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对比了氢化丁腈橡胶(HNBR)分别以DCP单用,DCP/硫黄并用,DCP/三烯丙基异氰酸酯(TAIC)并用作硫化体系的3个硫化结果,并分析了压缩永久变形随硫化体系变化的规律及硫化性能与压缩永久变形之间的关系。结果表明:DCP单用且用量较大时,HNBR压缩永久变形较差,最小值为41.9%;DCP/硫黄并用时,HNBR压缩永久变形优良,DCP4.5份和硫黄1.0份,压缩永久变形最小为22.0%;DCP/TAIC并用时,有效降低了压缩永久变形,TAIC用量的增加对HNBR压缩永久变形影响较小,当TAIC为1.0份时,压缩永久变形最小为28.9%。 相似文献
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氢化丁腈橡胶(HNBR)/二甲基丙烯酸锌(ZDMA)共混物已有多年生产历史了。大家都知道它具有较好的力学性能,在橡胶工业的某些领域,如在胶带、胶辊外层胶和石油工业获得应用。人们还知道,具有较好低温性能的HNBR三聚物比HNBR共聚物品级的力学强度要差,在HNBR三聚物中应用甲基丙烯酸盐补强技术后,所形成的材料具有优异的力学性能、耐热性能和耐化学性能。该材料不仅用于汽车工业,还用于石油工业和其他弹性体性能达不到的领域。 相似文献
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利用端羟基液体丁腈橡胶(HTBN)分别与二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和对氯苯基异氰酸酯(4CPI)反应制备HTBN-聚氨酯(PU)和HTBN-4CPI两系列相容剂,研究其对采用机械共混法制备的丁腈橡胶(NBR)/PU复合材料性能的影响。结果表明:加入相容剂后,NBR和PU的相容性得到有效改善,NBR/PU复合材料的拉伸强度和储能模量增大,磨耗性能提高,当HTBN-4CPI质量分数为0.98%时,NBR/PU复合材料的拉伸强度和储能模量最大,磨耗性能最佳,其中拉伸强度增大35%,磨耗量减小56%。 相似文献
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石墨/二硫化钼/丁腈橡胶复合材料的性能 总被引:1,自引:0,他引:1
采用机械共混法制备了石墨/二硫化钼(MoS2)/丁腈橡胶(NBR)复合材料,考察了石墨和MoS2用量对复合材料物理机械性能及摩擦性能的影响,并用扫描电子显微镜表征了填料在橡胶基体中的分散情况。结果表明,石墨/MoS2/NBR复合材料的拉伸强度、撕裂强度和邵尔A硬度均高于石墨/NBR复合材料和MoS2/NBR复合材料,当添加10份石墨和7份MoS2时,复合材料的物理机械性能最佳,且填料在橡胶基体中的分散性最好,摩擦因数达到最小值0.7。 相似文献
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采用十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂KH 570以及聚乙二醇分别对石墨表面进行了有机改性,通过机械共混法制备了改性石墨/丁腈橡胶复合材料,考察了改性剂种类以及改性石墨用量对复合材料物理机械性能及摩擦性能的影响,并用扫描电子显微镜表征了石墨在橡胶基体中的分散情况及复合材料磨损表面情况。结果表明,随着改性石墨用量的增加(20份以内),复合材料的物理机械性能有所上升,摩擦系数不断下降;3种改性剂中,KH 570改性石墨所制备复合材料的物理机械性能及摩擦性能较优,当添加20份KH 570改性石墨时,其在橡胶基体中分散较好,磨损表面最为光滑、平整,复合材料的物理机械性能最佳,摩擦系数达到最低值(0.7)。 相似文献
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采用熔融共混工艺制备了氢化丁腈橡胶(HNBR)/超细全硫化粉末丁腈橡胶(UFPNBR)共混物,研究了共混物相态结构、动态力学性能、力学性能及老化性能,并与HNBR/NBR共混物作了对比。透射电镜观察表明:在HNBR/UFPNBR体系中,HNBR容易形成连续相,UFPNBR为分散相;在HNBR/NBR体系中容易形成双连续相结构。DMA动态力学性能分析表明:2种共混物都只有一个tanδ峰,且相容性较好。HNBR/UFPNBR共混物在玻璃化转变区的tanδ峰值逐渐降低,而HNBR/NBR体系的tanδ峰值先减小后增大。加入适量的UFPNBR能降低HNBR/UFPNBR共混物的压缩永久变形;与常规共混胶相比,HNBR/UFPNBR具有低脆性温度和良好的耐老化性能,但力学性能略低。 相似文献
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ABS/石墨/NBR导热复合材料性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用熔融共混法制备丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/石墨/丁腈橡胶(NBR)导热复合材料,通过热常数分析仪、同步热分析仪、扫描电子显微镜、力学性能测试等手段研究了NBR、ABS高胶粉及石墨(G)的添加量对ABS复合材料导热性能及力学性能的影响。结果表明,ABS高胶粉和NBR均能明显提高ABS的热导率和缺口冲击强度,但是丁腈胶粉的改性效果优于高胶粉。以NBR作为ABS复合材料的增韧剂,随着石墨含量的增大,增韧效果下降,ABS复合材料的热导率提高到纯ABS的5倍,热分解温度提高40℃左右,热膨胀系数下降。当ABS/G/NBR复合材料的质量比为60/15/25时,其热导率为纯ABS的2倍,缺口冲击强度达21.8 kJ/m2,明显高于纯ABS(2.6kJ/m2)。 相似文献
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硅酸盐纳米短纤维补强HNBR复合材料的性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
将原位改性针状硅酸盐(FS)与氢化丁腈橡胶(HNBR)机械共混制备FS/HNBR复合材料,研究FS的干燥、改性剂种类与用量对复合材料物理性能的影响。试验结果表明,改性FS在HNBR中分散良好,复合材料具有短纤维补强橡胶的应力-应变特性和明显的各向异性;FS的加入可显著提高复合材料的100%定伸应力、拉伸强度和压缩模量;当偶联剂KH-570用量为4~6份时,复合材料的物理性能最佳;干燥FS补强的复合材料具有更好的拉伸性能并可在高温下仍然保持良好的压缩性能。 相似文献
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高性能芳纶浆粕/HNBR复合材料的制备及性能研究 总被引:2,自引:1,他引:2
试验研究预处理方法对芳纶浆粕在橡胶基体中分散性及芳纶浆粕/HNBR复合材料性能的影响。结果表明,芳纶浆粕预处理改善了其在复合材料中的分散效果;白炭黑预处理复合材料的定伸应力和拉伸强度提高,拉断伸长率减小,高温下物理性能稍有改善;共沉法预处理改善效果不明显;白炭黑预处理芳纶浆粕用量增大,混炼时间不变,复合材料物理性能提高,但高温下撕裂强度减小;芳纶浆粕/HNBR复合材料中,芳纶浆粕容易取向;芳纶浆粕用量增大,复合材料挤出性能改善。 相似文献
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采用热重分析方法计算HNBR和甲基丙烯酸锌(ZDMA)聚合物合金(ZSC)中ZDMA的质量分数,研究ZSC/HNBR胶料的物理性能、耐热老化性能和动态力学性能,并与ZDMA/HNBR胶料进行对比。结果表明,ZSC中ZDMA质量分数约为0.5;在ZDMA用量相同的条件下,ZDMA/HNBR胶料的物理性能略优于ZSC/HNBR胶料,且适量的ZSC能够减小ZSC/HNBR胶料的压缩永久变形,两组胶料耐热老化性能均较优;当ZDMA用量为30份时,两组胶料的综合性能较好。动态力学性能分析结果表明,ZSC在混炼胶中的分散效果优于ZDMA,在硫化胶中则相反;当ZDMA用量大于30份时,ZDMA在ZSC/HNBR和ZDMA/HNBR胶料中的分散效果均较差。 相似文献
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对HNBR/NBR共混的相容性和硫化体系进行了研究,探讨了共混比、填料等对共混胶静态力学性能的影响以及不同共混比胶料的动态力学性能,并分析了共混胶的加工性能。结果表明:选择适当的硫化交联剂,提高共混胶的共硫化是获得优异性性能的关键。甲基丙烯酸镁(MMG)对共混胶有明显的增硬作用,并可适当改善共混胶的物理机械性能和耐热老化性能。共混胶有着较好的加工性能,并可降低混炼胶料的成本 相似文献
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Ibnelwaleed A. Hussein Rehan A. Chaudhry Basel F. Abu Sharkh 《Polymer Engineering and Science》2004,44(12):2346-2352
In this study, hydrogenated acrylonitrile butadiene rubber (HNBR, ZETPOL‐2010L) and nitrile butadiene rubber (NBR, NIPOL‐DN4555) were blended at different ratios in a Haake melt blender at 130°C. The HNBR and the NBR were of very similar acrylonitrile content and Mooney viscosity. The melt miscibility and solid‐state properties were investigated by rheological, thermal, and mechanical testing and scanning electron microscopy (SEM) techniques. The dynamic viscosity of the blends followed the log‐additivity rule, while the flow activation energy closely followed the inverse additivity rule. On the other hand, the storage modulus showed synergistic effects at all compositions, suggesting the presence of emulsion morphology at both ends of the composition range. For the 50/50 HNBR/NBR blend, the SEM micrographs suggest a uniform elongated structure. The thermal analysis showed the presence of two glass transitions, representing the pure components, at all blend ratios, suggesting the absence of segmental miscibility of the blends. The small‐strain mechanical properties such as tensile modulus and yield stress followed linear additivity. However, HNBR and HNBR‐rich blends were observed to strain harden at a rate higher than that of NBR. Induced crystallization of HNBR was suggested to be the reason for the strain hardening. The different rheological, thermal, and mechanical testing techniques agree in suggesting that the structurally similar HNBR and NBR are not thermodynamically miscible but mechanically compatible. Polym. Eng. Sci. 44:2346–2352, 2004. © 2004 Society of Plastics Engineers. 相似文献
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