果蔬垃圾及餐厨浆液水解酸化处理试验研究

针对果蔬垃圾、餐厨浆液水解酸化反应进行研究,考察了人工接种厌氧沼液水解酸化阶段中,水果垃圾、蔬菜垃圾、果蔬混合垃圾以及餐厨浆液在不同工况下pH值、NH3-N、TN、COD、BOD5和VFA等指标的变化,探究水解酸化液作为水处理反硝化外加碳源的可行性.结果 表明:缺氧状态下,pH值、温度、机械搅拌转速分别控制在6.8～7...     

基于原位碳源补充强化污水处理深度脱氮技术的中试

针对某污水处理厂出水TN无法稳定达标问题,拟采用反硝化生物滤池工艺,同时利用污水厂原水水解酸化池产生的挥发性脂肪酸和乙酸钠溶液联用作为反硝化外加碳源,强化对二级出水深度脱氮处理。中试试验结果表明,在挂膜成功后,采用水解酸化VFAs与乙酸钠混合作为外加碳源,按照COD/NO_3~-N=5:1(COD_(乙酸钠):COD_(酸化液)=3:2)投加,反硝化滤池出水TN浓度稳定,低于5 mg/L,且出水COD、氨氮达到一级A标准。研究表明,污水处理厂进水中低品质碳源经过水解酸化后产生的VFAs可作为反硝化碳源的补充,实现良好的反硝化处理效果,同时能有效地减少人工碳源的投加使用,削减反硝化滤池工艺运行成本。     

果蔬垃圾压榨液或厌氧发酵沼液处理工艺设计

果蔬垃圾经破碎、压榨及厌氧发酵等工序处理过程中产生的压榨液或厌氧发酵沼液,具有SS、CODCr、NH3-N、TN、TP等指标浓度高的特点。其作为废液处理时,处理难度大。结合工程实例,对此类废液处理工程进行工艺设计,并采用"格栅+絮凝+气浮+两级A/O+混凝沉淀"组合工艺,设计出水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准要求。     

高浓度餐厨垃圾压榨液处理工程设计实例

某餐厨垃圾压榨液废水处理项目设计处理规模为240 m³/d。为确保项目废水达标排放，在分析餐厨垃圾压榨液原水水质的基础上，进行了工艺预选论证与组合工艺设计。设计采用隔油沉渣+混凝沉淀+气浮为前期预处理单元，利用VABR厌氧+二级A/O+MBR系统作为生化处理单元，最后利用臭氧催化氧化+混凝沉淀并联合活性炭过滤塔作为深度处理单元。项目跟踪监测运行结果表明，工艺出水COD为80～120 mg/L、BOD₅<5 mg/L、NH₃-N为22～36 mg/L、TN为32～57 mg/L、TP<5 mg/L、动植物油<5 mg/L。组合工艺整体出水水质稳定，符合污水接管排放要求。压榨液处理的直接成本约为32.83元/m³。该项目具有整体投资少、占地省、处理成本低等优点，可为同类项目的建设提供参考。     

广东某农村生活污水一级A达标处理工艺设计

根据广东某农村生活污水处理工程设计出水水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准的要求,选用"酸化水解+MBR+人工湿地"组合处理工艺对该农村生活污水进行处理,该组合工艺对该农村居民区生活污水具有良好的处理效果,出水水质稳定达标。该工程为一级A排放标准条件下小城镇生活污水处理积累了设计经验。     

工业园区污水厂的处理工艺优化

针对工业园区污水处理厂普遍存在的工艺问题,对某厂的实际进水水质、生化处理及高级氧化工艺进行分析.通过理论研究和试验,结合同类项目经验,确定了水解酸化、氧化沟和芬顿氧化工艺的优化措施.运行结果表明,工艺优化后生物脱氮效果稳定,外加碳源量下降,芬顿氧化单元Fe2+用量显著降低,出水水质稳定达到一级A标准.     

光电产业园区污水处理厂工艺研究

通过在实验室构建小试实验装置，以实际废水为处理对象，验证了水解酸化+A²/O+化学混凝工艺作为某光电产业园区污水处理厂主体工艺的可行性，并提出了污水处理工艺中的关键参数的建议值，研究表明：采用完全混合型水解酸化工艺，可去除废水中部分COD且提高出水的BOD₅/COD值，提高废水的可生化性，当HRT达8 h时，出水的可生化性最高，达到0.29，再进一步延长水解时间出水COD虽然可进一步降低，但BOD₅/COD变小，为了使后续工艺能有更多可生物利用的碳源，建议工程设计中水解酸化工艺的HRT采用8 h；水解酸化的出水再经A²/O处理，在外加碳源的条件下，A²/O总HRT不低于18 h、好氧区HRT不低于12 h，出水中的COD、BOD₅、氨氮、TN均可降低到排放标准以下；单纯的生物处理工艺不能使TP达标，采用PAC作为化学除磷药剂，当铝：磷摩尔比为2时，出水TP=0.22 mg/L，可达排放标准，建议工程设计中铝：磷摩尔比采用2～2.5。采用水解酸化+A     

绵阳某工业污水厂MBR工艺设计与运行效果研究

梓潼县经开区工业污水处理厂一期设计规模为2×10⁴ m³/d，采用预处理+水解酸化+A²/O/A-MBR处理工艺，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准，其中TN≤10 mg/L,NH₃-N≤1.5 mg/L。介绍了该工业污水厂设计进出水水质指标的确定、工艺流程的选择、主要构筑物的设计、工艺设计特点和实际运行效果。经过30 d调试运行，出水水质、污泥泥龄、回流量等指标基本达到设计要求，但碳源投加量偏大。采用优化调度运行，进水中混杂生活污水，提高进水B/C，既节省碳源投加量，又能解决县城生活污水处理厂规模不够的问题。项目总投资为1.2亿元，该工程削减了对潼江的污染负荷，改善了水质并有效保护了水生态环境。     

某污水处理厂水质难稳定达标的问题研究

某污水处理厂污水处理规模10 000 m~3/d,采用"预处理+改进型SBR池+活性砂滤池+紫外线消毒"工艺,建成后出水水质难以稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。研究表明,原水实际进水水质与设计偏差较大,并且进水水质波动性大,碳源严重不足,进水碱度偏低。提出了强化源头调控及补充碱度等应对措施及建议。     

精细化工园区新建污水处理工程实例

如东洋口精细化工园区污水处理厂新建20 000 m³/d污水处理设施来满足园区污水处理需求。对比一期污水原有处理工艺以及改造工程，二期新建污水处理主体工艺为“事故调节池+水解酸化池+A/O+O₃/BAC+UF/NF(一期与二期共用)”。由于某些因素影响，新建污水处理工程中UF+NF工艺暂不建设。经后期调试运行后，二期出水水质达到一期污水执行的排放标准，二期污水处理工艺相比一期更为稳定且运行费用更低。     

乙酸钠外加碳源SBBR工艺脱氮效果的实验研究

选取乙酸钠为外加碳源,采用SBBR工艺处理低C/N比城市生活污水。当外加碳源后的C/N比值增加至7.0左右时,对原水NH4+-N去除率最高为89.31%,外加碳源后的C/N为7.12时,TN的去除率最好,为71.27%。结果表明,外加乙酸钠碳源后的SBBR工艺对于低C/N生活污水脱氮性能十分良好。出水水质指标均达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的"一级标准A标准",出水作为回用水。     

附加处理垃圾渗滤液对水解+缺氧-好氧污水处理工艺的影响

在急需解决某垃圾发电厂部分垃圾渗滤液的背景下,结合某园区污水处理厂的现有的水解+缺氧-好氧污水处理工艺,该文对该污水处理厂尝试附加处理此部分渗滤液后的水质和成本的变化进行了比较。结果表明,该污水处理厂(当时日均处理量2.3万m3)短期附加处理少量(日均73.4 m3)垃圾渗滤液是可行的,附加处理此渗滤液使吨水处理直接成本增加0.014元,合每吨垃圾渗滤液被附加处理的实际直接费用为6.37元。     

某污水处理厂水质难稳定达标的问题研究

某污水处理厂污水处理规模10 000 m³/d,采用"预处理+改进型SBR池+活性砂滤池+紫外线消毒"工艺,建成后出水水质难以稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。研究表明,原水实际进水水质与设计偏差较大,并且进水水质波动性大,碳源严重不足,进水碱度偏低。提出了强化源头调控及补充碱度等应对措施及建议。     

某工业园区污水厂的工艺诊断及水质优化研究

针对某工业园区污水厂出水TN超标问题,对工业园区和污水厂存在的问题进行了分析,提出源头冲击管控、推流器角度改造、进水余氯控制、跌水富氧控制、回流硝化液DO控制、外加碳源优选的6大优化措施.采取以上措施进行改造后,污水厂出水TN稳定达标,出水水质达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准...     

MBR工艺处理垃圾渗滤液——以河源市七寨生活垃圾卫生填埋场工程为例

采用外置式膜生物反应器(MBR)工艺对河源市七寨生活垃圾卫生填埋场的渗滤液进行处理,设计处理规模为300 m3/d,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准和《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008)中一般地区渗滤液出水标准较严者的要求。     

分散式处理技术在酒店污水处理中的工程应用

对西安某酒店的生活污水处理系统进行工艺设计、设备安装与系统调试。采用水解酸化与二级生物接触氧化结合的分散式污水处理工艺,稳定运行后对原污水中COD、BOD5、SS、NH3-N、TP的去除率分别为91.3%、94.1%、84.1%、75.8%、78.8%,出水水质满足《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》一级标准要求(DB 61/224—2011)。     

尼龙66切片生产废水处理工程实践与优化

针对尼龙66切片生产废水成分复杂、高氨氮、低碳氮比的特点,采用水解酸化-A/O-深度处理工艺进行处理,介绍了构筑物设计参数及设备选型,考察了球形组合填料强化废水水解酸化处理的可行性。研究结果表明：球形组合填料能够强化废水的水解酸化处理,并且能够缩短废水处理的工艺流程,工艺流程由原来的水解酸化-A/O-深度处理缩短成高效水解酸化-A/O。COD去除率达到96%以上,NH₃-N去除率达到98%以上,出水水质优于工业园区污水处理厂接收标准,并达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。     

印染废水深度处理工程实例

为了扩大处理规模与提高废水出水水质,对某纺织科技园区污水处理扩建工程进行了设计。确定采用水解酸化+A/O(MBR)+臭氧氧化+BAF工艺深度处理印染废水,并对各主要构筑物及相关设计参数进行了介绍。实践结果表明,SS、BOD5、COD、色度的总去除率分别达到98.0%、95.9%、92.9%、94.8%,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A排放标准,完全满足设计要求。     

甲霜灵、丙溴磷及毒死蜱等农药生产废水处理改造工程实例

南通某农药企业污水处理站进行改造以满足稳定达标排放的要求,处理规模为700 m³/d,采用流化床芬顿+光催化氧化+混凝沉淀的预处理工艺,有效的降低工艺废水的生物毒性,同时对COD的去除效率达到48.4%。生化系统改造成水解酸化+接触氧化工艺,新增混凝沉淀深度处理设施,出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准并满足园区污水处理厂接管要求。     

某高新区工业污水处理厂设计及运行

某高新区工业污水处理厂建设规模为5×10⁴m³/d。针对进水水质水量变化大、水质成分复杂、有害物质多、难生物降解物质多、可生化性差、盐分含量高等特点,污水处理采用“混凝沉淀+水解酸化+多级AO+MBR+臭氧接触”的工艺,出水执行《污水综合排放标准》(GB18918—2002)中一级A标准,尾水排入河道,并最终汇入汉江。通过该项目的建设,基本实现了高新区工业废水和生活污水的分类收集、分质处理的目的。自2019年10月通水运行以来,处理量已经满负荷,进水水质基本稳定,目前实际进水水质低于设计值,出水水质远优于设计出水水质,取得了良好的环境效益和社会效益。