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低温钢16MnDR的埋弧焊 总被引：3，自引：0，他引：3
我公司为某公司设计生产的储气罐属Ⅱ类压力容器 ,该设备选用材料为 16MnDR低温钢 ,容器规格180 0mm× 72 0 0mm× 2 6mm ,设备焊后整体热处理。要求容器所带产品焊接试板 - 35℃焊缝金属及热影响区各取三个V型缺口冲击试样 ,各部位三个试样冲击功平均值不低于 2 7J。1 焊接性分析16MnDR属于低温压力容器用钢 ,其最低工作温度可达 - 4 0℃ ,作为低温钢要求有足够的低温冲击韧性。考虑到设备的结构因素 ,为提高生产效率决定采用埋弧焊 ,但埋弧焊的焊接热输入大 ,会使焊缝低温冲击韧性降低 ,这对于 16MnDR低温钢的焊接是不利的。因此… 相似文献
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文章结合中厚板的生产工艺，对16MnDR、15CrMoR和15MnNbR等压力容器中厚板的显微组织和夹杂物级别进行了分析，为开发更高级别压力容器用钢提供了依据和借鉴。 相似文献
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采用等强匹配原则利用焊条电弧焊对30 mm厚低温压力容器用钢16MnDR进行多层多道焊,对焊接接头进行微观组织分析,并通过低温冲击试验对焊接接头的冲击性能进行了表征。结果表明,焊接接头各个微区低温冲击功均符合16MnDR钢的力学性能要求,焊接工艺合理。母材的低温冲击韧性最高,热影响区的最低。热影响区少量的针状铁素体提高了组织韧性,在-40℃时其低温冲击功为88 J。-40℃热影响区断口形貌呈现准解理断裂特征,能谱分析表明热影响区出现成分偏析,在-60℃时呈现解理断裂特征,低温韧性显著降低。 相似文献
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采用药芯焊丝气保焊方法焊接了压力容器用低温钢16MnDR和塑性、低温冲击韧性良好的ZG20SiMn铸钢。试验了焊接接头的低温拉伸、弯曲和冲击性能,结果为:焊缝和ZG20SiMn铸钢的低温强度都大于16MnDR,-40℃拉伸试验都断于16MnDR母材;-40℃侧弯试验弯曲角为90°时,在ZG20SiMn铸钢侧出现了大于3mm的裂缝;-40℃焊缝、16MnDR侧和ZG20SiMn侧热影响区的冲击值都大于标准要求的34J,-50℃时ZG20SiMn侧热影响区的冲击韧性已不足。焊缝金属中C、Si和Mn含量合适,并含有对提高低温性能有益的Ni和微量V,微观组织细小,有大量针状铁素体,故焊缝区域有很好的低温塑性和韧性。ZG20SiMn过热区的组织以贝氏体为主,有细小的缩松缺陷,故有较高的强度,弯曲试验在ZG20SiMn侧出现裂纹。 相似文献
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CO2储罐属低温压力容器，其过渡管座与内容器之间的焊接为16MnDR和0Cr18Ni9之间的异种钢焊接，且焊缝形式是厚板封闭环焊缝，拘束度大，焊接性较差。此焊缝的焊接对于CO2储罐的整体质量至关重要。通过时储罐材质的焊接性分析，设计的焊接工艺应用于储罐现场的焊接，焊缝质量达到了产品的焊接技术要求。 相似文献
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中石油重点工程的土库曼斯坦阿姆河右岸天然气处理厂配套的压力容器均由四川油建容器厂制造,其中脱烃装置有四台低温分离器。该设备主体材料16MnDR,壁厚34 mm和36 mm,要求对接焊缝应做-40℃的KV2冲击试验。我国相关标准对16MnDR只推荐了焊条牌号,其余焊接方法和焊材均未推荐。采用埋弧焊方法效率高、质量好,在综合考虑了机械和化学性能后,采用大西洋CHW-SG埋弧焊焊丝和CHF102A焊剂按JB4708标准进行焊接工艺评定合格,顺利应用于低温分离器焊接,满足产品要求和完成制造,至今设备已安全运行三年多。 相似文献
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13MnNiMoNbR钢焊接工艺 总被引：1，自引：0，他引：1
介绍了大厚度压力容器用高强钢13MnNiMoNbR母材性能及焊接性能分析试验、焊接材料对比选择和焊接接头的力学性能检验结果,制定了用13MnNiMoNbR钢制造大型压力容器的焊接工艺要点。 相似文献