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介绍在电石法PVC生产过程中电石破碎工序产生的电石粉尘的回收再利用方法,回收过程中的安全注意事项及回收利用的经济效益和环境效益。 相似文献
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介绍了电石法PVC树脂生产企业对破碎、输送过程中产生的电石粉尘采用合理工艺进行回收利用,通过实际数据说明该工艺具有显著经济效益和社会效益。 相似文献
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介绍了干法乙炔生产过程中电石粉尘的产生途径以及回收利用的措施。通过除尘器改造、皮带改装,电石储存、破碎产生的粉尘利用率达98.5%,每月节省费用约270万元。 相似文献
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分析了电石破碎过程中的粉尘治理技术,通过阶段性探究和技术升级,减少了电石破碎、料仓及乙炔发生厂房的电石粉尘,消除了环保风险,提高了自动化水平,降低了操作人员工作负荷。 相似文献
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电石炉烟气回收利用的技术方案 总被引：1，自引：0，他引：1
介绍了用电石炉生产电石产生的烟气的回收和利用原理、工艺流程以及技术方案。经计算,2100℃的烟气降至100℃时可回收的热量约为1.44×106kJ/(t·电石);400℃的烟气降至100℃时可回收的热量约为1.9×105kJ/(t·电石);烟气净化后的气体经充分燃烧后放出热量约为5.4×106kJ/(t·电石)。 相似文献
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介绍了电石渣浆回收乙炔工艺和运行情况,针对电石渣浆回收乙炔装置试运行过程中出现的问题进行了分析,并提出相应的整改措施。以10万t/a PVC计,回收乙炔气产生经济效益约为466.09万元/a。 相似文献
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介绍了湿法电石乙炔生产中电石粉尘的危害,从乙炔发生工序和电石破碎方面分析了电石粉尘综合治理的措施,并总结了电石粉尘治理后产生的环境效益和经济效益. 相似文献
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通过对乙炔工段电石渣浆系统进行改造与优化,将电石渣浆澄清水全部回收利用,实现了工业废水零排放。节约了水资源,降低了生产成本,取得了显著的环保效益和经济效益。 相似文献
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针对现有电石炉除尘灰气力输送过程中,因氮气压力不足而造成设备及管线的堵塞,导致气力输送系统氮气回收效率降低的问题,改造设计了氮气闭路循环系统,使得氮气输送循环用气量满足现有工艺的同时,也满足了预计折损指标,达到设计要求,使气力输送系统运行率达到90%以上,实现了生产闭环。 相似文献
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