中国炭黑原料油现状和趋势

炭黑是橡胶补强填充剂，约90％炭黑用于橡胶工业。炭黑也作为着色剂、紫外光屏蔽剂、抗静电剂或导电剂，广泛用于塑料、化纤、油墨、涂料、电子和干电池等许多行业中。炭黑的质量对最终制品的质量有着十分重要的影响，因此，炭黑的用户对炭黑的质量要求极为严格。     

最新橡胶工艺原理(十四)

填充剂是混入橡胶中以赋与橡胶补强、增容和特殊功能为目的使用的配合剂。作为填充剂代表的炭黑不仅可以提高橡胶的定伸应力和拉伸强度等力学性能，而且还可赋与橡胶导电等性能，是橡胶材料不可缺少的配合剂。     

白炭黑市场需求预测与投资建议

白炭黑是橡胶工业重要的补强原材料，白炭黑的成份是水合二氧化硅，因其微观结构和聚集体形态和炭黑类似，并在橡胶中有相近的补强性能，故被称为白炭黑。白炭黑按其生产方法可分为两类，即气相法白炭黑和沉淀法白炭黑。气相法白炭黑是硅橡胶的补强材料，也被用于涂料、油墨和塑料工业做分散剂、抗沉降剂或消光剂，还可在许多行业做流动剂、吸附剂或载体等等，但是由于价格昂贵，总的用量不多，只有沉淀法白炭黑的约十分之一。沉淀法白炭黑作为橡胶补强原材料主要用于鞋类、轮胎和其它浅色橡胶制     

轮胎工业用填充剂（上）

用炭黑作为补强材料已经随着橡胶工业，特别是轮胎工业发展了一个多世纪。由于聚合物复合材料的蓬勃发展和橡胶原材料市场的剧烈竞争及人们对轮胎性能要求的不断提高，促进了填充剂的使用日益扩大，发展迅速。因此增加填充剂的品种和来源，控制填充剂的质量和提高填充剂的性能，具有非常重要的意义。     

我国炭黑市场需求及发展

炭黑是橡胶补强填充剂,是仅次于生胶的第二位橡胶原材料。据世界范围的统计,橡胶用炭黑耗用量占炭黑总量的89.5％,其中轮胎耗用占67.5％,非轮胎汽车橡胶制品耗用占9.5％,其他橡胶制品耗用占12.5％。非橡胶用炭黑耗用占10.5％,其中油墨和涂料耗用占4.7％,塑料行业耗用占4.5％,其余的1.3％用于干电池、电子元件和造纸等方面。     

炭黑在橡胶和塑料中的应用

炭黑是橡胶、特别是合成橡胶的补强剂,塑料的着色剂、紫外线防护剂和抗静电剂,还是合成纤维、油墨、涂料和静电复印机墨粉的着色材料,因此可以说,炭黑是聚合物的一种十分重要的添加剂和改性材料。本文将对炭黑在橡胶和塑料中的应用以及中橡集团炭黑工业研究设计院开发和生产的专用炭黑品种作一简要介绍,供有关应用工作者参考。一、炭黑在橡胶中的应用１．炭黑对橡胶的补强作用在橡胶中,尤其是合成橡胶中添加炭黑,可以显著增强硫化胶的定伸应力、断裂强度、抗撕裂性能和耐磨性能,延长橡胶制品的使用寿命,配合量通常为４０～８０份（…     

炭黑技术讲座 第1讲炭黑的分类、命名和制造

炭黑主要用作橡胶补强剂，是仅次于生胶的第二大橡胶材料，在橡胶工业中的消耗量约占总产量的89．5％（其中在轮胎中的消耗量约占总产量的67．5%）。此外，炭黑作为着色剂、导电剂或抗静电剂及紫外线屏蔽剂等广泛用于塑料、涂料、油墨和干电池等领域。     

橡胶工业用补强填充剂——炭黑和白炭黑的属性与健康安全性评估

炭黑和白炭黑在橡胶工业中用作补强填充剂已数十年,本文叙述了其在填充剂补强时的粒子状态,多以聚集体和附聚体的状态存在,应归属为"纳米结构材料"。     

用硅烷偶联剂增强白炭黑性能

橡胶用白炭黑与橡胶用炭黑一样,从半补强品种到高补强品种具有不同的粒径和比表面积,但二者在表面化学性质上存在较大差异。炭黑的表面基本上是碳元素,其它烃或含氧基团只占很少一部分,这种相对非极性表面炭黑与橡胶配方中广泛使用的烃聚合物具有较好的相容性。白炭黑聚集体或颗粒表面覆盖的是极性较高且化学性质相当活跃的硅烷醇基。与炭黑相比,白炭黑与通用聚合物的相容性较差;同时,白炭黑粒子具有相互连接并形成填充剂填充剂网络的倾向,而坚固的填充剂网络会导致胶料硬度较高,不易挤出和成型。另外,水分也容易通过氢键附着在白炭黑表面,…     

不同性能的纳米分散填充剂在弹性体复合材料中应用的可行性

在弹性体复合材料中使用无机的和人工合成的纳米填充剂时,最好将其与炭黑在造粒机中混合、干燥,所得填充剂可改善炭黑的宏观及微观分散性。将它用于填充橡胶时,可使复合材料具有独特的综合工艺性能及技术性能。