采油污水一体化处理工艺和设备设计及其应用

将采油污水有效处理后代替清水回注,已成为节能降耗、节水减排、保护环境、实现油田开发可持续发展的关键问题。腰滩油田以微生物+膜技术为基础设计出1套符合实际需求的采油污水一体化处理工艺和设备,并进行了现场应用试验。试验结果表明,出水指标符合《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T 5329—1994)中A1级标准,处理效果达到采油污水零排放、减少环境污染的目的。     

宋芳屯油田采油污水回注方案优选研究

本针对宋芳屯油田M层采油污水回注的问题,开展采油污水回注方案优选研究。结合区块资料及实际生产状况,通过室内模拟注水实验,制定该油田采油污水回注的最优方案。实验发现,采油污水对储层污染程度较大,随着污染程度升高,储层渗透率降低,因此,需要对其进行处理后再回注。在室内实验中,发现清污混注能有效减轻注入水对储层的污染。最终结合实验结果,优选出合适的回注方案:采用清污混注的注入方式,清污比50∶1,其中添加1.5%有机磷酸酯作为防垢剂,1.0%四羟甲基硫酸磷作为杀菌剂。     

300m3/d一体化集成物化污水处理装置

我国大部分油田的开发已进入高含水阶段,通过必要治理使采出水达到油田回注水水质标准,将处理后的水回注到油层作为驱油的驱替液,可使油田实现注水二次采油.文章建立了一套300 m3/d一体化集成物化污水处理装置.本设计方案中设备使用“物理处理＋化学处理＋多功能含油污水处理装置处理＋全自动深层过滤器”双流程处理工艺.该处理工艺是处理含油污水回注油层达到A1标准的最佳工艺.     

油田污水水处理技术及设备概述

随着油田开采进入中后期,含水率逐渐升高,为了维持产能需要将采出水处理后进行回注,回注操作的主要目的在于将水中阻碍注水、易引起注水系统腐蚀结垢的油类、悬浮物等不利成分去除,最终得以满足回注条件并进行回注。根据不同的污水类别,产出及排放工序、装置等都有所不同,污水中含有的主要污染物也不一样,由于各个油田采油废水的理化性质差异较大,所要求的注水水质量标准不同,各个油田采油废水的处理工艺也有较大差异。但是从实际生产中总结得出,大部分都采用三段式处理工艺,即除油、混凝沉淀（或气浮）、过滤。目前,各种先进、成熟的污水处理技术逐渐引进、应用于现场生产,初步形成了几大类比较成熟的污水处理技术。总结概括了各类油田污水处理技术及设备,凝练各类技术的优缺点及适应范围,为现场工程应用提供重要理论支撑,具有较强的工程实践指导意义。     

志丹采油厂寨科集油站清改污技术

随着油田持续开发,油田污水去向和注水水源问题越来越突出,污水回注带来的环境保护风险越来越大,注清水造成水资源的浪费;针对该问题选取志丹采油厂寨科集油站进行"清改污"技术研究,本次改造选用了"气浮+粗滤+超滤"污水处理工艺,注重设备选型,完善辅助系统配套,使处理后污水达到注水水质指标要求,实现油田污水综合利用和地下水资源合理利用,提高注水开发效果。     

钢骨架塑料复合管在油田污水系统中的应用

随着油田开采速度的加快,油田开采中后期原油含水率也在不断提高,采出后的采油废水再利用,可以较好的解决污水排放造成的环境污染问题,做到真正意义上的节能减排。由于采出水水质成分比较复杂,简单净化的污水回注油田易结垢,堵塞地层,要想达到污水回注标准,必须对采油废水进行深度处理后才能达到油田注水水质标准。近几年新建污水系统中的工艺管路和长距离输水管线大量采用钢骨架塑料复合管,为此,本文将钢骨架塑料复合管在污水系统中的应用经验和大家一起分享。     

油田污水注入实现油层水超高含量的处理的分析研究

油田采油污水处理是一项关系油田生产和环境保护的重大课题,相应地,对污水进行回注处理亦非常重要。本文基于此,对油田采油污水处理新技术膜分离技术、井下油水分离技术、三相旋流分离器技术进行了具体介绍并最终阐述其发展前景,同时为了实现采油污水的达标回注,我们进行了有效途径探索,并开拓了研究思路,阐明了采油污水处理工艺优化的内容和具体成效,以指导今后的研究和实践。     

油田清污水混注研究

目前大多数油田实现了污水的回注,但污水采出量却满足不了本油田注水量的需要,须注入部分清水,但清污水混注会产生严重的腐蚀、结垢和细菌繁殖等问题,造成了水处理设备及注水管线过早的报废,注水井堵塞频繁等严重后果。本文从油田注水开发的现状出发,进行了清污水混注研究。通过对混注时清、污水混合比例、防垢、杀菌、防腐、水处理药剂配方的室内实验,并经现场试验,得出了该油田清污水混注时最佳混和比例,水处理剂配方等。     

新疆某油田集中处理站污水回用改造工程

油田在生产开发过程中产生了大量的含油污水,如果直接外排将会对生态环境造成危害.新疆某油田采取合适的技术手段对已建某集中处理站污水处理系统进行改造,并选择投加合适的药剂改善水质,使处理水达到油田注水水质指标.最终替代原有清水作为注水水源回注地层,并与地层水达到良好配伍性,实现污水达标回注.     

低渗油田回注水陶瓷膜除油过滤技术

注水是目前油田的主要开发方式,能有效保持地层压力、驱替原油,提高采收率。通常利用采出的地层污水进行除油、除污处理后再回注入地层。针对于低渗储层若回注污水水质较差,将导致储层受到损害的问题,对回注污水水质要求较高,因此有必要开展回注污水处理工艺技术的相关研究。分析了无机陶瓷膜处理回注污水的可行性,进行了室内实验,优选了陶瓷膜最佳孔径,并优化了陶瓷膜过滤处理的工艺参数,并探讨了陶瓷膜再生的技术方法。对陶瓷膜除油过滤技术的实践应用,应用效果表明,处理后水质基本满足了低渗油田I级回注水水质要求。     

二氧化氯发生器在油田回注水中的应用研究

介绍了油田注水中的细菌类型、危害机理及二氧化氯处理油田注水的优势.采用复合二氧化氯发生器对油田采油厂集输站的回注水进行了二氧化氯投加应用.结果表明,该设备用于油田回注水,杀菌效果明显,可有效去除水中的硫化物,并对污泥有剥离和抑制作用,可降低腐蚀率,达到回注水质标准,吨水处理成本较低.     

油田采出水处理方法研究进展

油田采出水的处理是石油行业关注的一个热点问题。作者在论述油田采出水的构成和特性的基础上,针对回注用采出水要处理的组分,论述了当前主要的采出水处理方法,最后提出开展几种方法联合作用的新处理技术研发,是解决当前采出水处理中存在问题的一种有效途径。     

三元复合驱采出水复合清水剂的研制及应用

三元复合驱采出水含油量和悬浮固体含量高,去除困难,造成处理后回注采出水含油量和悬浮固体含量严重超标。为此,研制了由pH调节剂、混凝剂和助凝剂构成的复合清水剂CF1001、CF1002和CF1003。CF系列复合清水剂在大庆油田北三西试验区一口中心井和杏二中试验站三元复合驱采出水处理中得到了成功应用,处理后采出水的含油量和悬浮固体含量分别低于水驱采出水回注高渗透率油藏的含油量（20mg/L）和悬浮固体含量（10mg/L）的控制指标。     

渤海油田海上平台生活污水回注地层可行性研究

为积极响应渤海海域清洁生产的倡议,进一步保护海洋环境,提出将海上平台水质较好的灰水处理后经由平台注水系统回注地层的新思路。采用Scalechem软件,模拟预测灰水回注过程中在生产处理流程和注水层位的结垢趋势,并通过实验分析灰水回注对生产处理流程的影响,同时提出应对措施。研究结果表明海上平台灰水回注可行。灰水回注可减少70%以上的生活污水排放量,从而削减生活污水的COD排放总量。     

吐哈温米油田水质控制技术的研究与应用

在吐哈温米油田回注污水处理系统的运行过程中发现,处理后的回注污水水质不稳定,缺乏有效的控制手段。在吐哈油田回注污水系统流程中选取6个取样点作为节点,分别对6个节点进行取样监控,并对水源pH、总铁、含油量、溶解氧等指标进行节点控制。实践结果表明:采用水质节点控制技术后,系统能按方案运行且水质有大幅提高,较好地解决了吐哈温米油田水质不稳定的问题,该技术具有较高的推广价值。     

油田采出水回注处理技术研究进展与展望

油田在生产开发过程中产生了大量采油污水,经处理回注地层是采出水的最优出路。文章首先分析了油田采出水的特点,然后重点介绍了传统与新兴的油田采出水回注处理技术的研究与应用进程,并对油田采出水回注处理技术下一阶段的研究与发展方向进行了展望。     

油田水腐蚀机理及防治对策研究

在油田采出水系统中,腐蚀环境（介质）是由水质状况所决定的,环境不同,所引起的腐蚀状况也不相同。因此要控制腐蚀,就必须对油田采出水水质采取措施使其达标回注。针对樊学区油田采出水水质情况,防腐措施应通过采出水回注新工艺新技术、化学手段配合来改变腐蚀环境,以期达到理想的防腐效果。     

镇泾油田注水系统防腐阻垢研究与应用

针对镇泾油田采油污水回注系统腐蚀结垢的严重情况,分析了回注系统的水质及管道结垢成分,明确了其腐蚀结垢原因.通过室内实验筛选出的缓蚀阻垢剂PBTCA最适合镇泾油田现场水质防腐阻垢.在药剂质量浓度20 mg/L时,能同时实现对腐蚀与结垢的有效控制.     

油田高含聚采出水水质特性及其处理技术研究

与常规聚驱采出水相比,高含聚采出水中聚合物浓度较高,粘度较大,Zeta电位电负值较高,小油珠所占比例较大,乳化程度较高,使得高含聚采出水油水分离难度远远高于常规聚驱采出水。高含聚采出水经过24h静沉,水中残余含油量能达到过滤单元进水要求;高含聚采出水中悬浮固体随着沉降时间的延长呈现忽高忽低的交替变化,仅仅通过单一沉降方式,其去除率不高;通过引入气浮的方式,能大大缩短油水分离时间,有效提高高含聚采出水油水分离效率;离心分离技术能在很短的时间内实现油、水、固三相的有效分离,并达到聚驱高渗透回注水指标要求。