膜生物反应器处理印染废水工艺条件的研究现状

膜生物反应器(MBR)是近年来发展的废水处理新技术,其对印染废水有着较好的处理效果,在印染废水处理方面具有广阔的应用前景.本文概述了MBR在印染废水处理方面的研究和应用,重点阐述了MBR处理印染废水的各个工艺条件及其对出水水质和膜污染的影响,并对MBR应用于印染废水处理的前景进行了展望.     

新型膜生物反应器处理印染废水研究进展

印染废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等复杂化学物质,属难处理的工业废水之一,新型膜生物反应器法是一种处理印染废水的重要方法。膜生物反应器法是将传统的生物处理印染废水技术和膜分离技术相结合,从而更加高效彻底的去除废水中的污染物。而新型膜生物反应器则是根据膜生物反应器的不足对其进行改进。主要介绍海藻式膜生物反应器、生物铁式膜生物反应器填料式、填料式膜生物反应器等的研究现状及进展,并对今后的发展方向提出了建议。     

生物促生剂强化膜生物反应器处理印染废水的研究

通过向膜生物反应器（MBR）添加生物促生剂后形成生物促生剂膜生物反应器,分析生物促生剂对活性污泥性能以及对印染废水处理效果的影响,试验结果表明添加生物促生剂后,活性污泥结构紧密,颗粒增大,且微型动物的种类增多,同时COD和氨氮的处理效果分别提高了5％和8％左右,染料的去除率也提高了6％,适当延长水力停留时间或者泥龄可有效提高色度的去除效果。说明添加生物促生剂能较好的改善污泥性能,提高系统处理效果。     

粉末活性炭膜生物反应器深度处理印染废水的中试

开展了粉末活性炭膜生物反应器深度处理印染废水的中试研究,探讨了其对出水COD_(Cr)、色度、悬浮物的去除效果。结果表明,在粉末活性炭投加量为400～500 mg·L~(-1)的条件下,COD_(Cr)、色度、悬浮物的去除率分别达到了55%～68%、80%～92%、74%～92%,出水水质可满足GB 4287-2012《纺织染整工业水污染物排放标准》中表3规定的特别排放限值。中试工程直接运行成本为1.35元·m~(-3),对于有迫切提标需要的印染工业园区,粉末活性炭膜生物反应器深度处理印染废水在经济上是可行的。     

新型海藻式膜生物反应器处理印染废水的应用研究

针对印染废水成分复杂、色度大、浓度高且生物难降解物质多等特点,采用了混凝沉淀法对印染废水进行预处理,然后采用新型海藻式膜生物反应器(MBR)对印染废水进行活性污泥法处理试验研究.通过对COD、BOD、NH_3-N、TN、TP、色度、浊度等水质指标连续进行测定、分析与处理,考察MBR对印染废水的降解效果,并观察系统运行情况和膜组件污染状况.试验结果表明,海藻式MBR对印染废水的处理效果良好,出水浊度低于0.3 NTU,对COD、BOD、色度、NH_3-N、TN的去除率分别可达90%、94%、91.4%、87.8%、86.4%.海藻式MBR能够降低MBR膜丝根部的污染,清洗更方便、更有效.     

臭氧-膜生物反应器深度处理印染废水的研究

采用臭氧-膜生物反应器工艺深度处理达标排放印染废水。研究结果表明:在O3与COD的质量比为0.06,MBR停留时间为4h的条件下,经臭氧氧化后废水的可生化性大幅提升,BOD5与COD的质量比从0.19上升到0.42,废水COD的质量浓度从100mg/L降至25mg/L,色度从35倍降至15倍以下。直接运行费用0.45元/t。     

新型膜生物法处理印染废水的研究进展

膜生物法处理废水是利用膜分离技术对废水进行处理的一种方法.系统的介绍各种新型膜生物反应器处理技术在处理印染废水方面的应用,分析了各自的特点、优势.并根据印染废水处理的研究现状进行了展望.     

膜生物反应器处理难降解印染废水的膜污染微观特性研究

通过对0.22、0.65、1.2μm的混合纤维素膜和聚偏氟乙烯(PVDF)膜过滤难降解印染废水的对比试验,分析了膜生物反应器处理难降解印染废水时通量下降的影响因素.结果表明,在操作压力0.2MPa、膜面流速4m/s、温度28℃的条件下,孔径为0.22μm的膜稳定通量最高,孔径为1.2μm的膜稳定通量最低;同时,在运行时间相同的条件下,聚偏氟乙烯膜的耐污染能力优于混合纤维素膜.     

膜生物反应器在印染废水处理中的应用

主要阐述了膜生物反应器的分类和工艺特点,介绍了国内外应用于印染废水处理的研究进展,讨论了膜生物反应器处理印染废水的不同工艺组合,最后对膜生物反应器应用于印染废水处理的前景进行了展望.     

厌氧膜生物反应器-纳滤/反渗透处理印染废水

采用厌氧膜生物反应器-纳滤/反渗透(AnMBR-NF/RO)组合工艺处理实际印染废水。结果表明,在COD容积负荷0.65～2 g/(L·d)条件下,AnMBR的COD和色度去除率分别可达90%和95%;在低膜通量(0.85～3.4 L/(m~2·h))条件下,无显著膜污染发生。AnMBR出水经恒压错流NF/RO过滤深度处理,当NF出水回收率76.2%时,出水COD为49.5 mg/L,NH_4~+-N、TN、TP的质量浓度分别为14.5、29.6、0.93 mg/L,电导率5.76 mS/cm,满足GB 4287-2012印染废水间接排放和CJ 25.1-89生活杂用水标准。当RO出水回收率72.6%时,出水COD为4.4 mg/L,NH_4~+-N、TN、TP的质量浓度分别为4.9、10.1、0.50 mg/L,电导率0.284 mS/cm,满足印染废水直接排放、生活杂用水和FZ/T 01107-2011印染工业漂洗水回用标准。NF/RO过滤过程中滤饼层为主导膜污染机理且RO污染潜势显著高于NF。     

山梨酸废水处理的试验研究

试验将水解酸化和膜生物反应器结合,对山梨酸废水进行处理研究,水解酸化过程可使BOD/COD比值明显提高。当进水COD为1 500~2 500 mg/L,出水COD达50~110 mg/L;COD去除率在95%以上,膜截留去除的COD约占10%。NH4—N去除率在90%左右。达到出水要求。     

印染废水湿法脱硫工艺的研究

研究了一种印染废水湿法脱硫的新型工艺.考察了 pH、催化剂投加量、脱硫剂投加量和种类对 SO32-的氧化速率和对印染废水的CODCr,去除率的影响.结果表明:SO32-的氧化速率随着 pH 的升高而降低,催化剂硫酸锰投加量对其氧化速率影响较为显著,而脱硫剂石灰石投加量对其氧化速率影响不大,最佳 pH 为5.2～5.5,...     

新型絮凝剂对印染废水净化的研究

用自制的新型复合絮凝剂处理印染厂印染废水 ,研究了废水的pH值、处理时间、搅拌强度、絮凝剂加入量等因素对处理效果的影响。在最佳工艺条件下 ,可使色度去除率达到 90 %以上 ,CODcr去除率达到 80 %以上 ,且工艺流程简单 ,容易操作 ,效果较好     

非均相电芬顿法处理染料废水

以改性膨润土为催化剂,采用电芬顿降解的方法,研究了不同离子改性膨润土、染料废水初始p H、催化剂的加入量、反应时间对染料废水脱色效果的影响。研究表明铁改性膨润土、p H为4、催化剂加入量为18 g/L、反应10 min活性红染料废水脱色效果最好,脱色率达到98%。     

PSAFS絮凝剂处理印染废水的研究

印染废水是工业生产发生量大、危害严重且难以治理的三大废水之一,采用絮凝的方法处理印染废水,操作简单,经济适用。通过实验研制聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂并处理印染废水,实验结果表明不仅克服了聚合氯化铝（PAC）处理水样后残留铝多和聚铁（PFC）稳定性较差的缺点,而且其絮凝效果较聚铝、聚铁更为优异。     

膜生物反应器处理含油废水研究进展

膜生物反应器是将膜分离技术与生物处理工艺相结合而开发的新型系统,介绍了膜生物反应器处理含油废水的优势及研究现状,并对膜生物反应器在应用中存在的问题进行了探讨.     

染料废水的前处理作用研究

分别运用无机絮凝剂Al2（S04）,和FeCl3,对染料废水进行了前处理试验。为了提高无机絮凝剂的絮凝沉淀和脱色作用,在实验过程中还加入了脱色剂和阴离子聚合物聚丙烯酰胺。无机絮凝剂及其助剂对染料废水具有较好的絮凝沉淀作用,可以作为染料废水的前处理过程。     

膜法处理石化废水探索研究

以膜生物反应器(MBR)和膜混凝反应器(MCR)分别处理石化污水厂水解池出水和二沉池出水.结果发现水力停留14.5 h,DO约4 mg/L时,MBR对石化废水的化学需氧量(COD)去除率达到88 %,膜出水COD为71.3 mg/L.以MCR对污水厂出水进行深度处理,发现PAC约10 mg/L为最佳投药量,此时COD去除率达到32 %,膜出水COD为75.6 mg/L.以两种微滤膜反应器出水进行淤泥密度指数(SDI)实验,SDI在3～5之间,可以作为RO进水,但为了RO系统的稳定运行,应进一步对出水进行深度处理.     

水解-激波厌氧-好氧工艺处理皂素废水研究

研究了水解——激波厌氧(ABSW)——好氧组合工艺处理黄姜皂素废水(硫酸提取工艺),经过三个月的培菌驯化、逐步增加负荷最终达到满负荷运行。成功实现初期既定目标。据此认为该组合工艺非常适合于皂素废水处理,为相关高浓度工业废水处理提供了借鉴作用。     

膜生物反应器处理生活污水的研究

膜生物反应器是废水生化处理与膜分离技术有机结合的一项新技术。通过膜生物反应器处理生活污水实验,研究了处理效果与污水停留时间、污泥负荷之间的关系,探讨了膜孔径的选择、恢复膜通量的化学清洗方法.实验结果表明:膜生物反应器对生活污水中COD、BOD5、SS、浊度的去除率分别达到90%～97%、97%～99%、92%～99%、98%～100%;出水水质好、宜于回用。