应用流程再造管理方法 全面提升企业管理水平

对控股企业采取应用流程再造的管理方法,组织开展了对企业管理工作中的生产、资金、物资、人事、信息五大核心流程进行缺陷诊断和再造,新流程的建立,取得了可喜的成效,使企业管理的基础工作得到了全面提升和加强,进一步规范了企业的管理组织行为,提高了企业管理工作质量和绩效。     

堵错漏登记与流程再造相结合应用于ICU护理安全管理

总结了堵错漏登记与流程再造相结合应用于ICU护理安全管理的体会,包括根据质量控制的品质管理中的问题,管理堵错漏登记,缺陷互查与护理流程再造相结合;护理流程再造全员参与;修订流程从实际工作出发,关怀患者和护士,便于安全管理.认为实施堵错漏登记与流程再造相结合可以减少护理质量缺陷,提高护理服务质量,保证护理安全.     

利用信息技术实现济钢进出口业务的流程化管理

进出口贸易直接影响着钢铁企业的经营状况,济钢通过对进口材料、设备备件、进口矿石采购、进口矿石销售、出口钢材销售等业务进行流程再造和流程化管理,理顺了进出口业务处理过程,加强了库存商品信息的管理,真正实现了业务与财务的一体化。     

管理流程再造的创新理念思考

管理流程再造是企业信息化建设具有关键作用、难度最大的基础工作，它牵涉到企业组织结构的变革、利益关系的调整、管理方式的转换，特别对传统管理理念造成巨大冲击。所谓流程再造就是按市场导向和企业目标，组合一系列相互关联的管理或工作行为，合理、顺畅、快速地将企业的资源投入转化为效益产出。企业信息化建设和ERP信息系统开发，都必须以理顺和再造管理流程为前提，涉及将传统的专业职能划分、金字塔型的多层级管理模式，改造为以流程导向式的管理模式。管理体制能否有效转换，管理流程再造能否有效实施，关键在于管理理念的转变…     

基于工业工程理论的企业管理流程优化研究

结合八钢实际,将边缘学科工业工程(IE)有关资源、效率优化的方法应用于企业管理流程(ERP)再造,提出了流程策划的逆向思维模式建立、管理惯性纠正、过程控制识别、信息化支持、法律程序网络技术应用等五种手段,力求缓冲全新设计流程再造冲击,优化现有管理流程。     

济钢新产品开发流程再造研究

济钢在分析原新产品开发流程存在问题的基础上,运用业务流程再造理论,进行了新产品开发流程和组织机构的再造;通过流程再造,降低了新产品开发费用,缩短了新产品开发周期,达到了快速开发市场需求新产品的目的,实现了产量、质量、品种、成本协调发展,提高了新产品开发绩效,提高了企业竞争力.     

妇产科护理流程再造对强化护理安全的体会

护理工作流程再造的需求性,主要是病人护理服务的多样性和个性化,是流程再造的主要原因[1].目的:通过制定合理的护理流程,提升护理服务质量,保证护理安全.方法:针对妇产科护理工作流程中的薄弱、隐患、不切合实际的环节,重新设计,进行护理流程再造,提高护士工作效率,规范护理行为.比较实行妇产科护理流程再造前后护理缺陷发生率及病人满意度.结论:实行妇产科护理流程再造后护理缺陷发生率对比差异有显著意义(P<0.01),病人满意度对比差异有显著意义(P<0.01),强化了护理安全.     

浅谈冶金企业如何实施ERP

ERP作为信息时代企业实现现代化、管理科学化的一个强有力的工具，在企业的现代化管理中起了重要作用。冶金企业加速信息化建设实施ERP，进行企业业务管理流程再造。减少管理层次．控制管理幅度，形成权责明确、信息通畅、监控有力、运转高效的扁平化组织管理模式，有利于构建以客户为中心的快速反应、高效运作机制，推动企业的快速发展。     

流程再造在围术期麻醉护理中的应用

目的 探讨流程再造在麻醉护理的应用与效果评价.方法 以"业务流程再造"理论为依据,了解并评估原有工作流程的具体情况,确定流程再造目标及解决方法.结果 实行麻醉护理流程再造以后,手术患者满意率由原来的85%上升到98%,麻醉不良反应明显降低.结论 麻醉护理流程的再造,提高了手术室的服务质量和工作效率,减少了麻醉风险的发生.     

企业流程再造与信息技术关系的应用研究

研究了企业流程再造（BPR）与信息技术（IT）之间的关系，提出了企业流程再造须运用信息技术来帮助实现；讨论了在启动及实施BPR的过程中IT的作用，分析了实施再造过程中所遇到的障碍，并结合首钢公司业务流程再造的实施情况，探讨了使BPR获得成功的一些决定性因素。     

基于MES工艺信息管理系统开发

随着信息技术的飞速发展,企业信息化建设取得了很大的进步。为了使得企业能够充分利用自身的信息资源,提出了一种基于制造执行系统(MES)生产工艺的信息管理系统。该系统能够将产品图纸、3D模型、装配工艺技术数据等一些丰富的工艺技术资料和相关的原材料、施工设备等其他信息传送到服务车间当中,这样就能够实现企业生产工艺的信息化管理,为企业实现生产全过程的信息化奠定良好的基础。     

选矿生产过程综合自动化系统

针对中国选矿行业自动化程度低 ,生产成本高 ,资源消耗大 ,环境污染严重的问题 ,提出了由制造执行系统和过程控制系统两层结构组成的选矿生产过程综合自动化系统 ,讨论了系统的结构、功能和控制策略。并将该系统成功应用于中国酒钢集团选矿厂 ,实现了选矿生产过程的优化控制、优化运行和优化管理 ,取得了明显的应用成效。     

基于信息技术的模块化组织变革研究

模块化的企业组织能适应组织流程的快速重组，能够根据市场需求快速配置能力和关系，时刻保持组织的高效率和对客户的优质服务。从信息技术出发，提出了模块化组织结构形式，分析了模块化组织结构的特点，阐述了构造模块化组织应注意的几个问题。     

PIMS在空气分离行业生产管理系统中的应用

过程信息管理系统能够将不同区域的DCS系统、PLC系统的过程数据进行集中显示、处理、分析,为管理层及时了解生产情况提供信息平台,便于生产统一协调指挥。     

工程总承包企业业务流程再造研究

工程总承包业务,国际上通常是由专业的工程公司承担。本文引入流程再造理论和思想,以优化经营结构和管理模式为突破口,重新构建从投标报价-项目策划-设计-采购-施工-试车的工程总承包业务流程,以及以该业务流程为基础建立的从项目启动-项目策划-项目实施-项目控制-项目收尾的工程总承包管理流程,为设计院向工程公司转型提供了理论支持和政策建议。     

炼钢厂生产过程数据综合分析系统的设计与实现

宝钢特钢有限公司炼钢厂已投运1套“炼钢生产过程数据综合分析系统”,用于对多条炼钢产线的生产进行全过程数据采集处理,系统24h自动跟踪记录信息,关键数据长期保存。该系统属于离线过程数据质量分析系统,可提高炼钢厂过程数据的自动化数据采集能力和过程监控水平,为过程质量监控管理提供数据支持,为每一炉钢的冶炼、浇铸提供完整的过程质量数据。系统主要数据来自炼钢厂各L2生产过程控制系统。系统将采集来的过程数据通过重组和处理形成一个理想的数据分析平台,利用该平台质量管理人员可以追溯、管理需要的炼钢过程信息。     

节约型企业的建设

阐述了通过淘汰落后生产工艺、优化工艺结构,提高各种资源的综合利用,建立理顺工作机制等一系列的节能技术改造和管理措施,可以大大减少企业能源消耗和污染,改善企业的各项技经指标,全面提高企业经济效益。     

关于智能化钢厂的讨论——从物理系统一侧出发讨论钢厂智能化

 钢铁工业是典型的流程制造业,制造流程是其物理特征。通过对钢铁制造流程内在特征的研究,阐述了对钢厂智能化的认识,探讨了推进钢厂智能化的思路及其内涵,包括智能化设计、智能化物流、智能化物质流/能量流/信息流的组织与调控、智能化经营和服务等。指出流程型智能化制造的物理系统要以动态-有序、协同-连续运行为其网络结构及程序优化的导向,并以此物理系统（流程系统）为本体与智能化信息网络系统融合,实现全厂性动态运行、管理、服务等过程的自感知、自决策、自执行和自适应。智能化钢厂的建设,需要深刻理解制造流程动态运行过程的物理本质,构建起植根于流程运行要素及其优化的运行网络、运行程序的物理模型,进而构建全流程网络化、层次化信息流模型。钢厂智能化不只是数字信息系统,必须高度重视物理系统的研究,必须是有物理输入/输出的物质流网络、能量流网络和信息流网络“三网协同”的信息物理系统。钢厂智能化既要重视数字化信息网络系统的研发,更要重视制造流程（物理系统）中物质流网络、能量流网络的结构优化和运行程序优化,通过以制造流程物理系统结构优化和数字化信息系统相互融合来实现钢厂智能化。     

带钢热连轧工艺设计软件的开发

为满足带钢热连轧工艺设计和生产管理的需要,采用Microsoft Visual Basic 6.0开发了带钢热连轧设定及组织性能预报软件。该软件设置了温度,粗、精轧道次,轧辊凸度设定模块,以及电机校核和晶粒尺寸预报模块,具有功能完善、人机接口友好、使用方便、计算精度高、适用范围广等优点,可用于带钢热连轧工艺设计、设备选型和现场生产管理。     

过程企业信息化生产过程集成体系结构研究

分析了企业实施信息集成所采用的系统结构系统，结合以往设计，实施CIMS应用工程的经验和过程企业的特点，开展对过程企业管理与生产过程集成体系结构的研究，提出面向全球信息化生产，基于网络的过程管理与生产过程集成体系结构框架。