大型下运带式输送机的设计

研究了基于CEMA标准的变坡下运带式输送机的分析理论和设计方法,对大型变坡下运带式输送机的各种驱动布置方式及其不同工况下的输送带张力的计算流程进行了分析讨论。算例分析表明,采用CEMA标准进行大型变坡下运带式输送机的设计,在确保安全的前提下具有显著的经济性。     

带式输送机CAD系统中基于ISO标准的参数计算

介绍ＣＡＤ技术在带式输送机设计中的应用。根据笔者开发的带式输送机ＣＡＤ系统，可依照ＩＳＯ５０４８－１９８９进行运行阻力、驱动功率和张力的精确计算，并参考ＤＩＮ２２１０１－１９８２实现了带式输送机的非稳态计算。实际应用表明，本ＣＡＤ系统对提高设计质量、缩短设计周期从而取得显著技术经济效益具有很大作用。     

用于大型重载带式输送机的CST软起动装置

ＣＳＴ软起动装置应用电液控制系统控制具有差动轮系的“ＣＳＴ”专用减速器，可实现带式机的软起，制动，减少输送带内由于起，制动产生的振荡波。文中介绍ＣＳＴ传动装置的结构组成、工作原理、特点及应用。     

大型带式输送机的驱动与制动系统

针对各类大型带式输送机的驱动与制动系统的配置进行分析,并对多方案进行比较。     

国外带式输送机设计的新动向

针对当前我国长距离、高速度带式输送机设计需要，本文介绍国外带式输送机在设计上采用的一些新技术，包括紧急状态起动制动时输送带动张力的计算、主参数匹配的经济性分析、输送带跑偏的研究以及检测输送带任意截面张力分布的ＮＤＴ技术等。     

带式输送机制动设计方法

输送机制动装置的设计应引起足够的重视，对于大型输送机，传统的设计方法已不能满足要求，本文对输送机制动装置设计需要考虑的问题进行了论述，在讨论现行制动方式的基础上，得出制动力矩的数学描述方法，给出了制动装置设计的方法。     

采用标准输送带带时管状带式输送机的设计

在管状带式输送机的选用和使用过程中，可采用标准输送带代替专用输送带以降低成本，介绍了有关设计和选型时需要考虑的一些问题。     

大型带式输送机动态建模及模型降阶

通过有限元方法建立大型带式输送机的动态模型,并通过基于系数矩阵的有序实Schur分解的模型降阶法对带式输送机系统模型进行降阶处理,得到低阶模型,绘出其频率特性Bode图,比较降阶前后系统的频率特性。     

带式输送机设计软件系统设计及实现

以功能强大的VisualBasic为工具,将Access数据库和ADO数据库编程技术应用于带式输送机系统的设计,开发了基于CEMA标准的带式输送机设计系统。系统采用模块化结构,由数据库模块、设计选型模块、结果输出模块组成。能够实现原始参数输入、设计计算、部件选型、自动生成设计说明书和绘制线路图,对于减轻技术人员的劳动强度,加快开发速度,缩短设计周期具有现实意义。     

下运可伸缩带式输送机的设计

介绍了下运可伸缩带式输送机的设计要点,对储带仓、制动装置的布置位置,给出了理论分析,并对现场调试出现的问题作了分析和总结,提出了更加合理的设计方案.     

皮带运输机的PLC控制系统设计

皮带运输机被广泛应用在港口、电厂等生产线,在现代集散控制系统中,PLC已成为一种重要的基本控制单元,在工业控制领域中应用前景极其广泛。主要介绍PLC技术在皮带运输机中的控制应用。     

输送带水冲洗系统的设计

针对带式输送机输送带回程段存在的粘料问题,采用水冲洗装置,解决了原刮料器刮不干净的问题.该系统实际运行效果良好,对输送机的维护具有一定的指导意义.     

蔗渣带式输送系统设计问题探讨

蔗渣输送系统是甘蔗糖厂锅炉动力系统的重要组成部分,对甘蔗糖厂的稳定运行具有重要的作用,以某国外项目为例,说明蔗渣带式输送系统设计中若干问题及其解决方案。     

发电厂输煤系统的带式输送机设计

阐述了国电谏壁发电厂2×1 000 MW机组扩建工程燃料系统中卸煤、加仓工作的实际情况及工作需求,介绍了输煤系统10号丙带式输送机的机型和部件选用以及部件设计及计算校核.该带式输送机投用后运行良好,取得了显著的效益.     

下运全防爆带式输送机的设计计算

井下下运全防爆带式输送机，因工作环境的特殊性，在设计、制造和安装等方面都有特殊的要求，以具体实例说明其设计计算过程。     

带式输送机托辊的设计

在分析轴承、密封结构以及润滑方式对托辊性能的影响的基础上,使用逐点计算法计算最大托辊间距,综合考虑影响因素,最后确定托辊间距。并结合实例进行分析和说明。