色素炭黑

色素炭黑主要用来着色和调色,广泛应用于塑料、油墨、涂料、化纤、制革、静电复印、遮光纸等行业。我国的色素炭黑生产方式多为国际上近于淘汰的以天然气为原料的槽法生产工艺,天津海豚炭黑有限公司建成了炉法臭氧流化床氧化工艺装置,生产能力为3000t/a,氧化能力为500t/a。     

色素炭黑的氧化处理

色素炭黑通过氧化处理,改善其表面性能,拓宽应用领域。介绍了色素炭黑的氧化方法,着重介绍了臭氧氧化色素炭黑的工艺流程、工艺条件控制及其应用。     

炭黑的制法

本发明与一种改进的炉法炭黑新工艺有关，该工艺可以顺利而稳定地生产出比表面积和结构度均较常规炉法炭黑工艺所能生产的炭黑低的产品。采用本发明工艺生产的炭黑适用于诸多领域，包括在橡胶和塑料中充当填料、补强剂及着色剂。     

色素炭黑表面氧化改性的方法

介绍了色素炭黑表面氧化改性的方法：液相氧化法、气相氧化法、催化氧化和等离子体氧化法,并提出了具有工业应用前景的气相氧化法工艺开发方向。     

亮光油墨用炉法色素炭黑

本文根据国内外资料介绍亮光油墨专用炉法色素炭黑的特性及其与油墨的关系，及亮光油墨用炉法色素炭黑生产技术。     

4种方法测定聚烯烃管材和管件中的炭黑含量

以聚乙烯（PE）粒料、管材、管件（PE100、PE80）和炭黑母料[PE、聚丙烯（PP）]为研究对象，利用传统马弗炉法、管式电炉法、热重分析法及微波马弗炉法测定不同样品中的炭黑含量，并对其测定结果进行分析，探究了4种方法对PE中炭黑含量的测量准确性。结果表明，采用热重分析法测定PE塑料中的炭黑含量时，检测结果具有较高的准确率和良好的重复性。     

流化床臭氧氧化技术研制开发色素炭黑

简述利用流化床臭氧氧化技术制取色素炭黑的工艺流程，介绍采用二级流化床臭氧氧化技术对炭黑进行改性处理的工艺控制及其影响因素，和采用该技术制取的色素炭黑的产品质量。     

橡胶用补强炭黑发展的新动向

炭黑（CB）是由许多烃类物质（固态、液态或气态）经不完全燃烧或裂解生成的。“炭黑”一词,通常指由炉法炭黑、槽法炭黑、热裂法炭黑、乙炔炭黑和灯烟炭黑等所构成的一族重要化工产品。炭黑是现代国民经济中不可缺少的工业产品,其主要用途如下：     

运用“超微粉碎—改性”一体化生产工艺摆脱“黑”时代

正炭黑是一种无定形碳,轻、松而极细的黑色粉末,比表面积非常大,用途广,可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂和专用色素等。综观目前我国90%以上的炭黑是用油炉法工艺生产,该工艺因粉尘污染等问题,使炭黑生产行业一直难以摆脱     

新疆高色素特种炭黑项目开工建设

<正>中国化工报消息,由新疆鑫凯高色素特种炭黑有限公司计划投资近4200万元的年产7000吨高色素特种炭黑项目日前通过了有关部门的环境评估,进入施工建设阶段。据了解,该项目位于新疆呼图壁县工业园,是以蒽油、天然气和煤气发生炉煤气为生产原料,采用炉法和气法生产工艺,生产高色素特种炭黑产品。该项目包括建设2条1000吨/年气法生产线     

等离子体法炭黑工艺与炉法炭黑工艺的?对比分析

传统炭黑生产过程热能效率低,存在大量NO_x和CO_2排放,炭黑收率低。等离子体法生产炭黑能大幅提高能量利用效率,理想状况下可以完全收获原料中的碳,并消除由于燃烧产生的CO_2和NO_x排放。基于Aspen Plus软件模拟了炉法炭黑和等离子体法炭黑工艺过程。计算分析了等离子体法炭黑工艺相对于炉法炭黑工艺的节能效果:对于炉法炭黑分别计算了N110、N220、N330、N440和N550五种炭黑品种的过程?流,等离子体法炭黑计算了甲烷和焦油两种原料的过程?流;对比分析了两种工艺过程炭黑收率、进出料?流、产品?效率以及工艺过程?效率。结果表明:以焦油为原料的炉法炭黑收率在47.6%~66.6%之间,与实际值吻合,明显低于等离子体法94%的理想炭黑收率;以焦油为原料的理论计算表明,等离子体法炭黑产品?效率和工艺过程?效率显著高于炉法炭黑;以焦油为原料的等离子体法炭黑产品?效率高于以甲烷为原料的产品?效率。     

运用“超微粉碎——改性”一体化生产工艺摆脱“黑”时代 浙江丰利炭黑粉碎生产线持续热销

正炭黑粉碎生产线已在泰国的生产企业安装成功,投入使用,所产炭黑的各个指标均达到要求。炭黑是一种无定形碳,轻、松而极细的黑色粉末,比表面积非常大,用途广,可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂和专用色素等。综观目前我国90%以上的炭黑是用油炉法工艺生产,该工艺因粉尘污染等问题,使炭黑     

炭黑对动态硫化POE/PP热塑性弹性体性能的影响

采用动态硫化法制备POE/PP共混物,研究了过氧化二异丙苯（DCP）对POE/PP体系熔体流动速率（MFR）和力学性能的影响。交联助剂硫磺（S）的加入有效地提高了交联效果,当m（DCP）/m（S）=2/0.2时,体系的综合力学性能最佳。通过不同加工工艺制备POE/PP/炭黑共混物,并研究了炭黑用量对体系力学性能和老化性能的影响。结果表明,母料法制备的共混物更有利于炭黑的分散,体系性能更好,炭黑的加入使体系的耐热老化性和抗紫外性能明显改善。     

等离子体法炭黑工艺与炉法炭黑工艺的(火用)对比分析

传统炭黑生产过程热能效率低,存在大量NO_x和CO₂排放,炭黑收率低。等离子体法生产炭黑能大幅提高能量利用效率,理想状况下可以完全收获原料中的碳,并消除由于燃烧产生的CO₂和NO_x排放。基于Aspen Plus软件模拟了炉法炭黑和等离子体法炭黑工艺过程。计算分析了等离子体法炭黑工艺相对于炉法炭黑工艺的节能效果：对于炉法炭黑分别计算了N110、N₂20、N330、N440和N550五种炭黑品种的过程(火用)流,等离子体法炭黑计算了甲烷和焦油两种原料的过程(火用)流;对比分析了两种工艺过程炭黑收率、进出料(火用)流、产品(火用)效率以及工艺过程(火用)效率。结果表明：以焦油为原料的炉法炭黑收率在47.6%～66.6%之间,与实际值吻合,明显低于等离子体法94%的理想炭黑收率;以焦油为原料的理论计算表明,等离子体法炭黑产品(火用)效率和工艺过程(火用)效率显著高于炉法炭黑;以焦油为原料的等离子体法炭黑产品(火用)效率高于以甲烷为原料的产品(火用)效率。     

滴灌管（带）产品中炭黑分散样品制备的影响因素及含量与分散关系的研究

对滴灌管（带）产品炭黑含量和炭黑分散进行试验研究,得出了滴灌管（带）产品中炭黑含量与分散的对应关系：随着炭黑含量的增加,其分散等级也在缓慢增大;炭黑含量在（2.25±0.25） %的范围内,其分散等级为1.4~2.6级,而炭黑分散均合格的情况下（≤3）,炭黑含量变化较大;热压片法制备滴灌管（带）产品炭黑分散试样的最佳条件为加载质量5 kg,最佳温度≥190 ℃,时间≥1.25 h。     

粉状炭黑填充胶料的制法

在地理位置上，炭黑生产厂通常都远离轮胎厂或橡胶制品厂和橡胶厂。现行的炭黑生产工艺有几种，包括热裂黑工艺、乙炔黑工艺、灯烟黑工艺、接触法即槽法、油炉法。大多用油炉法生产炭黑，在所有这些工艺中，都要生成叫做粉状炭黑的半成品。     

炭黑

炭黑炭黑是一种重要的化工原料。按生产方法分，基本上可分为接触法炭黑和炉法炭黑两大类；，按用途分，可分为橡胶用炭黑和色素炭黑两大类。在橡胶制品工业中，炭黑大量用作补强剂。炭黑作为着色颜料，广泛应用于涂料、油墨、塑料制品以及建筑业等国民经济各部门，另外，...     

色素炭黑的氧化及其应用浅议

阐述对色素炭黑的氧化处理，以改善其表面化学性质，及改性以素炭黑的应用性能，提出氧化是色素炭黑改性处理的主要方法，及色素炭黑在油墨，油漆等行业应用的广阔前景。     

欧励隆新型色素炭黑投放市场

为顺应塑料工业越来越多地采用环境友好型替代原料形势．德国欧励隆（Orion）工程炭公司开发了一种商品名为XPB428的新型色素炭黑,特别适用于生物降解塑料。     

硫化胶中炭黑的类型鉴定及并用比分析

利用炭黑比色指数测定结果对硫化胶中炭黑的类型及并用比进行分析。试验结果表明，对于热裂解没有残碳的NR,BR和SBR等硫化胶，其炭黑试样可用热裂解法或硝酸氧化法制备;而对于热裂解有残碳的CR和NBR硫化胶，只能用硝酸氧化法进行炭黑试样制备。利用经验公式可推算炭黑的类型及并用比。