鞍钢新一号高炉陶瓷杯炉衬砌筑

鞍钢新一号高炉全密封全碳砖薄炉底，引进法国SAVOIE公司陶瓷杯炉衬技术。国外设计、耐材供货、砌筑监理，国内承建施工。据此，介绍了该高炉炉衬的砌筑技术。     

“自焙炭块—陶瓷砌体复合炉衬技术”已在2580m~3,1260m~3大型高炉上应用

鞍钢、太钢与武汉炭质炉衬新材料研究推广中心合作,在鞍钢7号高炉(2580m~3)、太钢3号高炉(1260m~3)大修设计中,在炉缸、炉底部位,大胆创新,采用了我国独创的新型炭质材料——自焙炭块—陶瓷砌体复合炉衬技术。“自焙炭块”炉衬在我国中、小型高炉上应用已有多年的成功实践经验,而这项技术在1000m~3以上的高炉上应用,尚属首次。这两座高炉已分别于1992年5月和7月     

高炉内衬喷补技术在鞍钢的应用

鞍钢炼铁厂现有１０座高炉。自１９９３年起,采用炉衬遥控喷补技术先后对９号、７号、１１号、１０号、６号、２号高炉进行了炉衬喷补,对快速修补破损的炉衬,恢复完整的操作炉形起到了巨大的作用。介绍了鞍钢炼铁厂应用炉衬遥控喷补技术的情况。     

鞍钢7号高炉中修复合炉衬中陶瓷砌体的调查

鞍钢7号高炉(2577m~3)炉底、炉缸采用了半石墨化自焙炭块-陶瓷砌体复合炉衬技术,于1992年5月25日开炉。由于上部炉衬侵蚀严重,7号高炉于1997年7月14日停炉中修。从开炉至中修高炉已连续生产     

鞍钢11号高炉炉底破损与砌筑之浅见

介绍鞍钢1l号高炉第一代，第二代炉役不同炉底内衬结构．碳砖-高铝综合炉衬与全碳砖炉衬破损对比，探索适合鞍钢炼铁生产，高炉长寿最佳炉底内衬结构．     

鞍钢高炉炉缸异常侵蚀的原因及对策探析

对鞍钢近年来高炉炉缸破损调查情况进行了阐述。从炉缸侵蚀的状况来看,铁水环流、炭砖应力破坏、化学氧化侵蚀和炭素胶泥的质量不合格是鞍钢高炉炉缸异常侵蚀的主要原因。另外,基于对炉衬侵蚀原因和特征的分析,提出了应从设计、制造与施工、烘炉、开炉和日常生产操作等方面采取有措施,以延长高炉炉缸使用寿命。     

高炉炉衬超声检测技术通过省级技术鉴定

由鞍钢钢研所、鞍钢炼铁厂和鞍山市超声仪器厂共同研制的高炉炉衬超声检测技术及装置,经过七八年的研究试验和在鞍钢炼铁厂几座高炉上应用,取得一系列手动及自动检测数据,证实该技术能及时、准确、可靠地测量出高炉残衬和残余冷却壁的厚度,是延长高炉使用寿命的有效工具;另外,对了解高炉操作炉型和进行炉衬蚀损机理的研究有重要意义。该技术在1993年3月28日通过了辽宁省技术鉴定。鉴定认为,该技术中传感器介质选择和超声比较法达到国际先进水平;高炉炉衬厚度检测仪(GCH—2000型)中,回波幅度     

碳化硅砖在高炉上应用的研究

Si_3N_4结合SiC砖(简称SiC砖),是高炉炉身中下部、炉腰、炉腹用最佳耐火材料。它的高温化学稳定性好,高温强度高,抗碱侵蚀性能优良。在鞍钢6号高炉上使用的结果表明,炉衬寿命可延长到8年以上。为此,介绍了SiC砖炉衬长寿技术的特点,SiC砖炉衬长寿技术的进展情况及尚待解决的问题。     

高炉陶瓷杯炉衬技术应用

陶瓷杯炉衬是现代大型高炉长寿综合技术。鞍钢新1号高炉引进日本NDK微孔超微孔炭砖和法国SAVOIE陶瓷杯炉衬关键技术和材料,国外设计、耐火材料供应、工程监理;国内招标,中标承建施工。炉衬结构、耐火材料及其砌筑方式值得国内高炉借鉴。消化、移植、创新开发具有中国特色的高炉长寿炉衬技术。     

自焙碳块炉衬技术在高炉的应用

中小高炉采用自焙碳块炉底，炉缸的实践表明，自焙碳块能利用高炉烘炉和生产过程中热量逐步焙烧成坚实，致密，近于无缝的整体，消除了温差应力形成的“环状断裂”地碳块炉衬的破坏，在此基础上开发的“半石墨化自焙碳块陶瓷砌体复合炉衬技术”应用于鞍钢，太钢等大中型高炉，这种复合炉衬具有的投资省，施工简便等优点。     

鞍钢7号高炉自焙炭块—陶瓷砌体复合炉缸的生产实践

鞍钢7号高炉在1992年4月大修中首次在大型高炉上采用自焙炭块—陶瓷砌体复合炉缸技术,经过近两年的生产实践和炉缸各测温点的温度显示证明,自焙炭块——陶瓷砌体复合炉缸能够维持较高的炉缸温度,满足高炉强化冶炼和长寿需要,是一项具有广阔前景的新炉衬技术。     

氮化硅结合碳化硅砖在鞍钢高炉上的应用

１９８５年以来，鞍钢有５座高炉８个炉役使用了Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ砖，本文叙述了各高炉Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ砖炉衬的设计，并结总了应用经验，６号高炉在炉身中下部使用Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ砖炉衬，其一代寿命达７年零１２天。     

自焙炭砖新炉衬技术交流推广会

该会于1988年12月9～12日在湖北省宜昌市召开。有来自全国冶金、化工、纺织系统的设计、施工、生产部门的82个单位共116名代表。会议由国家科委科技成果司吴向同志主持,国家科委成果管理办公室副主任夏根梅同志致开幕词,冶金部科技司徐矩良主任工程师、化工部化工司程云书同志及武汉钢铁设计研究院刘宇澄副院长等均讲了话。大会宣读了武汉钢铁设计研究院高工郝运中同志的“高炉自焙炭砖炉衬的理论和实践”、“论我国电石炉炉衬的改革”及该院高工黄义生同志的“论自焙炭砖新炉衬技术的形成与发展”等16篇学术报告。大会共交流了学术论文31篇,其中高炉11篇、电石炉13篇、铁合金炉2篇、其它方面文章5篇。代表们观看了“自焙炭砖新炉衬技术”的录相。     

无炉衬锰铁高炉的生产实践

锰铁高炉炉衬,在炉内因强烈的高温气流及高氧化锰初渣的冲刷和侵蚀,损坏严重,恶化技术经济指标,缩短高炉使用寿命。本文论述了锰铁高炉在炉衬脱落后采取炉外喷水冷却法,继续维持生产,并根根生产实践,相继设计建成了第二代和第三代无炉衬高炉。     

莫来石复合砖研制及在高炉上的应用

本文介绍了莫来石复合砖的研制及生产过程,该制品已应用于鞍钢2580m~3高炉炉底、炉缸的半石墨化自焙炭块——陶瓷砌体复合炉衬,并取得良好效果。     

高炉遥控喷涂修复炉身内衬

遥控喷涂是延长高炉炉衬寿命的有效措施,而且也是修复炉衬的新工艺、新技术。加上采用特殊的高炉炉身修复耐火材料,使喷涂技术更加完善。它有很多突出的优点:喷涂工艺机械化程度高;连续喷涂一次成型到要求厚度,达到设计炉型;喷涂效率高,回弹率小;炉衬烘烤时间短,热效率高,尤其适用于高炉炉复、炉腰、炉身炉衬的修复。     

马琴式外燃热风炉高温长寿探究

介绍了安全运行26年的鞍钢6号高炉马琴式外燃热风炉的炉型和炉衬结构，并简要的分析了长寿的原因。     

鞍钢7号高炉大修改造设计

鞍钢7号高炉大修改造设计中采用了烧结矿分级入炉与小块焦回收、串罐水冷无料钟炉顶、铜冷却壁与双层水管镶砖冷却壁、软水闭路循环冷却、炉体薄炉衬结构、微孔炭砖与陶瓷杯复合炉缸炉底结构、平坦化出铁场、外燃式热风炉与双预热系统、嘉恒法水渣处理装置、塔文煤气洗涤系统和TRT余压发电等新技术和新工艺,高炉投产后生产稳定顺行,主要技术经济指标均达到设计值。     

全国高炉炉衬检测技术推广会在鞍召开

全国高炉炉衬检测技术推广会在鞍召开由冶金工业部中国冶金技术公司主持召开的全国冶金行业高炉炉村检测技术推广会议．于８月１２～１５日在鞍山召开，鞍钢、首钢、攀钢、酒钢饲、宝钢、本钢等近３０家钢铁企业的代表参加了会议。冶金工业部中国冶金技术公司负责人李强、...     

莫来石复合砖的研制及在高炉上的应用

本文介绍了莫来石复合砖的研制及生产过程。该制品已应用于鞍钢２５８０ｍ＾３高炉炉底，炉缸的半石墨化自焙炭块－－陶瓷砌体复合炉衬，并取得良好效果。