生物质循环流化床气化系统返料研究

通过分析生物质循环流化床气化系统循环回路压力平衡和流动密封阀的正常工作条件显示,在循环回路中,立管负责把固体颗粒由低压区送至高压区,起着重要的压力平衡作用;立管内循环颗粒形成一定高度的料柱和回送风量,使回料阀内物料达到完全流化状态是返料装置正常工作的必要条件。在此基础上进行了返料对主流化床的影响试验。试验结果表明,返料装置的运行使主流化床内密相区温度较为稳定,且沿床高方向温度分布较为均匀;返料后,主流化床内物料的流化性能明显改善。     

稻壳在循环流化床中燃烧现象的分析

为了研究稻壳在循环流化床中的燃烧特性，在生物质循环流化床试验台上对稻壳进行了燃烧试验。通过对试验过程中各测点温度及压力变化的分析，探讨了二次风和循环回料对稻壳在循环流化床燃烧炉内燃烧过程的影响。试验结果表明：二次风可以促进挥发分在稀相区的燃烧，对提升稀相区的温度作用明显；正常循环回料使得温度沿炉膛高度均匀分布。所得结论对生物质循环流化床的试验研究及实际运行有一定的参考意义。     

循环流化床流动密封阀型返料装置的设计方法探讨

针对流动密封阀结构尺寸，布风装置和外部充气量、充气压力的确定等方面，详细探讨了循环流化床锅炉中最常用的流动密封阀（Ｌｏｏｐ Ｓｅａｌ）型返料装置的设计方法。该设计方法对于循环流化床锅炉的设计具有一定的参考价值。     

气动分配阀调节特性的冷态试验研究

气动分配阀是在循环流化床双床系统中使用的返料与分流装置,其运行特性直接关系循环流化床双床系统的顺利运行.通过冷态模拟试验,研究了气动分配阀在不同压力条件下的运行特性,其中包括气动分配阀的一区与二区控制风、料腿中的料位高度及二区出口压力对气动分配阀运行特性的影响.试验结果表明:只有在返料出口压力低于返料临界压力的条件下,气动分配阀才能正常工作;在本试验条件下的最大返料临界压力为3000Pa;气动分配阀的返料临界压力和固体物料流率与控制风、料腿中料位高度等都有直接关系,并且由气动配阀中的压力平衡关系决定.     

化学链气化串行流化床设计及试验研究

在生物质化学链气化反应基础上设计并搭建了一套串行流化床冷态模型。以石英砂为床料、空气为流化介质,在该冷态装置上开展了压力分布及控制规律试验研究。采用PY500型智能压力检测系统及PV-6型激光颗粒速度测量仪着重研究了循环流化床冷态装置的料层阻力特性及固体循环量,考察了空气反应器、燃料反应器、返料管部件的流化风量对循环状态和流化床内压力分布的影响,获得了串行流化床稳定运行的操作条件和控制规律。试验结果表明,最佳操作状态:燃料反应器流化气速为0.23~0.32 m/s,空气反应器气速为0.42~0.47 m/s,返料管气速为0.07~0.1 m/s,两反应器存料量为2.5~4.5 kg,为热态试验装置的设计、运行提供了参考依据。     

CFB锅炉流动密封阀工作特性的影响因素分析

通过理论分析，探付了系统压力、风量、充气方式、隔板孔口面积，以及飞灰特性等因素对回料装置工作性能的影响，得出了一些有益的结论。它可为ＣＦＢ锅炉流动密封阀的正确调节和运行提供参考，以保证ＣＦＢ锅炉及其循环回路系统的稳定运行，防止堵塞、结焦等异常情况发生。     

双级料腿循环流化床压力平衡分布的研究

该文在双级料腿循环流化床冷态实验装置中测定了不同工况下的压力平衡分布，详细分析了各种运行工况对压力平衡分布的影响。实验结果表明：双级料腿循环流化床压力平衡主要依靠第二级循环料腿中物料的停留量来维持。调节压力平衡的关键是第二级循环料腿中脱氯床(包括布风板和床层)的阻力。通过压力平衡计算得到了脱氯床阻力的计算公式。     

循环流化床锅炉运行中回料系统故障分析

指出了循环流化床锅炉回料系统在运行中常见的结焦,分离器效率下降及回料阀烟气反窜等故障,分析了这些故障的结构原因和运行原因并提出了防止措施,结合一起回料系统故障实例说明在运行中对回料正确操作的重要性。     

循环流化床锅炉运行中回料系统的问题分析

指出了循环流化床锅炉回料系统在运行中常见的结焦 ,分离器效率下降及回料阀烟气反窜等故障 ,分析了这些故障的结构原因和运行原因并提出防止措施 ,结合一起回料系统故障实例说明在运行中对回料阀正确操作的重要性。     

循环流化床锅炉压火保护应用实践

回料阀是循环流化床锅炉的重要组成部分,回料阀内的运行工况直接关系到循环流化床锅炉能否正常运行,如回料阀返料不畅时需对锅炉压火操作,以往压火操作需运行人员人工判断并手动操作,但运行人员可能会未及时发现回料阀返料不畅致使操作滞后甚至发生操作错误,导致回料阀堵塞结焦停炉,造成重大的经济损失。国家电投江西公司分宜发电厂生产技术人员对历次压火过程进行分析,开发出"压火保护"热工自动控制系统。当回料阀出现返料不畅或堵塞等各种紧急情况下进行压火保护自动处置,发电机组不解列,待处理好突发状况后进行热态快速启动,短时间恢复到额定工况,保障循环流化床锅炉的正常运行。采用该技术很好的预防了回料阀堵塞,有效监控外循环灰量回路运行状态,提高了循环流化床锅炉的效率及经济性,可广泛用于各类型号的循环流化床机组中。     

循环流化床锅炉运行中回料系统故障分析

指出了循环流化床锅炉回料系统在运行中常见的结焦、分离器效率下降及回料阀烟气反窜等故障,分析了这些故障的结构原因和运行原因并提出防止措施。结合一起回料系统故障实例说明在运行中对回料阀正确操作的重要性。图1     

300 MW循环流化床锅炉气固流动特性的CPFD模拟

采用计算颗粒流体力学（CPFD）的方法对300 MW循环流化床锅炉内的气固两相流体动力学参数进行全床数值模拟研究,重点分析了循环流化床锅炉炉膛以及回料阀的气固流动特性,获得固相颗粒浓度和速度场在炉膛内的分布以及固体循环流量、系统压力平衡、回料阀的运行情况等锅炉关键参数。结果表明：颗粒浓度的轴向分布呈现明显的密相区和稀相区两部分,模拟得到的轴向压力分布与实际工况吻合较好,验证了CPFD方法模拟循环流化床锅炉的准确性;锅炉回料阀内压降最大,这与床料分布相符;回料阀返料室流化程度较高,而输运室流化程度较小,呈现鼓泡床状态,气泡大都贴壁逃逸。     

循环流化床锅炉布风板阻力与料层阻力特性的冷态试验研究

在商业运行的循环流化床电站锅炉中,布风板阻力和料层阻力是炉内重要的测量参数,其中布风板阻力试验和料层阻力试验是流化床锅炉冷态试验的重要组成部分。对于布风板阻力与料层阻力的关系,已有文献仅仅阐明在鼓泡流化状态中,两者存在合理的相关值,但是在快速流化状态中,两者的关系尚未得到广泛研究。利用循环流化床锅炉冷态试验台,开展了在不同物料容量、物料直径等运行参数条件下,布风板阻力与料层阻力关系的试验研究,并取若干具有代表性实炉统计出压力比情况,相关结论对现场实炉生产运行具有很高的参考价值。     

循环流化床回料阀内气固两相流的实验研究

对循环流化床回料阀内的气固两相流动进行了冷态实验及数值模拟。根据循环流化床回料阀内的气固两相流的特点,选用欧拉模型对回料阀中的流动进行模拟,分析了回料阀内压力场、气相和固相流场结构。研究表明:立管压差与立管内的物料堆积高度成正比;回料阀内气、固两相流场结构相似;配料室内空隙率分布在0.45~0.55之间,输送室内空隙率大部分分布在0.65~0.9之间;气相速度分布对回料阀内空隙率分布有重要影响,速度较大的区域空隙率较大,反之亦然。     

U型阀回料器的改进

Ｕ型阀回料器的改进杨金华（东胜火电厂）关键词回料器，改进分类号，ＴＫ２２９．６６回料器（返料器）是循环流化床锅炉的重要部件之一。其功能有两个：一是回料，就是将分离器分离下来的物料送回主床；二是密封，防止主床的烟气反窜进人分离器。Ｕ型回料器是一种流化输...     

一体化外置式换热器的物料流动特性

对循环流化床锅炉一体化外置式换热器在单边运行时的物料流动特性进行了冷态试验研究.结果表明:该外置式换热器具有很好的自平衡特性;各仓室流化风速的改变会引起颗粒夹带速率及各仓室压力分布的变化,通过调节各仓室的流化风速可以很好地控制进入外置式换热器和回料密封的物料流量.同时,还建立了孔口两侧压差与通过孔口处的固体流率之间的经验关系式,并定义了孔口流量系数.试验数据表明:所建立的关系式可以很好地用于预测固体流率与孔口压降之间的关系.     

循环流化床锅炉回料阀的探讨

循环流化床锅回料系统在运行中常见的结焦及回料阀烟气反窜等现象及改进方法的探讨。     

造纸污泥流化特性试验研究

在一床截面积为０４×０．４ｍ２的冷态流化床试验台上对一全水份为１２７５％的造纸污泥进行了流化特性试验研究。试验表明，只用该种物料作床料，床层无法正常流化。它必须与异比重的惰性物料配制成双组份床料后才能获得理想的流化效果。通过对比试验确定了合适的惰性物料粒径；研究了床料配比对临界流化速度的影响并给出一回归公式。还通过试验测定了造纸污泥的终端速度。上述研究结果对该类物料的流化干燥装置及燃用该类物料的流化床锅炉（或焚烧炉）的设计和运行均有重要的参考价值。     

循环流化床锅炉原理及其设计和运行中的若干问题

该文从原理上阐明有无大量的细物料在燃烧室、高（中）温分离器及回料阀间循环乃是循环流化床（ＣＦＢ）与鼓泡床锅炉（ＦＢＣ）及高温飞灰回烧鼓泡床锅炉的根本区别。分析了影响循环物料量的各种因素，指出了我国一些运行的循环流化床锅炉出力不足，密相区燃烧温度偏高及燃烧效率偏低的原因。     

浅谈循环流化床锅炉的回料系统

循环流化床锅炉回料系统在运行中常见的问题及调试方法。