庆哈管道全线阴极保护电位测试分析

由于管道每个缺陷处所需的保护电流密度是不同的,所以单纯依靠对各个阴保桩的保护电位进行监测来判断管道的阴极保护效果是不可靠的,阴保桩处的电位无法确切的反应管道全线的阴保情况;而且使用普通的仪器对电位进行测量不能消除土壤IR降带来的影响,无法得到准确的管道处电位。利用CIPS检测技术,开展庆哈输油管道全线的阴极保护测试,对测试的电位数据进行分析,提出合理的建议,以确定管道每一处的断电电位达到有效保护电位的范围之内,对管道的安全运行具有重要意义。     

阴极保护技术在埋地燃气管道中应用研究

针对埋地燃气管道的腐蚀问题,首先对我国埋地燃气管道的腐蚀现状进行简单分析,然后从阴极保护方案选择、阴极保护系统基本要求及参数选择、通电点及参比电极的安装、测试桩改进、测试桩及恒电位仪的安装以及阳极布局优化等方面入手,对阴极保护技术在埋地燃气管道中的应用进行具体设计。研究表明:燃气管道一般均选用牺牲阳极的方法进行阴极保护,在实施阴极保护的过程中,管道保护电位最大为-0.85 V,新建管道自腐蚀电位最大为-0.55 V,接地电流为20 mA/m~2,阳极地床与管道之间的水平距离应大于300 mm,垂直距离不应小于1.5 m。     

油气管道阴极保护常见问题分析

目前,管道均采用涂层防腐和阴极保护联合防护技术,并在油气管道养护中发挥了重要作用。但在阴极保护运行中,还应注意以下几个问题：①管/地电位测量中IR降的消除;②公路、铁路穿越套管内部钢质管道的阴极保护;③钢筋混凝土固定墩的绝缘防护;④阳极地床的选址;⑤防腐层剥离后的屏蔽;⑥牺牲阳极保护电位的测试;⑦由接地极引发的电偶腐蚀。     

埋地输油管道检测、维修与评估的探讨

为了保证某公司所属12条埋地管道的安全运行,基于国内外通用的管道完整性管理理念,对12条埋地管线进行了有针对性的检测、维护与改造。首先进行管道腐蚀环境调查、阴极保护效果测试,基本掌握管道防腐层破损严重、阴极保护效果较差的管段,同时,对腐蚀防护系统保护效果较差的管段,开展有针对性的全面检验检测。在此基础上,对存在严重安全隐患的管段,采取防腐层修复与阴极保护改造措施以确保管道运行安全。实践证明,对在用的输油管道,采取必要的全面检验与针对性维护措施是确保管道安全运行的有效手段。     

某长输管道防腐保温设计方案

介绍了某新建长输管道沿线的地质情况和输油工艺,保温输油管道防腐层和保温层选用规范和两种埋地管道阴极保护方法。根据保温输油管道防腐保温层选用规程,确定了此管道的防腐层和保温层选用方案,比较两种阴极保护方法,确定管道沿线阴极保护站的方案。     

埋地管道阴极保护效果的评定

对埋地管道和贮罐,涂层加阴极保护是最有效的防腐蚀措施.迄今为止,评定和控制阴极保护的水平,仍以电位测量为主.使用试片可以更方便地测量电位,在试片上进行电化学极化测量或电位衰减测量,可以求得阴极保护下管道金属的腐蚀速度和保护度,更有利于对阴极保护运行的实时监测和控制.     

甬宁线管线极化探头与阴保数据远传系统的研制和应用

目前,国外已经基本推广普及了使用极化电位判定阴极保护效果的理念,并且有一些专用的极化探头产品得到了使用。在我国,极化电位的概念刚刚写入国标,在实际应用中,极少有管道输送管理企业采用极化电位来判定阴极保护的效果。本项目研究的极化探头是用于测量埋地管线阴极保护通电电位、极化电位及自腐蚀电位的产品。长效阴极保护极化探头包含内置铜／饱和硫酸铜参比电极、内置电解液、微渗封端、自然腐蚀测试试样、极化测试试样、电缆等部件,可实现自然腐蚀电位及阴极保护通电电位、极化电位测量,具有抗杂散电流能力强、服役寿命长及实地测量简便易行等特点。该极化探头可以消除绝大多数IR降和外界杂散电流影响,测量管道通电电位、极化电位以及管道的自然腐蚀电位。该极化探头为长效性．要求使用寿命达到10年。为适应快速发展的管道运行维护技术进步,用极化探头取代传统的参比电极将成为管道阴极保护电位测量的必然趋势。阴极保护监测系统越来越向着系统化、智能化的方向发展,能长期在恶劣的土壤环境中不间断工作并提供可靠的信号,并通过腐蚀信号接收装置即时将数据传输到主系统中,这是未来数字化、智能化管道阴极保护测试的发展方向。     

黄金管道阴极保护系统运行调查及效果分析

阴极保护工艺是管道最主要、最常用的辅助防腐措施之一。本文通过对黄金管道阴极保护系统的阴极保护站,管道对地电位等运行参数的调查,对阴极保护系统运行效果进行了分析、评价,并提出优化对策。     

埋地管道阴极保护效果的评定

对埋地管道和贮罐,涂层加阴极保护是最有效的防腐蚀措施。迄今为止,评定和控制阴极保护的水平,仍以电位测量为主。使用试片可以更方便地测量电位,在试片上进行电化学极化测量或电位衰减测量,可以求得阴极保护下管道金属的腐蚀速度和保护度,更有利于对阴极保护运行的实时监测和控制。     

输油管道阴极保护防腐技术的研究

输油管道的防腐在最近几年有了很大发展,也出现了许多新的阳极保护材料、强制电流仪器和防腐涂料等,本文简述了输油管道的阴极保护防腐技术,阐述了国内外输油管道防腐的现状现状,重点介绍了牺牲阳极材料,强制电流法和附加涂层,文章最后提出了几条重要结论。     

地下钢制管道阴极保护技术现状与应用

针对地下钢质管道腐蚀新情况、新问题,从延长油气输送管道的使用寿命角度出发,详细分析钢质管道腐蚀形态、腐蚀机理、防腐方案;以某地区埋地钢质管道为例,主要采用阴极保护和防腐涂层联动保护体系,是一种进行钢制管道防腐的有效方法,并得到了牺牲阳极、强制电流和阳极井等阴极保护技术相应各项指标和要求,以及对阴极保护技术系统管理经验,为类似的地下钢质管道防腐提供了技术支持。同时通过介绍国内外阴极保护技术研究现状,指出阴极保护与强电干扰软件的开发将是我国现阶段发展方向。     

外围油田埋地金属管道腐蚀穿孔原因及控制建议

管道作为大量输送石油、水、气体等介质的最为安全经济的方法在油田得到广泛应用,而输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中,所输送的介质也多有腐蚀性,因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。据统计,采油九厂在2008、2009年平均每年更换腐蚀老化管线10.25 km,而在2010年更换腐蚀老化管线达到了15.195 km,可以说管线腐蚀问题,已经严重的影响到油田的正常生产。本文对龙虎泡油田腐蚀管线的成因进行分析并对采油九厂阴极保护实施效果进行评价,得出了外围油田埋地金属管道腐蚀穿孔的主要原因,并提出了相应的腐蚀穿孔控制建议,为管道安全输送提供技术保障。     

Surface treatment of carbon steel substrates to prevent cathodic delamination

Steel structures immersed in seawater are protected from corrosion using cathodic protection systems (sacrificial anodes or impressed current), by paint coatings or by duplex systems in which cathodic protection hinders corrosion at coating's failure sites. The main problem related to those duplex systems is how to avoid cathodic delamination due to the alkalinity generated at cathodic sites.The present paper analyses the effectiveness of red mud suspensions as pre-treatment to avoid cathodic delamination. The study was conducted using mainly electrochemical impedance spectroscopy (EIS). The evolution of the electrode potential with immersion time was also recorded because it concerns the practical aspect of current density necessary to reach the protection potential.The study shows that red mud pre-treatments are effective in avoiding coating's delamination.     

西部管道原油成品油双管同沟敷设技术研究

西部管道是我国目前输送距离最长、设计输量最大、设计压力最高、输油工艺先进、自动化水平高、多支线分输和注入的复杂的原油成品油双管同沟敷设管道。本文从西部同沟敷设管道输油工艺、管间距以及原油成品油管间热力影响因素、建设施工工艺和管道沿线的阴极保护防腐技术等多方面,对西部原油成品油同沟敷设管道进行了研究。     

石化厂区埋地金属结构物阴极保护技术应用

某石化厂埋地金属结构物包括:埋地钢质管线、铜包钢接地网和地上石油储罐的罐底.由于地处滨海滩涂,土壤腐蚀性较强,加之电偶腐蚀、细菌腐蚀和杂散电流腐蚀等各种电化学腐蚀电池的综合作用,将给正常生产带来巨大的隐患.在建设之初,青岛双瑞公司承担了厂区埋地金属结构物阴极保护项目的设计、供货和施工任务(EPC 总承包),经过3年多的建设,目前阴极保护系统运行状态良好,保护效果达到设计要求,阴极保护技术将使埋地金属结构物的使用寿命平均提高了30年以上,消除了安全生产的一大隐患.     

燃气管道阴极保护在线数据监测管理系统探讨

针对燃气管道常规阴极保护方法的不足,介绍一种燃气输配管线在线阴极保护系统。整个系统主要包括现场测量设备及数据采集单元、数据通信和传输单元、数据处理单元、WEB发布单元等四个模块单元。该系统在欧洲得到较好的发展,能够有效监控燃气管道阴极保护情况。     

Evaluation of thick organic coatings degradation in seawater using cathodic protection and thermally accelerated tests

Organic coatings are often associated with cathodic protection to fight against the corrosion of metallic structures when immersed in seawater. However, cathodic protection leads to the generation of a strong alkalinity at the metal/coating interface, which causes the degradation of the coating. It is then necessary to develop a reliable method to evaluate the compatibility between organic coatings and the application of cathodic protection.

On one hand, cathodic disbonding tests (ASTM G-8 and G-80) can be driven with an artificial defect but this defect is mainly responsible for the electrochemical response. In addition, calcareous deposit rapidly forms onto the defect zone when cathodic protection is applied which can make difficult the evaluation of coating delamination. On the other hand, immersion of defect-free specimens requires very long testing periods (several months or even years) in order to detect the coating degradation.

In this work, an attempt to accelerate the coatings degradation by imposing a high temperature and thermal cycles were made in order to decrease the test-time duration. The influence of the applied cathodic potential was also investigated. The coating degradation was evaluated by EIS, considering the defect-free zone of coatings. It was shown that the coating degradation is faster in the presence of a defect and for high temperature (45 °C). Moreover, thermal cycles allow to greatly accelerate the degradation of defect-free coatings and then to compare the compatibility of both coatings with cathodic protection.     

阴极保护技术及其在川气东送管道中的应用

介绍了阴极保护技术的基本原理及常用方法,通过阴极保护技术在川气东送长输天然气管道中的应用,说明阴极保护的重要作用,建议在天然气长输管道中大力推广应用。     

新疆某成品油管道防腐及阴极保护系统的应用

长输管线在运行过程中防腐层产生破损在所难免,导致管材与土壤电位存在差异,产生电化学腐蚀,目前常采用阴极保护法防止电化学腐蚀。本文描述阴极保护法在埋地钢质中的安装方式及应用效果。