金属离子媒染剂增进橘皮色素染色棉织物研究

针对天然染料直接法染棉织物过程中的上染率低、染色牢度差问题,采用硫酸铁和硫酸铜作为媒染剂,通过单因素实验与正交设计实验,探讨了橘皮色素媒染棉织物染色工艺效果。结果表明:最佳染色方法为预媒法染色,硫酸铁作为媒染剂时橘皮色素染棉的工艺较佳。最优染色工艺为:橘皮色素质量分数3%,硫酸铁质量分数15%,媒染浴比1∶50,媒染温度70℃,媒染时间60 min,染色温度90℃,染色70 min,染色浴比1∶40。经橘皮色素染色后织物各项牢度均能达到服用要求。     

胡萝卜植物染料对纯棉面料的染色探究

探索了胡萝卜染液的提取工艺,分析研究了胡萝卜用量、提取温度、提取时间等对染液提取效果的影响。在纯棉织物直接染色试验中,选择染色温度、染色时间、固液比、NaCl质量浓度进行正交试验,得出直接染色优化工艺条件;用同浴媒染法染色时,选择媒染温度、媒染时间、媒染剂浓度对纯棉织物染色工艺进行正交试验,得出优化染色工艺条件。最后,测定了染色织物的毛效和耐皂洗色牢度,得出结论为:(1)胡萝卜染料提取的最佳工艺条件为胡萝卜末质量12 g,水量50 mL,在45℃温度下恒温加热60 min;(2)胡萝卜染料对棉织物直接染色最佳工艺条件是染色温度60℃,染色时间70 min,固液比1∶30,NaCl质量浓度20 g/L;(3)胡萝卜染料对棉织物同浴媒染最佳工艺条件是染色温度75℃,以明矾作媒染剂,质量浓度为0.3 g/L,媒染时间70 min,NaCl质量浓度20 g/L;(4)同浴媒染与直接染色法相比,前者可以增加试样的着色程度,同时提高色牢度。     

苏木媒染红色系真丝织物

采用煎煮法,以水为溶剂,从苏木中提取天然染料,通过正交试验探讨了真丝织物苏木染料染红色系的工艺,并对染色真丝织物的各项牢度进行评价。优化的染色工艺为:预媒染剂明矾6%(omf),预媒染温度85℃,预媒染时间40 min;染料5%(omf),染色浴比1:30,70℃染色50 min,使用原始染液pH值。苏木染色真丝织物具有较好的耐日晒牢度和耐摩擦牢度。     

铁观音茶梗中茶多酚提取及在棉麻织物上染色

以茶多酚含量为指标,采用响应面法对铁观音茶梗中茶多酚染料浸提工艺优化,对浸提温度、浸提时间和料液比等进行研究。结果显示,最佳浸提取工艺为:浸提温度86.6℃,料液比1.00∶34.15,浸提时间57.2 min,在此工艺下茶多酚含量达到最高,为130.72 mg/kg。在最佳提取工艺下,分析不同媒染剂和媒染工艺对于茶多酚染料对棉麻织物的染色性能影响。选用硫酸铝钾为媒染剂进行后媒法染色,媒染剂用量20 g/L,媒染温度60.0℃,媒染时间30.0 min,硫酸钠10 g/L,织物色相不改变,皂洗牢度和湿摩擦牢度能达到3级以上。     

石榴皮染料的提取及其在真丝绸染色中的应用

用水煮法提取天然石榴皮中的染料色素,分析研究了提取过程中不同石榴皮用量、提取时间等条件对提取效果的影响,得出石榴皮用量为70 g/L,提取时间为90 min.重点分析了直接染色法中不同染色温度、染色时间、染料浓度和染色pH值对上染率的影响,并通过正交实验优化得出最佳染色工艺为:染料浓度20%,pH值为2.5,染色温度50 ℃,染色时间70 min.探讨了同浴媒染法中不同媒染剂对织物色相的影响,并得出了最佳媒染工艺为:选用锌离子做媒染剂,媒染剂浓度30%,媒染温度50 ℃,媒染时间20 min.测定染色后真丝绸的耐水洗牢度、干湿摩擦牢度和抗菌性能,结果表明,天然石榴皮染色的真丝绸具有很好的干摩擦牢度,低温时耐水洗色牢度较好,且具有一定的抗菌性.     

板栗壳天然染料对纯棉针织物染色性能的研究

介绍了板栗壳染液的提取工艺,选取染色温度、染液浓度、染浴pH值、NaCl浓度等因素对纯棉针织物染色工艺进行单因素和正交实验分析。采用明矾作媒染剂,通过正交实验探讨了后媒法和预媒法染色工艺的最佳工艺条件,并测试了染色试样的各项颜色特征值和染色牢度。结果表明,板栗壳染料染纯棉针织物的直接染色优化工艺为染色温度95℃,染液浓度为提取液浓度,染液pH值为7,NaCl浓度为24g/L;明矾后媒法染色最佳工艺为媒染温度65℃,明矾媒染剂0.4g/L,媒染60min;明矾预媒法染色最佳工艺为染色温度75℃,染液浓度为20%提取液浓度,染浴pH值为7,NaCl浓度为24g/L。     

天然植物染料紫叶酢浆草对羊毛织物染色性能的研究

利用紫叶酢浆草提取液对羊毛织物进行染色。研究该提取液在不同p H值及温度条件下的稳定性。通过正交试验及单因素分析确定直接染色的最佳工作条件。测试不同媒染方法和媒染剂染色羊毛织物表面得色深度以及染色织物的皂洗、摩擦牢度。结果表明:紫叶酢浆草提取液具有一定的耐热性,p H值是影响其稳定性的最大因素。直接染色的最佳工艺条件为:染液浓度0.8x,温度70℃,p H值4,时间60 min。不同的媒染剂和染色方法染得羊毛织物的色相不同,铝盐后媒法染色织物增色效果最好。染色羊毛织物具有一定的牢度,通过媒染提高了染色织物的色牢度,各项牢度均达到3级以上。     

板栗壳天然染料对真丝织物染色性能的影响

将板栗壳天然染料在真丝织物上进行染色试验.选择染色温度、染料用量、染浴pH值进行正交试验,以明矾作媒染剂,讨论了媒染方法及媒染工艺.结果表明,板栗壳染料对真丝织物的优化染色工艺为:染色温度95℃、染料用量0.8 X,pH值3.4;明矾后媒染工艺:直接染色后,放入明矾媒染剂1.33 g/L、45℃媒染30min;明矾预媒染染色工艺:明矾媒染剂5%(owf),80℃媒染30 min,浴比1:30,然后95℃染色,染料用量为X,pH值3.4,NaCI 20 g/L.经几种工艺染色的真丝织物均具有较好的染色牢度,其中以后媒染工艺最好.     

棉针织物冬青叶色素染色工艺研究

提取冬青叶天然色素,对棉织物进行媒染法染色,研究绿色棉织物的染色方法,探究媒染剂种类、染色时间、染色温度、氯化钠浓度、媒染温度等工艺参数对染色效果的影响,通过对染色织物的表观色深和颜色特征值评价,得到最佳染色工艺。结果表明：最佳染色工艺为以无水硫酸铜作为媒染剂进行后媒染色,染色时间90 min、染色温度80℃、氢氧化钠浓度4.0 g/L、氯化钠浓度40.0 g/L、媒染时间50min、媒染温度90℃、媒染剂浓度3.0 g/L、浴比1∶30;经此方法染色所得绿色棉织物的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度基本满足服用要求。     

栀子蓝色素在蚕丝织物染色中的应用

为了在蚕丝织物上染得蓝色,选用栀子蓝色素,研究了直接染色工艺条件、媒染方法和媒染工艺条件对栀子蓝色素染蚕丝织物K/S值的影响,以及媒染剂对染色织物颜色的影响,测试了最佳染色工艺条件下染色蚕丝织物的颜色特征值和色牢度。结果表明,最佳栀子蓝色素对蚕丝织物直接染色工艺条件为:染色pH值3,染色时间50 min,染色温度60℃;三种媒染方法中,预媒染色法得色最深;最佳预媒染色工艺为:媒染温度60℃,媒染时间40 min;不同媒染剂的最佳用量不同,使用不同媒染剂可染得不同的蓝色。     

纯棉灯芯绒的诃子植物染料冷轧堆-后媒染工艺

采用诃子植物染料对纯棉织物进行冷轧堆-后媒染染色,探讨了各工艺参数对纯棉灯芯绒织物染色性能的影响,优化的冷轧堆-后媒染工艺为:诃子植物染料质量浓度130 g/L,堆置时间4 h;后媒染剂质量浓度130 g/L,后媒染温度70℃,后媒染时间60 min。纯棉灯芯绒织物经诃子植物染料冷轧堆-后媒染(灰黑色)后,其具有较好的干湿摩擦牢度、皂洗牢度和日晒牢度,且抗紫外线性能优良。     

蛋白酶处理后真丝织物的姜黄金属媒染工艺研究

探讨了经蛋白酶处理后真丝姜黄染料金属媒染的染色性能及工艺,比较FeSO_4、CuSO_4和KAl(SO_4)_2等3种金属媒染剂在前媒法、同浴法和后媒法染色后织物的K/S值,发现真丝织物姜黄染料染色时采用FeSO_4媒染、同浴法的效果最好。FeSO_4最佳媒染染色工艺如下:浴比为1∶50,姜黄染料用量为4.0%(omf),媒染剂质量浓度为6 g/L,染浴pH值为3,当温度升到60℃时加入织物,升温至90℃,染色60 min后,降温至60℃,取出后60℃水洗,晾干。染色后的真丝织物具有较高的摩擦牢度、皂洗牢度,并具有良好的抗紫外线效果。     

茜草对丝棉织物着色性能的测试及应用

本文主要探讨了茜草染料对丝棉织物的媒染染色工艺,探讨了相关染色工艺参数,确定染色的媒染方式及媒染剂,在大多数情况下采用同浴媒染可获得较好的染色效果.染色工艺为∶浴比为1∶50时,染料用量为1g/L,媒染剂2.5g/L,pH值为5,媒染剂2.5g/L,染色温度为80℃,染色时间为30min时该天然染料对丝棉织物染色性能的...     

秦皮天然染料对羊毛的染色工艺

为深入研究秦皮天然染料在染色加工中的应用,采用水浸提法从中药秦皮中提取天然染料对羊毛进行染色,通过测试染后样品K/S值对比了直接染色及不同媒染剂媒染染色工艺对染色效果的影响,并研究了染色温度及时间、染浴pH值、媒染剂硫酸铜用量、媒染温度及时间等后媒法染色工艺对羊毛染色效果的影响。结果表明:以硫酸铜作为媒染剂,采用后媒法染色工艺染色效果最好。秦皮天然染料对羊毛的最佳工艺为:后媒染染色工艺,染色温度100℃,染色时间45 min,染液pH值4.0,媒染剂硫酸铜用量2.0%(owf),媒染温度100℃,媒染时间30 min,染后样品K/S值及耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度显著提升。     

壳聚糖改性棉织物的茜草染色

采用壳聚糖对棉织物进行改性处理后,以硫酸铝钾为媒染剂,采用天然茜草染料对棉织物进行后媒染染色,优化改性工艺和染色工艺。研究表明:壳聚糖对棉织物最佳改性工艺为壳聚糖质量分数45%,改性时间为20 min,改性温度80℃;茜草染料对壳聚糖改性棉织物的最佳染色工艺为媒染剂6%,茜草染料0.16 g/L,上染温度80℃,染色时间70 min。经壳聚糖改性后,茜草染色棉织物的耐摩擦色牢度与耐皂洗色牢度均有一定程度的提高,在耐皂洗色牢度方面仍需研究改善。     

莲子壳提取液对棉织物的染色工艺

为开发新型天然染料,合理利用废弃资源,采用热回流法提取莲子壳色素,将其用于棉织物的染色。探讨了媒染法类别和媒染剂种类对织物染色性能及色牢度的影响,优化了染色工艺。结果表明：以硫酸铝、明矾和蓝矾为媒染剂时,获得黄棕色色调;采用绿矾为媒染剂时,则获得灰色色调。最佳染色工艺为以绿矾媒染剂进行前媒染色,染色pH值=7,95℃温度下恒温染色60 min。染色后棉织物的色牢度超过3级,T_UVA、T_UVB和UPF分别为2.99%、2.49%和40.01,织物显示出较好的抗紫外效果。     

棉织物的橘皮色素稀土氯化铈媒染染色北大核心

通过单因素试验,以氯化铈为媒染剂,采用橘皮色素对棉织物进行染色,分析了染色方法、媒染剂质量分数、媒染时间等因素对棉织物染色性能的影响,并通过正交试验确定最佳染色工艺。结果表明,氯化铈作为媒染剂,橘皮色素染棉织物的最佳工艺条件为:采用预媒法染色,媒染剂质量分数12%(omf),浴比1∶50,媒染时间60 min,媒染温度60℃,然后以1℃/min缓慢升温至90℃,橘皮色素质量分数3%(omf),浴比1∶40,染色时间50 min。染色织物的耐干/湿摩擦色牢度均为3~4级,耐水洗沾色牢度为4级,褪色牢度为3~4级。     

棉织物的橘皮色素稀土氯化铈媒染染色

通过单因素试验,以氯化铈为媒染剂,采用橘皮色素对棉织物进行染色,分析了染色方法、媒染剂质量分数、媒染时间等因素对棉织物染色性能的影响,并通过正交试验确定最佳染色工艺。结果表明,氯化铈作为媒染剂,橘皮色素染棉织物的最佳工艺条件为:采用预媒法染色,媒染剂质量分数12%(omf),浴比1∶50,媒染时间60 min,媒染温度60℃,然后以1℃/min缓慢升温至90℃,橘皮色素质量分数3%(omf),浴比1∶40,染色时间50 min。染色织物的耐干/湿摩擦色牢度均为3~4级,耐水洗沾色牢度为4级,褪色牢度为3~4级。     

紫叶矮樱落叶染料对柞蚕丝绸染色性能的研究北大核心

以紫叶矮樱落叶为原料提取天然染料,并对提取液耐热、耐酸碱稳定性及其在柞蚕丝绸上的染色性能进行研究。通过单因素优化、正交试验确定了直接染色的最佳工艺条件。探讨了不同染色方法和媒染剂对染色效果的影响,测试了染色织物色度指标及牢度。结果表明:紫叶矮樱落叶染料具有良好的耐热稳定性,在酸性至弱酸性条件下具有稳定的颜色,紫叶矮樱落叶染料可直接染色织物,媒染提高了织物的染色深度和牢度;采用铝盐后媒染染色柞蚕丝绸色深值最高。直接染色工艺条件为:染液质量浓度0.8A,染色温度60℃,染色时间60 min,pH=4,浴比1∶30;铝盐后媒染染色的最佳工艺条件为:媒染剂用量6%(omf),染色时间60min,染色温度45℃,p H=5,浴比1∶40。     

紫叶矮樱落叶染料对柞蚕丝绸染色性能的研究

以紫叶矮樱落叶为原料提取天然染料,并对提取液耐热、耐酸碱稳定性及其在柞蚕丝绸上的染色性能进行研究。通过单因素优化、正交试验确定了直接染色的最佳工艺条件。探讨了不同染色方法和媒染剂对染色效果的影响,测试了染色织物色度指标及牢度。结果表明:紫叶矮樱落叶染料具有良好的耐热稳定性,在酸性至弱酸性条件下具有稳定的颜色,紫叶矮樱落叶染料可直接染色织物,媒染提高了织物的染色深度和牢度;采用铝盐后媒染染色柞蚕丝绸色深值最高。直接染色工艺条件为:染液质量浓度0.8A,染色温度60℃,染色时间60 min,pH=4,浴比1∶30;铝盐后媒染染色的最佳工艺条件为:媒染剂用量6%(omf),染色时间60min,染色温度45℃,p H=5,浴比1∶40。