密封阀、阀箱等优化改造,不仅优化了高炉操作和与提高了生产指标,还实现了节能环保和降本增效。     

炼铁厂无料钟炉顶球型截料阀改造

安钢炼铁厂无料钟炉顶球型截料阀由于存在设计方面问题,造成高炉无计划性休风,严重制约高炉生产。通过对其改造,该设备故障少,运行可靠,寿命长、结构紧凑,保证了生产顺利、安全有效运行。     

Coal Combustion Behavior in New Ironmaking Process of Top Gas Recycling Oxygen Blast Furnace

The top gas recycling oxygen blast furnace (TGR-OBF) is a new ironmaking process which can significantly reduce the coke ratio and emissions of carbon dioxide. To better understand the coal combustion characteristics in the TGR-OBF, a three dimensional model was developed to simulate the lance–blowpipe–tuyere–raceway of a TGR-OBF. The combustion characteristics of pulverized coal in TGR-OBF were investigated. Furthermore, the effects of oxygen concentration and temperature were also analyzed. The simulation results show that the coal burnout increased by 16.23% compared to that of the TBF. The oxygen content has an obvious effect on the burnout. At 70% oxygen content, the coal burnout is only 21.64%, with a decrease of 50.14% compared to that of TBF. Moreover, the effect of oxygen temperature is also very obvious.     

Blast Furnace Injections

This paper describes methods of calculation, which give the conditions to be fulfilled in order to tap the same quality of iron and have a smooth running furnace when a new matericd is injected into the blast. These calculations also show the effects of the injection upon the regularity of the iron, the production of the furnace, the coke rate, and the quality of gas produced. Included in the paper are the results of two industrial campaigns: one with natural gas and the other with light fuel oil.     

Thermodynamics of Blast Furnace

A detailed analysis in which the blast furnace is considered as a continuous counter-current reactor. The stoichiometric and thermodynamic conditions are applied to individual reactions within the furnace as well as to the overall process.     

Blast Furnace Enrichment Investigations

Results of investigations carried out in the US Bureau of Mines’ experimental blast furnace at Bruceton, Pa. are reported. The effects of moisture, natural gas, and oxygen injection are described.     

Blast Furnace Practice of Tomorrow

A survey of techniques being used to increase the blast-furnace potential. The future will witness universal utilization of better burdens, high blast- temperatures, auxiliary fuels, high top-pressures, oxygen enrichment, and high wind-rates.