ПВΓ-1.0/2.2型振动放矿机在乌拉尔金属矿山的使用经验

开采金属矿床时最重要的工艺过程之一,是把崩落矿岩从地下贮存硐室放出、运搬和装入运输设备,这些作业的劳动量在黑色冶金矿山占采矿总劳动量的20～50％,在有色冶金矿山占60％以上。用振动机械放矿是最有发展前景的,它能对放出的松散物料起强化作用、减少物料     

ПВУ-5/1.8型振动放矿机

利用振动放矿装置是地下矿山装载点公认的改进方向,因为振动放矿装置能把振动传递给爆破矿岩来提高其活动性,从而使棚料次数明显地减少,甚至完全消除。在有色冶金矿山,用地下开采的矿岩中约有10％是通过装有供矿车装矿用的不同结构振动放矿装置,把矿块溜井、采区溜井和主溜井中矿岩放入矿车。振动放矿量较低的原因,首先是有色金属矿石地下开采的采矿     

振动放矿和运矿T形系统的工业试验

使用振动放矿机和成套设备,是提高从矿块采矿和从工作面放矿效率的最有前景的发展方向之一。这类设备使用条件的特点,要求解决结构上的各种问题。于是提出了具有不同生产能力的分段式、悬挂式和下支承式的振动放矿机方案。现在,我们就来研究一下在开采含铁石英岩厚矿床条件下使用矿块     

遥控处理悬拱的风动脉冲装置

用地下大量崩落采矿法开采矿床时,放矿和出矿是劳动强度大的工序之一,其劳动量占采矿法劳动量的30％,其中很大一部分用在以人力或爆破法处理放矿巷道的矿石悬拱。每放1000t矿石,要发生9～12次悬拱,而处理这些悬拱的时间要占工作班时间的27％～30％。除损失工时和降低劳动生产率(放矿设备和电机车停工)外,处理悬拱势必会增加工伤危险和恶化劳动卫生条件。     

复用式自行振动给矿机的研制及其在矿山的应用

现有的各种振动放矿设备,主要是用在阶段强制崩落法、嗣后充填的阶段矿房法等平底柱矿块直接放矿工艺中。由于其结构简单和工作可靠而得到广泛应用。近15年来,黑色和有色系统以及化工原料矿山系统有很多企业,在各种采矿方法中除使用自行式设备外,振动放矿技术已得到广泛应用。目前,在有色矿山振动放矿量已占总采矿量的9%,不久将达到11～12%;在磷灰石矿的地下开采中,振动放矿量已占5%,     

关于振动放矿设备的标准化

采用振动设备是改进地下采矿放矿作业的发展趋势之一。利用振动设备,能简化矿块底部结构,提高开采强度和采矿作业的集中程度,保证劳动安全,并改善矿井的技术一经济指标。到目前为止,已研制出大量具有不同结构的和改进型的振动放矿设备。表1列出黑色、有色和化工原料地下矿山应用     

振动放矿采矿法设计

<正> 本文根据近几年来几处矿山进行的振动放矿留矿法和振动放矿 V、C、R 法的工业试验,以及为这些工业试验在室内进行的模拟试验和几位研究生对振动放矿理论进行研究所完成的室内试验等所得到的一些成果,就振动放矿采矿法中供设计工业试验矿块提出了如下参数:振动放矿静止角和振动波有效作用的高度;振动台板的合理宽度和埋设深度;振动出矿机的眉线高度、眉线角和安装     

T形振动放矿系统的工业试验

迄今,在绍里亚山区、克里沃罗格矿区和库尔斯克磁力异常区各矿研究和试验了许多种振动放矿方案和系统,掌握和推广了几种振动放矿机。但是,矿块中安装的振动放矿机台数和切割工程量却未显著减少,一台     

振动放矿机使用浅析

目前,由于振动放矿机具有连续出矿操作方便等优点,在矿山装卸系统已越来越普遍地取代放矿闸门,振动放矿机的主要类型有单轴振动、双轴振动、附着式振动等,而使用较为广泛且效果较好的为附着振动系统（参见图1）。振动放矿机对于块矿、粉矿、粘性矿及冻结矿等,均能显著改善出矿条件。其缺点是只能固定在出矿点工作,不宜移动,造型与安装不当时,难于达到良好的工作状态,影响出矿效率．若底板及电机产生故障时需停产维修;振动电机价格较贵;弹性密封系统安装使用不当将产生噪声和振动,并增加粉尘．1使用情况振动放矿机的安装配置如图…     

采场矿石运输系统对采矿效率影响程度的评价

采矿方法的技术经济分析表明,在采矿方法的总劳务费用中,形成底柱的劳务费用平均占20～30％,而放矿和装矿占30～40％。解放硬岩开采中与矿块运输有关的一些课题,是相当复杂的一个实际问题,为此,可将矿块内矿石运输系统划分为相当有代表性的三种类型:自溜放矿和循环运搬、装载和运输(电耙、漏口和电机车运输);振动放矿和运输同振动放矿-带式运输机运输的配套系统。     

放矿巷道振动放矿机最佳尺寸的选择

在地下开采中,从采区底部的放矿巷道用振动放矿机放矿是改进回采工艺的先进技术之一。根据矿山技术条件,用于放矿采用有各种不同结构的振动机械。如振动放矿机,振动溜口,振动平台和振动带。在用大量崩落法和矿房式回采法开采厚矿体时应用最多的是带惯性传动装置的振动放矿机,它们安装在放矿漏斗下面的峒室里或者安装在装运巷道的端部。振动放矿机与皮带运输机联合使用可以实现矿石的连续回采。     

振动放矿机在选矿厂原矿仓上的应用

振动放矿机在选矿厂原矿仓上的应用１原矿仓放矿改造我矿铜金选矿厂原矿仓放矿方法是４５°溜槽加链式给矿机放矿，溜槽下面接４００×６００颚式破碎机；这种放矿方法的主要缺点是当矿石干燥时放矿速度诀，冲击破碎机，对破碎机损坏严重。当矿石块度较大时容易卡放矿口，...     

矿用振动放矿机的改进途径

矿床地下开采时矿石通过矿块底部巷道振动放出,是强化回采作业、保证提高劳动生产率和采矿作业安全性的有效措施。在振动放矿理论的研究、振动放矿设备的研制和在不同采掘部门各矿山的广泛应用方面,苏联占有优先地位。矿用振动放矿机、振动溜槽和振动台多年的使用经验,证实了使用效率高。这些放矿设备的特点是结构简单,可以在企业的机修站制造,并具有高度使用可靠性。     

三台板并联振动放矿机在溜井放矿中的应用

1引言众所周知，采用重力放矿的采矿工艺要大幅度提高放矿的生产能力，改善工作环境及减轻劳动强度是相当困难的。镜铁山矿多年来的生产实践证明：采用振动放矿，则是实现连续放矿及提高放矿效率的有效途径之一。振动放矿与重力放矿相比，振动放矿条件有明显改善，重力放矿是利用松散矿石的重力，以克服矿石内部和淄井周壁的摩擦力，而使矿石流出的被动放矿，而振动放矿属于主动（强制）放矿。在振动放矿机的强烈振动下，沿振动台板不断向前移动，从而实现了连续放矿，扩大了矿石的流动范围，增加了放矿口有效高度，减少了放矿口堵塞次数，…     

提高直接振动放矿安全性的措施

在大量崩落采矿方法中,放矿仍然是一项人身事故最多的工序。大多数事故(达65%)都是由于放矿过程中形成的矿石拱的冒落以及处理堵塞时用药包爆破所造成的。“磷灰石”联营公司基洛夫矿,试验了一种不设检查通风水平的用ВДПУ-4ТМ型振动放矿机直接振动放矿的堑沟式矿块底部结构。工业试验结果表明:所产生的各种堵塞可划分为低位与高位两种。在形成拱的矿石块中,即使只有一块是在放矿口水平     

新型定向振动放矿机的研制经验及初步试验结果

采场振动放矿是目前最有效的放矿方式。国内一些矿山成功地使用了大功率新型的4振动放矿机出矿。但是,随着矿井的延伸,地压的增大,这种振动装置不一定均能使用,其原因是在巷道内的安装角需要18°～25°,这会引起矿石储量损失。而且,为确保作业安全,必须掘进一些辅助巷道,这会增加维护这些巷道的费用。这样的采准方式往往要切割矿块底部和严重削弱矿柱。由于振动机械在矿石完全堆满的情况下     

可多次使用的自行式振动放矿机的研制与推广

采用特种振动放矿机和装矿机进行振动出矿,是强化出矿和运矿的主要方向之一。在开采中厚矿床和厚矿床的采场出矿作业中,-2、-4、-5、-3、-6(见附表)等型号振动放矿机得到了最广泛的应用。这些振动设备的放矿与运矿生产能力平均为     

振动出矿机埋设参数的分析

<正> 由于溜井振动出矿比传统的重力放矿安全、经济、高效,因此许多矿山正在大力推广。目前国内约有210多个矿山的900多条溜井(主要是阶段溜井和采场溜井)采用了振动出矿。溜井振动出矿与重力放矿相比,其重要优点之一是溜井下部结构的堵塞频率大大减少,出矿效率高。如图1所示,由于振动出矿机的振动台面伸入到溜井内部,井底不动矿堆坡面的起坡点由重力放矿时的A＇转移     

阶段放矿用振动出矿机的改进

在地下采矿作业中应用振动出矿机,可显著减少单位放矿和装载费用,并可使回采技术提到更高的水平。振动出矿总量中的60％,是从阶段强制崩落法、阶段房柱法等采矿方法的采区中直接放出的。然而,由于振动出矿机的技术水平不高,推广振动出矿的速度仍然缓慢。在用阶段放矿的采矿方法中,振动出矿的比重大体上不超过25％,因此改进阶段放矿用的振动出矿机,是采矿企业技术革新的首要课题之一。     

采用底部放矿采矿法时矿块底部结构的改进

妨碍高效率的底部放矿采矿法在矿床开采中有效发展的原因之一是传统的锥形巷道(漏斗)、堑沟与运矿巷道连接处不够稳固。这种连接处(眉线部分)尖锐,致使这个地方应力集中,降低了它的稳固性。此外,锥形放矿巷道中,矿石块运动轨迹在放矿口中心交会,结果甚至几块合格块度的矿