水风冷却系统在燃气发电机组上的应用

龙一联合站燃机润滑油系统主要应用风冷却滑油的原理,通过空气流经翅片管来处理冷却润滑油,在实际应用中取得了一定的经济效果。但随着机组运行时间的增加、外部环境的改变、机组夏季连续运行的需要,以及发电任务的需要,其冷却效果已不能满足现场的实际要求。通过对水风冷却系统的结合应用,大大降低润滑油的温度,保证了机组夏季连续运行的需要,同时提高了机组夏季加带负荷的能力。     

核电厂润滑油冷却器泄漏原因分析

在电厂给水泵汽轮机系统中，润滑油冷却器泄漏会导致油侧进水，影响机组的安全运行。针对某电厂润滑油冷却器铜管泄露现象，采用氦气查漏试验、涡流检测及宏观检查等多种方法分析发现，铜管泄露原因是折流支撑板处产生的凹陷引起。查明润滑油冷却器铜管泄露的原因并进行排除，才能保证润滑油冷却器安全稳定运行。     

进口齿轮减速机润滑油的选用

2002～2003年度我公司进口两台德国连克(Renk)公司减速机，型号为BH-180，用于水泥磨。减速机按中央压力润滑，每个轴承都是单独供油，各啮合处都由喷油方式润滑，润滑和冷却用油是由电机驱动的齿轮泵供给。减速机使用说明书中推荐使用的润滑油全是国外生产厂家的润滑油，     

水泥厂机械设备的润滑

正确合理的选择水泥机械设备的润滑方式和润滑剂,是保证其正常运转的关健,并影响企业效益。文章全面总结了回转窑、篦冷机、磨机、输送机械及大型风机的润滑技术和润滑剂的选择。其中,(1)回转窑的托轮支承装置一般采用油勺供油的连续循环润滑方式或油泵强制供油系统,润滑油选用#680重负荷工业齿轮油;传动大小齿轮的润滑一般采用带油轮或喷雾的润滑方式,润滑剂宜选用粘度高、吸附性强、极压耐磨性好、具有点阵晶体结构的固体润滑剂;(2)篦冷机中传动减速机的润滑一般采用浸油飞溅润滑;托轮,挡轮轴承的润滑一般采用干油集中润滑的方式,润滑脂一般选用锥入度310￣340的#1极压锂基润滑脂;(3)磨机中传动装置一般采用稀油润滑站循环润滑和冷却的方式;主轴承或滑履轴承的润滑一般采用高低压稀油润滑站循环润滑和冷却的方式,润滑油一般选用N320工业齿轮油。     

电厂汽轮机润滑油理化性指标与漆膜相关性研究

电力系统中,汽轮机油是汽轮机润滑系统重要的润滑介质,对汽轮机设备有润滑、密封和冷却功能。而汽轮机润滑油的理化指标是监测汽轮机安全与稳定运行的重要判断依据。若某些理化指标超标可能使汽轮机油产生漆膜现象,从而引起轴颈磨损、轴瓦损坏、调速系统卡涩等不利影响。本文通过对某电厂汽轮机油理化指标的跟踪分析,进一步阐述漆膜与各理化指标的关系,并对漆膜的的形成因素及采取措施进行了探讨。     

离心式冷水机组油润滑系统分析

离心式制冷压缩机跑油是较常见的问题,通过对冷水机组润滑油系统的构造和供油原理介绍,分析机组启动和运转中跑油原因,对目前常用的几种回油方式进行了对比,阐述了利用油泵供油压力引射回流的优势,对于离心机组的润滑系统的方案设计,具有一定的指导意义。     

发动机与润滑油的研究

本文主要介绍了发动机的润滑系统、润滑方式，以及润滑油的作用，发动机润滑油（车用内燃机油）的选用，来说明发动机与润滑油之间相辅相成、不可分割的重要性。通过选用合适的润滑油来提高发动机的使用寿命，节省资源、提高效益。     

浅谈高速运转设备润滑油系统的清洗

润滑油系统是输送润滑油的渠道，对设备机组正常动转至关重要，本文以笔者多年实践体会论述了机组在整个安装和运行过程中清洗润滑油系统的一系列技术措施，有力地保证了机组的运行。     

九江石化应用机泵油雾润滑技术节能显著

中国石油化工股份有限公司九江石化分公司对化肥装置锅炉4台大型磨煤机组、催化裂化装置16台机泵润滑油系统进行改造,成功应用油雾润滑技术,取得了明显的节能效果。经过半年的工业应用后,润滑油用量降低了80％,不仅使机泵达到了最佳润滑效果,降低了设备故障率,轴承使用寿命也延长为以前的3～6倍,为装置安全平稳生产提供了可靠保证。     

润滑油压力报警装置设计与应用

针对目前胜利油田普遍使用的Z J40、Z J50钻机的转盘驱动箱和绞车润滑系统监控方面存在的不足,设计了润滑油压力监控报警装置,实时显示润滑油压力,同时在润滑油压力过低或过高时报警,及时发现设备润滑系统出现的问题,提醒操作人员及时排除润滑油路故障,保证转盘驱动箱、绞车可靠润滑,延长设备的使用寿命,为钻井作业的顺利进行提供保障.     

汽车发动机润滑油的分析及使用注意要点

文章对发动机润滑油的作用、性能、编号作了简明易懂的分析,提供了选择发动机润滑油的正确方法,介绍汽车润滑系统常见故障及排除方法。     

高压往复压缩机填料润滑断流报警故障分析

通过对往复压缩机气缸填料高、低压注油点和气缸注油系统口润滑油供油异常,引起气缸注油系统断流报警,导致机组停机问题的分析,通过观察发现注油管线压力表异常升高,判断为填料内部低压润滑点的润滑油排油通道不畅,造成润滑管线的油压上升。提出了高压往复压缩机填料注油系统设计建议和关注要点,并对故障机组填料和注油系统进行设计调整,填料润滑的断流报警故障得到排除。     

浅谈离心式压缩机的润滑

本文通过对离心式压缩机润滑特点和润滑要求的简要分析，介绍了压缩机润滑的一般知识，为离心式压缩机选择合适的润滑油以及保持润滑油品质提供一定的参考。     

I／A，S实现三机组润滑油自控系统

论述L／A系统实现三机组润滑油测量油油平衡自控机制,润滑油油泵自启动机制和润滑油总管油压联锁机制的原理，控制方案的实现和操作规程。     

浅析润滑油在发动机中的重要作用

润滑油是日常生产与生活中常见的保养类产品,其主要作用是起到机械的润滑作用。工业发展快速,润滑油也随着迅猛发展。润滑油应用的领域也非常广泛了,目前,随着汽车产业的发展,润滑油应用与发动机机舱内,为发动机的工作提供润滑作用。发动机润滑油俗称机油,是发动机保养中经常涉及到的保养项目。发动机润滑油在发动机内部具有非常重要的作用,本文针对润滑油的几大特征,分析其在发动机中的作用。     

压缩机油运过程存在的问题及对策

润滑油系统是压缩机组的重要组成部分,油路系统的清洁度将直接影响到机组能否实现长周期运行。润滑油品质和油冲洗阶段采取的临时措施以及油运阶段的操作手段会直接决定油冲洗的效率。文中根据机组油运期间暴露出的问题提出整改建议,对改进措施进行了分析,并通过后续2台制冷压缩机的油运对改进措施进行了验证,证明是有效的。     

在用润滑油性能指标的红外光谱技术分析研究

润滑油在润滑系统中起着决定性的作用,为保证装备上润滑油的使用安全,对在用润滑油性能指标的监测就显得尤为重要。本文主要介绍了利用红外光谱分析技术检测在用润滑油性能指标的发展现状,分别对润滑油的粘度、总酸/碱值、氧化安定性、水分和不溶物等理化性能指标的红外光谱方法分析进行了总结。     

活塞式压缩机润滑油的选择

介绍了活塞式压缩机润滑方式对润滑油的要求和常用的活塞式压缩机润滑油的分类情况,着重讨论了活塞式压缩机内部润滑油的负荷等级和粘度的选择,及不同介质压缩机润滑油品种的选择方法。     

余热发电的油系统及控制

为保证汽轮机、发电机、励磁机和盘车装置等轴瓦的润滑、冷却及带走因磨损而形成的杂质,余热发电系统有一套专门的由主油泵、高压电动油泵、低压润滑油泵、直流油泵、冷油器、事故油坑和过滤器等组成的润滑油系统。一般汽轮机厂房油系统的布置为：油箱在二楼;高压电动油泵、低压润滑油泵、直流油泵、冷油器和过滤器在一楼,在油箱的下部,便于利用位置差对油泵供油,事故油坑在油泵房外与油泵并排设置;汽轮发电机组在三楼,主油泵在汽轮机的机头由主轴直接带动。     

汽轮机油系统进水原因分析及防范措施

本文根据本厂空分空压机用汽轮机油系统进水事故，从设备结构，运行状况，并与本厂合成循环汽轮机进行对比，推断导致润滑油进水的主要原因，并有针对性的提出治理方案。