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通过对酯硬化碱性酚醛树脂旧砂的模拟再生试验,分析了再生前后砂样的灼烧减量、发气量等性能的变化,以及对型砂强度的影响因素。结果表明:采用模拟再生工艺可使再生砂回收率达到95%左右;在再生砂中加入质量分数10%~20%的新砂,可明显提高再生砂的黏结强度,为更好运用酯硬化碱性酚醛树脂砂生产高强度钢种的铸件提供旧砂再生工艺方案。 相似文献
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通过对酯硬化酚醛树脂砂再生模拟,初步探索几种再生方式的再生效果,研究表明,湿-机械联合再生最有效;机械再生砂添加新砂是提高再生砂再粘结强度的最实用的方法. 相似文献
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含树脂芯砂的粘土砂再生方法试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
含树脂砂的粘土砂旧砂再生较一般粘土砂再生显得更为复杂和困难,通过实验研究了几种再生方法的可行性和再生效果,结果表明:气流再生、低温加热-气流再生、只能获得用于造型的再生砂,热法再生,高温煅烧-气流再生,能获得优质的再生砂,中温加热-气流再生,其效果受加热温度的影响很大。 相似文献
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含树脂芯砂的粘土砂旧砂再生较一般粘土砂再生显得更为复杂和困难,通过实验研究了几种再生方法的可行性和再生效果。结果表明:气流再生、低温加热-气流再生,只能获得用于造型的再生砂;热法再生、高温煅烧-气流再生,能获得优质的再生砂;中温加热-气流再生,其效果受加热温度的影响很大。 相似文献
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酯硬化碱酚醛树脂砂旧砂多级再生技术探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
根据酯硬化碱酚醛树脂砂旧砂的特点,在旧砂再生线上,采用了多级机械撞击再生,结果表明:L.O.I(灼烧碱量)达到1.3%左右,再生效果明显,与一般的再生设备(如气流冲击再生设备)比较,多级再生成套设备可靠、实用、经济。旧砂回用率高达85%,其再生成本远比新砂成本低的多。因此,经济上有较大效益,在环保方面和技术进步方面都具有前瞻性。 相似文献
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陈国新 《中国铸造装备与技术》2010,(2):9-14
从再生砂性能、一次性投资、运行成本、二次污染和环境影响、以及可预期的经济效益等方面对现有的多种再生方法进行了综合比较,确定了工厂设备选型原则和目标,为企业取得了预期的效果。 相似文献
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通过残留Na2O、细粉、水分等的控制(残留Na2O含量〈0.35%,细粉含量(140目以下)≤0.5%,水分≤0.3%),将再生砂成功地使用于特大型铸钢件生产,降低了成本,减少了废砂的排放,改善了环境。 相似文献
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分析了呋喃树脂再生砂的灼减量、微粉含量、含氮量、砂温、酸耗值对型砂工艺性能的影响。通过对砂铁比、浇注温度、粘结剂和固化剂用量加以控制,优化型砂性能,减少铸件不良品的产生。 相似文献
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酯硬化碱性酚醛树脂砂在大型铸钢件上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂工艺所使用原材料、工艺特性进行工艺试验,确定合理的工艺参数,用于实际生产后,与原水玻璃砂工艺相比,型砂工艺性更加稳定可靠,并具有良好的保存性、抗吸湿性和优异的溃散性。 相似文献