进风加热方式对空气预热器热力性能的影响

为比较分析不同进风加热方式下,采用烟气脱硝技术的火电机组回转式空气预热器出口烟风温度、蓄热元件金属壁温,以及酸腐蚀区域和硫酸氢铵沉积区域的影响趋势和变化规律,基于热力计算模型,结合某电厂600 MW机组空气预热器实例,分别在热风再循环和暖风器进风加热方式下,对其热力性能进行了计算。结果表明,热风再循环方式下,随着热风再循环比率的增大,冷段蓄热元件出口平均壁温升高,热段蓄热元件出口平均壁温降低,冷端酸腐蚀区域缩小的同时,硫酸氢铵沉积区域上移,将加剧空气预热器的积灰堵塞;暖风器加热方式下,热段、冷段蓄热元件出口平均壁温同时升高,酸腐蚀区域和硫酸氢铵沉积区域同时下移;对于燃用高硫煤并采用烟气脱硝技术的火电机组空气预热器,应进行冬季调峰运行工况下的热力校核计算,推荐优先选用暖风器作为其进风加热方式。     

某电厂600MW脱硝机组空气预热器堵塞处置措施

某电厂600 M W机组选择性催化还原烟气脱硝装置运行3年后,空气预热器堵塞压降增大。通过分析硫酸氢铵在空气预热器处生成析出附集的机理,采取调整吹灰器吹灰方式、控制烟气中反应物含量、合理掺配煤与配风等措施,从而抑制空气预热器区域硫酸氢铵的生成和附集,降低了空气预热器的压降,达到保证机组正常稳定运行和提高年利用小时数的目的。     

330MW火电机组空气预热器改造

解决合山公司330 MW火电机组空气预热器漏风率大、排烟温度高、积灰堵塞问题。通过分析问题产生的原因,采取改造密封装置、更换蓄热元件、增加吹灰器等措施对空气预热器进行了改造。结果表明,改造后的空气预热器在满负荷运行时,漏风率小于5%,排烟温度为145℃,烟侧阻力小于1 200 Pa,基本实现预计的改造目标,改造效果良好。     

600MW机组空气预热器堵塞原因分析及治理措施

介绍某电厂600MW机组空气预热器堵塞的情况,从煤质、传热元件腐蚀区域、灰分等方面分析堵塞的原因,提出改造传热元件、合理使用吹灰器、适时投运暖风机等处理措施。     

智能优化控制降低SCR对空气预热器的影响

随着国家对环保标准的日益严格,要求燃煤机组必须具有脱硝能力,并且保证烟气NOx排放浓度符合环保要求.针对脱硝装置投入运行后,由于存在氨逃逸,造成空气预热器经常结垢堵塞,提出增装选择性催化还原（SCR）烟气脱硝装置智能优化控制系统,通过多输入、多输出模型预算功能,提高脱硝装置自动控制系统的调节品质,在符合环保要求的前提下,合理控制喷氨量,减少氨逃逸量;在空气预热器出现积灰微堵现象时,将原有的在线程控吹灰方式改为手动定向吹灰,对积灰部位重点吹扫,降低空气预热器堵塞的风险,这两项措施的实施,有效地降低了增装脱硝装置后空气预热器的堵塞问题.     

超临界机组回转式空气预热器堵灰原因分析及治理

针对北方寒冷地区超临界机组回转式空气预热器堵灰问题,从机组运行状态、参数变化等方面进行了分析,判断风机入口暖风器因发生故障而退出运行,导致空气预热器内冷段温度下降,使硫酸氢铵粘附、沉积在换热元件上,引起空气预热器换热元件大面积堵塞,提出将暖风器由固定式改为可抽出式,减少脱硝系统的喷氨量,定期开展空气预热器吹灰工作,保证机组在线水冲洗期间稳定运行的预防措施。     

空气预热器蓄热板硫酸氢铵动态积灰模型

为提升空气预热器（空预器）蓄热板硫酸氢铵（ABS）黏结性积灰的模拟精度,采用动网格技术和Fluent软件自定义编码（UDF）构建了可预测ABS黏结性积灰颗粒与蓄热板表面碰撞、黏附、生长及剥离的动态积灰模型,并对某600 MW机组回转式空预器的3种蓄热板型进行了数值模拟,分析了蓄热板积灰层、压力场分布和积灰强度的变化规律。结果表明:本文构建的动态积灰模型可描述灰垢外形生长过程及其导致的烟道压降变化;人字形波纹和弓形波纹蓄热板的结合可有效降低冷端ABS导致的黏结性积灰量,其黏结性积灰量仅为传统DU型板的50%;ABS黏结性积灰区的积灰强度为松散性积灰区的5倍及以上。该结论对脱硝机组空预器蓄热板改造及吹灰器吹扫具有一定的工程指导意义。     

火电厂空气预热器堵灰原因分析及防范措施研究

为了解决某大型火力发电厂空气预热器堵灰情况严重现象,对燃料成分因素、运行条件以及吹灰条件等方面进行综合分析。得出了空气预热器的堵灰现象主要受燃料成分、空气预热器冷端综合温度、蓄热元件可靠性以及吹灰效果等条件的影响。提出了改造燃煤的混配方式、控制空气预热器冷端综合温度、对蓄热元件进行改造、安装移动式在线空气预热器高压水冲洗系统以及延长吹灰冲洗时间等防范空气预热器堵灰的有效措施,解决了因空气预热器堵灰导致机组无法满负荷运行的问题。     

加装SCR装置对锅炉尾部转机设备影响

对火电机组采用SCR脱硝装置对空气预热器硫酸氢氨堵塞及引风机抢风的原因进行了分析,提出对空预器进行相应的改造,并考虑合理的吹灰器的运行方式。同时,对引风机抢风,通过在空预器下方增加输灰设备,防止烟道积灰,加强空预器及烟道清灰等工作来加以控制。     

脉冲吹灰在670t/h锅炉空气预热器上的应用研究

某电厂3台670 t/h锅炉管式空气预热器的严重积灰堵塞问题,一直制约着机组冬季大负荷期间的平稳发电供热,由于引风机烟气阻力过大,锅炉经常被迫减负荷运行。根据近年来空气预热器管箱堵灰的实际情况,详细分析了管子堵灰的具体原因,并对脉冲吹灰技术特点及其在空气预热器预防堵灰中的应用效果进行了重点说明。     

燃煤机组硫酸氢铵分区生成分析及空预器防黏结堵塞研究

燃煤机组脱硝超低排放改造后,反应器流场不均及局部喷氨过量导致在空预器冷端生成硫酸氢铵,硫酸氢铵黏结物难以通过吹灰有效清除,通过对空预器硫酸氢铵分区生成机理的分析研究,提出加装脱硝反应器采样全断面监测装置,进行空预器硫酸氢铵生成监测及空预器冷端黏结早期干预控制,有效地防止空预器堵塞发生,提高了机组运行安全经济性。     

弱爆炸波清灰在柳林电厂空气预热器吹灰上的应用

针对柳林电厂空气预热器积灰严重的问题，采用弱爆炸波清灰技术对原有吹灰系统进行改造取得良好效果，并用数据对比进行了分析说明。     

燃煤电厂SCR烟气脱硝技术改造后空气预热器堵塞问题处理

针对燃煤电厂SCR烟气脱硝技术改造后空气预热器堵塞的问题,提出减少喷氨量和空气预热器吹灰等措施,并分析在线高压水冲洗、高负荷连续运行、冷端连续吹灰的处理效果处理,认为高压水冲洗、冷端连续吹灰可有效降低空气预热器堵塞问题。     

波纹结构参数对搪瓷蓄热元件传热及流动特性的影响

为了缓解回转式空气预热器积灰和低温腐蚀,大部分电厂在空气预热器冷端采用搪瓷蓄热元件。本文利用数值模拟方法对一种常用的搪瓷蓄热元件进行分析,研究其传热及流动特性随波纹高度与宽度等结构参数的变化规律,从而优化蓄热元件设计。研究结果表明:增大搪瓷蓄热元件波纹高度和宽度,有助于强化传热,但同时使流动阻力增大,且随着波纹高度和宽度的增加,阻力系数f增幅远大于努塞尔数Nu的增幅;在回转式空气预热器内部布置空间充裕的情况下,可通过适当减小波纹高度和宽度,获得搪瓷蓄热元件良好的流通特性,从而减小送、引风机电耗,降低电厂运行成本。     

回转式空气预热器的氢爆法除灰

前言回转式空气预热器由于结构紧凑、换热效率高、重量轻、易于布置等诸多优点已越来越广泛地应用于大容量锅炉，但其密集的受热面很容易大量积灰，这将增加烟风阻力和风机电耗，降低换热效率，影响锅炉出力，且积灰中的可燃物在一定条件下会再燃，损坏预热器，对机组安全运行产生不利影响。目前国内采用在回转式空气预热器烟气侧冷端布置蒸汽吹灰器进行除灰，但除灰效果不理想。而红爆法除灰已在国外得到应用，并取得较好效果，国内尚无应用先例，因此氢爆法除灰可作为解决回转式空气预热器积灰有效的新方法，具有广阔应用前景。l氢爆机理1…     

燃气脉冲式吹灰技术在回转式空气预热器上应用

针对回转式空气预热器(空预器)长期存在的堵灰和腐蚀问题，采用燃气脉冲式吹灰技术对原来的蒸气吹灰装置进行了改造。该技术采用智能控制燃气与空气的混合比例及浓度，利用乙炔气体爆燃放出的高能量冲击波，清理吹扫传热元件上的灰垢。一年多的运行实践证明，其可有效清除空预器积灰，延长空预器蓄热组件的使用寿命，提高空预器的传热效率及利用率，经济效益显著。     

回转式空气预热器吹灰器的改造

IK-AH500型蒸汽吹灰器,采用伸缩式连续前进的方式吹扫回转式空气预热器(简称空预器)内蓄热元件上的积灰。但投用以来,出现阀门启闭机构缺陷频繁、吹灰效果不佳等问题,尤其在寒冷的冬季,给维护消缺和水冲洗工作带来极大不便。针对这些问题,对吹灰器先后进行了2次改造,使吹灰效果     

某600 MW机组空气预热器硫酸氢铵堵塞综合防治技术

针对某600 MW机组烟气超低排放改造后,空气预热器（空预器）出现严重堵塞现象,提出了空预器硫酸氢铵（ABS）堵塞综合治理技术。通过分区控制格栅式喷氨系统,解决了选择性催化还原（SCR）脱硝装置氨逃逸超标问题,将空预器传热元件三段改为两段,提高了空预器吹灰的通透性,空预器ABS堵塞现象得到了根治,提高了机组运行的安全性和经济性。本文对同类型问题机组改造具有一定的借鉴意义。     

某300 MW燃煤锅炉空气预热器差压高分析与处理

针对某发电厂3号机组300 MW燃煤锅炉在采用SCR脱硝装置后,运行过程中经常出现空气预热器堵塞、差压增高等现象,导致风烟系统出现多种缺陷,严重时影响机组正常工况下的出力。通过分析其原因,调整运行措施,在很大程度上解决了空气预热器结垢和堵灰、差压高的现象,提高了机组SCR脱硝系统投运后的经济效益和社会效益,为同类机组运行调整提供参考与借鉴。     

100MW 燃煤锅炉硫酸氢铵堵塞空气预热器原因分析及应对措施

某电厂完成烟气污染物超洁净排放改造,机组运行一段时间后出现硫酸氢铵(ammonium bisulfate,ABS)严重沉积堵塞管式空气预热器的问题。针对此问题介绍了ABS的生成机理,并分析了ABS生成的原因。基于理论分析,结合该电厂的实际情况,提出了增加喷氨格栅喷孔数和改造喷氨前弯头处导流板的方案,以减小稀释风阻力,提高喷氨流场的均匀性和可调性。改造后稀释风流量提升明显,选择性催化还原脱硝反应器出口NO_x质量浓度的不均匀性显著降低,空气预热器压差明显下降且运行稳定,表明ABS堵塞空气预热器问题得到了有效解决。