一起分闸掣子缺陷引起的断路器合后即分质量事件分析北大核心CSCD

针对一起弹簧机构高压断路器合后即分的质量事件,通过现场事件过程分析,断路器现场状况检查试验,事件模拟,分闸掣子装置数据测量,查明故障原因。因为分闸掣子装置脱口器锁杆与衔铁之间间隙偏小和掣子装置中线圈复位异形弹簧角度超差,导致抗冲击能力下降。正常合闸冲击力使衔铁振动较大,衔铁碰撞锁杆,造成锁杆运动使舌片失去闭锁,导致断路器分闸,并根据故障原因提出了改进的分闸掣子装置。     

一起分闸掣子缺陷引起的断路器合后即分质量事件分析

针对一起弹簧机构高压断路器合后即分的质量事件,通过现场事件过程分析,断路器现场状况检查试验,事件模拟,分闸掣子装置数据测量,查明故障原因.因为分闸掣子装置脱口器锁杆与衔铁之间间隙偏小和掣子装置中线圈复位异形弹簧角度超差,导致抗冲击能力下降.正常合闸冲击力使衔铁振动较大,衔铁碰撞锁杆,造成锁杆运动使舌片失去闭锁,导致断路...     

一起110 kV断路器合后即分故障及分析

介绍了一起110kV断路器合后即分故障,通过现场详细检查、故障后试验和操作机构检修,以及对该故障的缜密分析,发现分闸掣子的复位弹簧不可靠为造成该事故的主要原因,断路器配用操作机构分闸掣子长期运行磨损为次要原因。并根据故障具体原因,提出相应的整改措施及相关建议。     

一起弹簧机构拒分故障的分析与处理

1 现场情况 调度监控班在对某110 kV GIS成套开关设备的断路器遥控执行分闸操作时,该断路器操动机构出现拒分异常状况.检修人员现场手动操作,同样未能成功分闸. 检查发现,分闸电磁铁烧毁.手动顶压分闸导杆,导杆端部不能触及分闸掣子.手动碰触分闸掣子使机构分闸,再断开储能、操作电源.手动合闸,合闸弹簧释放,但后台仍显示机构"已储能".合闸弹簧拉杆(大头杆)大头部位于棘轮左上部,现场故障状况如图1所示.     

6kV磨煤机断路器拒分原因分析及处理

某电厂2号机组1号磨煤机6 kV断路器出现拒分的异常现象.通过检查和分析,发现该断路器拒分的原因是分闸掣子半轴的定位销脱落,致使半轴向左位移,导致断路器无法分闸.通过拆开断路器前盖板,用验电器远距离击打分闸掣子半轴上的传动铁片,使断路器成功分闸.针对断路器此类故障提出防范措施及建议.     

LW30型断路器拒分故障原因分析与建议

根据某变电站LW30型断路器拒分故障,通过分析故障现象和该弹簧操作机构结构特点,得到断路器拒动原因为合闸保持挚子与大拐臂配合轴销有轻微磨损,导致断路器操作机构在分闸过程中大拐臂无法与合闸保持挚子脱离,机构无法分闸.结合此次故障排查分析,给出同类故障的处理思路和维护建议.     

CT35型弹簧操作机构断路器拒分故障原因分析及处理

针对国网河北省电力公司保定供电分公司某变电站35kV变压器断路器分闸操作时分闸线圈烧毁、断路器拒分的问题,对LW34-40.5配CT35型弹簧操作机构储能、机构合闸、机构分闸3个模块进行分析,认为合闸弹簧输出功不足是造成本次故障的主要原因,并提出处理措施及建议。     

真空断路器弹簧操动机构的机械特性与可靠性

章对真空断路器弹簧操动机构的机械特性进行了理论计算，得到了弹簧机构在无故障情况下的正常分闸速度特性曲线，计算结果与实测曲线吻合较好；同时，章还计算了弹簧机构在主要故障点发生故障情况下的故障分闸速度特性曲线。通过将实测的故障分闸曲线与所计算的理论故障曲线进行对比，可以快速确定故障发生点．为实现断路器机械特性的在线监测、故障诊断以及状态维修提供理论基础，从而为提高断路器的可靠性提供了新的理论依据。     

GIS断路器弹簧操作机构拒分闸故障的分析与处理

近年,GIS断路器弹簧操作机构经常出现分合闸故障,影响电力系统稳定性.为了解决此问题,对常见的GIS断路器弹簧操作机构故障缺陷进行研究.以CT26型弹簧操作机构为例对其机构进行分析,得到了造成其拒分闸故障的常见原因.结合故障实例,阐述GIS断路器分闸故障分析与处理的过程,得出断路器故障是由于主拐臂轴销脱扣安装孔材质硬度...     

220 kV断路器合闸保持不稳定事件分析

针对某发电厂发电机出口220 kV断路器调试期间多次出现合后即分现象,现场对其合闸保持机构进行检查,发现固定在机构支架上的圆柱销不能精确限制分闸掣子复位位置,在合闸弹簧的作用下,造成保持掣子过行程,引起断路器合后即分。为此开展技术研讨,对断路器机构进行改进,实现断路器可靠合闸。     

电工答与问

一、国产真空断路器故障处理及维护 　　1、常见故障：①真空管漏气。一般运行 1Pa内发现较多,应在投运后加强检查,有条件的最好在投运半年后进行耐压检查;②操作机构故障。 (a)合不上闸。故障原因有操作电压太低,接触行程太大;辅助开关的合闸联锁电接点过早打开;对 CD17型机构或弹簧机构的操 动机构的半轴与掣子扣接量太小, CD10操作机构的“一”字板未调整好等。 (b)分不开闸。故障原因有分闸铁芯内有脏物使铁芯受阻动作不灵;分闸脱扣半轴转动不灵活;分闸的铜撬板太压近铁芯的撞头,使铁芯分闸时无加速力;半轴与掣子扣接量太…     

CT26弹簧操动机构合闸保持结构的改进北大核心CSCD

随着高压断路器开断电流不断增大,要求配用的弹簧操动机构应具有更大的操作功。在机构合闸过程中,冲击变大,合闸保持结构的稳定性降低,偶尔会出现机构合闸后立即分闸的“空合”现象。文中首先对CT26弹簧操动机构合闸保持结构进行了研究,通过采取增大机构合闸过冲量、加快合闸保持掣子复位速度、增大滚子与分闸掣子扣接区域等措施,对合闸保持结构进行了设计改进,并通过试验进行了验证。最终,消除了操动机构的“空合”现象,提高了断路器动作的可靠性。     

500kV HGIS/GIS断路器液压弹簧机构手动储能装置的设计与实现

HGIS/GIS设备的断路器液压弹簧操动机构出现故障,导致断路器机构无法储能,以致闭锁分闸时须先将故障断路器各侧设备停电,再无压拉开故障断路器两侧隔离开关将其隔离,此操作过程耗时长且会损失大量负荷.为此,研制出一种能实现机构高油压储能活塞与工作油缸之间能量传输的装置, 使操动机构能快速分闸, 进而隔离故障。     

弹簧操作机构拒合故障的分析处理

对110kVGIS六氟化硫组合电器断路器拒绝合闸故障进行分析和现场实验,找出弹簧操作机构合闸保持大掣子和合闸保持小掣子复位时间配合不良,是导致断路器拒绝合闸故障的主要原因,并提出解决建议。     

ZN12—10系列真空断路器的故障及维护

1 故障及处理 1．1 误合闸 ZN12-10系列真空断路器由运行转热备用：由该型断路器的工作原理得知,断路器在合闸后,合闸弹簧处于储能状态,分闸用的是分闸弹簧的能量,因此断路器分闸后,合闸弹簧仍然处于准备合闸状态,如果此时拉出断路器小车,由于振动或者机构滑动等原因极可能引起误合闸。     

VS1型真空断路器合闸弹跳优化方案探析

当前真空断路器广泛应用于中压领域,操动机构是决定断路器性能的关键部件之一,与电磁操动机构和永磁操动机构相比,弹簧操动机构由于采用小功率交流电机为合闸弹簧储能而使机构动作不受电源影响,更加稳定,并且掉电后仍能操作一次,同时在分闸时由于参与动作部件少,因而分闸弹簧能实现较好的分闸特性等特点而使用更为广泛。文中的目标是针对目前中国广泛使用的VS1型户内真空断路器,通过运用Adams对VS1型真空断路器的弹簧操动机构进行动力学分析,并结合样机的机械特性实验结果,找出影响VS1型真空断路器合闸弹跳的因素,并提出优化建议。仿真分析和实验测量发现合闸过程之后出现的弹跳问题是由于凸轮机构的配合不当引起。为此针对凸轮机构提出了优化建议,即可以通过修改凸轮轮廓尺寸和提高分闸掣子限位平面来实现减少弹跳,达到提高VS1型真空断路器的合闸可靠性的目的。     

基于ADAMS的高压断路器弹簧机构动力学仿真与故障分析

高压断路器是电力系统中重要的保护和控制设备,其状态正常与否直接影响电力系统的安全运行。详细分析了高压断路器工作原理及能量分配原理,建立高压断路器合分闸能量分配数学模型;建立高压断路器弹簧机构动力学模型,并依据高压断路器实际工况对其进行动力学仿真;全面分析了高压断路器弹簧机构合闸弹簧故障、分闸弹簧故障、缓冲器故障、连接件松动及机构卡塞等常见故障下高压断路器机械特性变化规律,揭示高压断路器在各种故障下关键参数的全过程动态变化规律。     

一起35kV弹簧储能机构断路器分闸拒动事故分析及处理

断路器拒动是电力行业中比较常见的技术故障之一,伴随着科学技术的进步和工程技术发展,电力行业涉及到的断路器拒动事故越来越少,但是断路器拒动事故还没有完全消除,仍然时有发生。文中结合一起35 kV弹簧储能机构的断路器拒动的事件进行分析,发现分闸保持挚子及轴销的材质不合格导致故障,并提出相应解决措施,为断路器拒动治理提供重要参考。     

一起220千伏变电站母联开关A相分闸异常事件分析及处理

本文分析了一起220千伏变电站母联开关A相分闸异常事件。现场检查发现,一次设备外观未见明显异常,对A相机构机械间隙数据进行测量,发现机构内分闸电磁铁铁芯与分闸锁栓间隙异常,撬动分闸锁栓,开关无法分闸,因而判定实际分闸锁栓已脱扣,随后现场检修人员手动撬动开关合闸保持机构的合闸保持掣子后,A相分闸。进一步调查分析得知该母联开关长期未动作,导致合闸保持掣子与轴销间灰尘油泥积累较多,产生一定的黏连,且合闸保持掣子挂住轴销轴承为不带护套的滚针轴承,内曲面光滑度较差,增加机构部件间的阻力,使得合闸保持掣子无法正确向右转动,从而导致A相分闸异常。该事件提醒我们需重视电力设备的质量问题,尽量采用成熟的开关分合闸机构设计,对设备厂家的安装质量管控、工艺要求等是否达标在验收时应做到严谨、细致,并定期对设备开展巡视检查,定期开展倒闸合闸操作并做好记录,对设备的状况有个清晰的了解,避免此类事件发生。     

弹簧机构断路器拒动原因分析与对策

弹簧机构断路器分合闸采用机械传动结构,通过巡视难以发现机械机构内部卡涩等隐藏缺陷,只能借助机械特性试验进行判断。若断路器长时间处于合闸位置,弹簧机构内部零部件可能由于长时间受分闸弹簧作用力发生卡涩,导致断路器分闸失败,影响电力系统安全稳定。针对此类问题,以一起110 kV弹簧机构断路器拒动故障为例,根据现场一次系统、二次系统检查情况、弹簧机构分闸系统在合闸状态下的应力分布仿真结果和弹簧机构动作原理,分析故障原因为：断路器长时间处于合闸位置,脱扣轴销在主拐臂脱扣轴销安装孔受力点处形成压痕,摩擦力增大导致脱扣轴销无法转动,最终导致断路器分闸失败。最后,从采购、设计、制造工艺和零部件检测范围比例方面提出减少同类型故障措施,为设备可靠运行提供有效指导。