甘蔗制糖文摘(一)

充分利用蒸发热能——沈辉栋，农垦蔗糖科技，1995（1），12～14、16鄂南糖厂对该厂的热力方案进行过几次改造，已使标煤耗下降至5．11X10-2（对蔗重）。文中主要介绍了该厂热力方案的几次改造情况。该厂修改热力方案的指导思想是：①全面抽取对汽，大量抽取效汁汽青糖，煮糖不用生废汽，减少进入冷凝器的计汽量，同时保持糖浆浓度在65oBX左右；②充分利用热水，减少能量损失。以改革为动力，在改革中求发展——王钧治，农垦蔗糖科技，1995（1），15～16湖南大通湖糖厂，改革不断深化，并在改革中求得发展的稳定，其做法如下。一、改革原…     

甘蔗制糖文摘(五)

制糖热力系统的合理利用和改造途径——谈巴盟制糖行业能耗现状及节能措施——刘德荣，内蒙古甜菜糖业，1996（1），12～14巴盟几家糖厂百吨菜耗标煤平均为9．645，而包头糖厂仅为5．686。文中分析了其能耗较高的原因为：设备落后，锅炉的热效率低；蒸发热力方案及加热制度不尽合理；蒸发、煮据及加热设备落后，保温措施不力。为降低能耗，指出：必须淘汰旧设备，更新先进设备（包括动力设备和制糖设备）；对蒸发热力系统进行改造（措施：动力进制糖的透平乏汽，除一少部分用于稀汁加热外。全部进入一效蒸发罐汽鼓，其它加热和煮糖用汽尽量…     

改造排水系统,优化蒸发方案降低糖厂汽耗,煤耗

田阳县糖厂１９９４／９５年榨季以来通过几次汽凝水排放系统及蒸发方案的改进、改造、优化,煤耗由原来的７．２％对蔗比以上降到５．０％对蔗比以下,节能效果显著。指导思想是：用热设备汽凝水的良好排除,提高蒸发效能;全汁汽煮糖;尽可能保证糖浆浓度。     

甘蔗糖厂热力系统节能改造工程技术

分析甘蔗糖厂传统蒸发系统存在问题及热力方案节能潜力,对热力方案进行优化并提出技改实施方案,减少蒸发末效二次蒸汽进入冷凝器,减少制糖一次蒸汽消耗量。本文以某糖厂节能技改为例,提出节能技术改造方案。通过采用低真空蒸发热力方案,提高各效汁汽压力,使蒸发系统各效汁汽抽取尽量推后;增加物料加热级数及用汽种类,Ⅴ效汁汽用于混合汁加热,回收利用汽凝水预热混合汁;提升供煮糖的Ⅲ效汁汽温度等节能措施,达到了降低全厂耗汽的目的。     

对中型糖厂蒸发罐热力方案的建议

近十年来,我国建成的500吨/日甘蔗糖厂近七十间。这些厂多数采用四效蒸发,各效加热面积除少数厂为170米~2外,大多数厂的一效为200米~2,二至四效各为170米~2。结合现有中型糖厂供、用汽的实际情况,改造生产工艺用汽系统,采用加热(清汁和二级加热除外)、煮糖充分利用蒸发罐汁汽的措施,是节省能源的有效途径。为此,我们对蒸发罐的热力分配分别计算了五个方案进行比较。这几个方案中除加热器分别抽用各效汁汽外,煮糖用汽随蒸发罐热力方案的不同而改变。     

卫星糖厂蒸发罐凝结水排除系统技术改造及效果分析

糖厂的蒸发系统是糖厂的热力中心，主要任务有两个：一是将经过清净处理得到的固形物含量为13－15％的稀糖汁进一步浓缩成含固形物60－70％的糖浆，为煮糖创造条件；二是为制糖工艺过程各加热设备提供加热蒸汽，以降低制糖生产过程的总耗汽运．除此之外，蒸发系统还要提供锅炉供水及工艺过程用热水。因此，蒸发系统设计的合适与否，以及蒸发系统的运行状态是否正常等，直接影响到制糖生产过程中各项工艺指标的完成以及糖厂的汽耗、煤耗，进而影响到糖厂的生产成本和经济效益。1系统原设计情况及存在的问题1985年，卫星糖厂由原加工能力200吨…     

甘蔗糖厂蒸发站的计算机模拟设计

以甘蔗糖厂现行的较合理的多抽汁汽煮糖的热力方案为基础,用糖厂蒸发站应用软件进行了大量计算机模拟设计;提出了甘蔗糖厂在经济运行榨量下的蒸发站压力-真空五效蒸发罐配置的新设计系列。与传统设计系列比较,新设计系列能以较少的投资达到较大的节汽效益,它对甘蔗糖厂的新厂设计和老厂改造都有很大的应用价值。     

第二轮国家甘蔗品种区域试验湛江点试验结果

经过广东湛江旱坡地2年新植1年宿根试验，试验结果表明：参试的11个新品系中，粤糖91－976、云蔗89－7、桂糖91－116、闽糖92－649、福农91－21、桂糖90－95、粤糖89－240等7品系均比对照品种新台糖10号、粤糖63－237增产增糖；闽糖90－55、福农91－23比两对照品种增产，比粤糖63－237增糖、但糖分不及新台糖10号；川蔗19、川蔗91－91公顷含糖量、蔗产量均居参试品系的最后两位。在各品系的平均蔗糖分中，桂糖91－116居第一位，高于两对照；川蔗91－91、粤糖89－240、桂糖90－95及粤糖91－976低于新台糖10号、高于粤糖63－237；其余6品系均低于两对照。     

海糖的节能设计及改进

海伦糖业集团是全面引进丹麦技术的具有二十世纪90年代末期世界先进水平的现代化甜菜制糖企业，该企业具有自动化程度高，产品质量好，生产适应性强，节能环保等特点。它的热力系统采用3台35号／时锅炉供汽，1台6000kw背式汽轮发电机组发电，蒸发系统采用五效真空蒸发，四级原汁加热，五级预前加热，有杉三效及四效汁汽煮糖（全厂蒸发加热设备如表1、表2所示）。     

宁城糖厂用栲胶—磷酸三钠法处理蒸发罐用水

我厂第一次原糖加工热力系统采用的流程是:清净后的糖汁直接进入后两效蒸发罐进一步浓缩,锅炉来的蒸汽供一、二砂煮糖和一效蒸发罐用汽,蒸发罐产生的二次汁汽供三、四砂煮糖和工艺用水加热,经生产实践证明,这种流程不适合宁城糖厂的具体情況。糖浆走蒸发后,锤度平均提高15.0％,而色值也平均提高11.3°st,经测定蒸发糖份损失在正常操作条件平均约为