1000kt/a连续重整装置双苯收率低原因分析

分析中国石化安庆分公司100万吨/年连续重整装置双苯收率低主要原因是重整脱戊烷塔底油干点高导致重整反应温度提温受限,反应苛刻度低,双苯收率低。介绍了装置优化的措施,并提出了具体的解决方案,为装置提高经济效益创造条件。     

混合二甲苯质量波动原因分析及对策

重整装置混合二甲苯干点出现超标,本文探讨了质量波动原因,采取优化重整可刻度,整二甲苯塔操作,减小塔顶采出量等措施,最终实现产品质量合格。     

影响混合二甲苯质量的原因及处理措施

影响二甲苯产品质量的原因有重整反应深度不足、催化剂氯含量偏低、白土失活、精制剂活性偏高等。通过提高重整反应温度及提高催化剂氯含量,可降低二甲苯中非芳含量,维持白土及精制剂活性可保证二甲苯产品溴指数稳定合格。重整反应温度提高1℃,非芳含量降低0.4%~0.5%;催化剂氯含量由1.1%降低至0.8%,非芳含量增加1.5%;溴指数大小随白土和精制剂活性而变化,白土使用寿命约7天;精制剂在使用初期,其反应活性较高,反应生成约0.5%的甲苯。     

混合二甲苯合成均三甲苯工艺的研究

研究了以混合二甲苯为原料,采用液相烷基化法合成均三甲苯的新工艺,对反应机理进行了探讨,开发了一种经济合理的烷基化工艺,并找到了其最佳工艺条件,在此条件下反应液中均三甲苯的含量达到14％左右,该工艺具有原料价廉易得,产品含量较高的特点,满足工业化的要求,具有广泛的发展前景。     

混合二甲苯生产技术现状及发展趋势

介绍了国内外混合二甲苯的各种生产技术及最新技术进展情况,分别介绍了各种技术的工艺特点,提出了当前混合二甲苯生产技术的发展方向。     

气相色谱法测定混合二甲苯组分

混合二甲苯中的各二甲苯纯品在塑料、涂料、医药、农药、精细化工等领域有着广泛的应用,因此有效的分离提纯各二甲苯异构体对提高资源利用率和产品附加值具有现实的意义。利用HP-innowax毛细管色谱柱,对混合二甲苯进行了分离研究,并建立气相色谱法分析混合二甲苯的组分及其含量的方法。通过优化实验条件,并在最优实验条件下对纯品的测定分析,选择最佳的溶剂、分流比、升温程序、载气流速,以峰面积为纵坐标,浓度为横坐标绘制标准曲线,在此基础上对样品的实验参数进行再优化,结果表明：以乙酸乙酯为溶剂,分流比为215：1,载气流速为0.9L/min时分离效果为最佳。     

气相色谱法测定混合二甲苯组分

混合二甲苯中的各二甲苯纯品在塑料、涂料、医药、农药、精细化工等领域有着广泛的应用,因此有效的分离提纯各二甲苯异构体对提高资源利用率和产品附加值具有现实的意义。利用HP-innowax毛细管色谱柱,对混合二甲苯进行了分离研究,并建立气相色谱法分析混合二甲苯的组分及其含量的方法。通过优化实验条件,并在最优实验条件下对纯品的测定分析,选择最佳的溶剂、分流比、升温程序、载气流速,以峰面积为纵坐标,浓度为横坐标绘制标准曲线,在此基础上对样品的实验参数进行再优化,结果表明:以乙酸乙酯为溶剂,分流比为215:1,载气流速为0.9L/min时分离效果为最佳。     

气相色谱法测定混合二甲苯馏程

利用气相色谱法分析混合二甲苯中各组份含量的精确变化,对照相应的馏程,得出经验公式,利用该经验公式计算出任一比例的混合二甲苯的馏程。     

连续重整辛烷桶收率优化探究

介绍了某汽油型连续重整装置的生产运行情况,以辛烷桶收率最大化为目的,对生产操作条件进行优化探讨。结合多年来的实际生产数据,考察了重整进料初馏点、反应压力、反应温度、体积空速和再生催化剂氯含量等5个方面对辛烷桶收率的影响,为生产优化提供了方向。在其他条件不变的情况下,调整重整进料初馏点至90℃以上、压力0.2 MPa、加权平均床层温度(WABT)约496℃、体积空速2.0 h-1、再生催化剂氯质量分数至少1.34%,可使连续重整辛烷桶收率达到最优值。目前该装置初馏点控制在90℃以上,反应入口温度530℃(WBAT约为500℃),在0.25 MPa压力下,辛烷桶收率能达到93%左右。     

影响丙烯酸丁酯收率的因素分析

丙烯酸丁酯在合成的过程中丙烯酸（ＡＡ）的转化率对丙烯酸丁酯（ＡＥＢ）的收率有很大的影响,而丙烯酸转化率的影响因素又相当复杂,很难直观地表述出要裼 关系,本文通过对装置运行三年多积累的操作数据的对比分析,在考证日方原理论设计的基础上,对影响丙烯酸转化率和丙烯酸丁酯收率的因素加以归纳,从而得到适合同类装置运行的优化条件。     

混合二甲苯分离技术研究进展

混合二甲苯分离技术主要有络合法、常压低温结晶法、精密精馏法等方法。吸附分离法因其具有单程的收率高、分离工艺条件较缓和、无毒性、无腐蚀性、在全部液相操作条件下不需要特定的设备、生产投资小和能耗较低等优点而得以推广。对吸附剂的改性研究可进一步提高分离效果,因此吸附法在分离混合二甲苯方面具有很好的发展趋势。     

影响四氯乙烷收率的因素及整改措施

根据实际生产情况,分析了影响四氯乙烷收率的因素。通过调整乙炔与氯气的配比,改变氯化系统的真空度、反应温度和氯化塔液位,并补加催化剂,提高了四氯乙烷产品的收率。     

间歇法氯甲醚的收率及质量

一、概述 我国氯甲醚生产均采用间歇法。向装有甲醛和甲醇混合液的反应釜中通入氯化氢气体,直到反应液分层为止。上层有机相为产品氯甲醛,下层为饱和盐酸溶液。多数厂家的规模较小,一般使用盐酸-浓硫酸法发生氯化氢。在向反应釜通入氯化氢时,一般不用冷却介质对反应液降温,而是自然降温。由于氯化氢在反应釜中不能完全被吸收并参加反应,部分氯化氢从反应釜中排出。氯甲醚沸点低(59.5℃),常温下蒸汽分压大,因此排出的氯化氢中夹带一定量氯甲醚及中间产物。特别在反     

浅析影响脱戊烷塔底油中非芳含量的因素及对策

介绍了辽化140 wt/a重整-抽提联合装置,连续重整部分是采用UOP最新一代超低压连续重整工艺技术.详述了影响脱戊烷塔底油非芳含量的几个主要因素:重整原料、催化剂性能、重整反应及分馏操作条件、监测设备运行状态,并对影响因素进行了一系列分析及总结.对辽化新旧140万t/a重整装置的原料、液收、脱戊烷塔底油非芳含量及芳产...     

影响顺酐收率因素分析

顺酐生产存在收率低的问题,通过一系列的对比、研究,总结出了影响脱水操作收率的因素。