乙二醇二乙酸酯的合成

讨论了金属氯化物为催化剂,用甲苯为脱水共沸剂,将乙二醇与乙酸进行酯化反应生成二醇二乙酸酯,经试验得出氧化锌具有较好的催化性能,另外,研究了催化剂用量,脱水共沸剂,酸醇比例等对酯收率的影响。     

一种制备乙二醇单乙酸酯和乙二醇二乙酸酯的方法

<正>本发明公开了一种制备乙二醇单乙酸酯和乙二醇二乙酸酯的方法,以乙酸仲丁酯和乙二醇为原料,在碱性催化剂存在下进行酯交换反应制备得乙二醇单乙酸酯和乙二醇二乙酸酯,具体包括初步酯交换反应、打破酯交换化学反应平衡、末期酯交换反应、产物乙二醇单乙酸酯和乙二醇二乙酸酯的分离提纯     

酯交换合成乙二醇二乙酸酯反应精馏研究

采用反应精馏技术以乙二醇和乙酸仲丁酯为原料,通过酯交换合成乙二醇二乙酸酯。使用Aspen Plus对反应精馏塔进行模拟与优化,其结果为:操作压力为70 kPa,精馏段理论板数为4,反应段理论板数为15,提馏段理论板数为4,酯醇摩尔比为3∶1,回流比为2,该条件下,乙二醇转化率和塔釜乙二醇二乙酸酯质量分数达99%以上。在模拟基础上,进行反应精馏小试实验,最终确定全塔26节塔节,乙二醇和乙酸仲丁酯分别在第4节和第23节进料,全塔操作压力为70 kPa,酯醇摩尔比为3∶1。回流比为2,乙二醇转化率为98.17%,塔釜乙二醇二乙酸酯质量分数为97.54%。实验与模拟结果在误差范围内,验证了模拟计算的可靠性,为工业化提供了理论基础。     

酯交换合成乙二醇二乙酸酯的动力学研究

为了给乙二醇二乙酸酯的工业生产提供动力学支持,文章在间歇反应釜中对乙酸仲丁酯和乙二醇酯交换合成乙二醇二乙酸酯的反应进行研究。筛选出NKC-9阳离子交换树脂为较优催化剂,并考察搅拌转速、催化剂用量、反应温度以及酯醇摩尔比等因素对反应过程的影响,确定较优的实验条件为搅拌转速400 r/min,催化剂用量为乙二醇质量的35%,反应温度382.15 K,酯醇摩尔比为6∶1。建立拟均相动力学模型,通过对367.15—382.15 K的实验数据进行拟合,得到酯交换合成乙二醇二乙酸酯的反应动力学方程,并通过实验与计算值的比较验证,此反应动力学方程合理,可用于模拟计算。     

乙二醇双乙酸酯合成研究

研究了以乙二醇和乙酸为原料，在三氯化铁催化剂和醋酸丁酯共沸脱水剂作用下合成乙二醇双乙酸酯工艺。结果表明：乙二醇：乙醇=1：1．5(mol)，脱水剂用量20％(质量分数)，催化剂用量0．8％(质量分数)，乙二醇双乙酸酯的产率达78％。     

混合物临界区域热力学性质研究进展

对近期混合物临界区域热力学性质的研究作了综述,介绍了混合物临界点和临界区域相平衡的实验测定及关联计算,对临界区域热力学性质的研究作了讨论。     

乙二醇乙酸酯合成的研究

研究了以乙二醇和乙酸为原料，在三氯化铁催化剂和醋酸丁酯共沸脱水剂作用下合成乙二醇单乙酸酯工艺。结果表明：n(乙二醇)：n(乙酸)=2，脱水剂用量15％(占原料总量)，催化剂用量0．6％(占原料总量)，乙二醇乙酸酯的产率达82%。     

乙二醇二乙酸酯的开发与应用进展

<正>乙二醇二乙酸酯是溶剂型增塑剂和用作三醋酸甘油酯的代用品。所用的基本原料是乙二醇和乙酸,具有原料易得,生产工艺简单的发展优势。可利用现有的生产装置或是用单台反应器即能进行。作为一种新的生物增塑剂,市场用量大,可进行开发。英文名称:Ethylene glycol diacetate     

一种乙二醇二乙酸酯的生产方法

正一种乙二醇二乙酸酯的生产方法,涉及化工合成技术。在催化剂存在的条件下,以乙二醇甲醚和醋酸为原料,进行酯化反应,生产的乙二醇二乙酸酯粗品经过精馏后取得乙二醇二乙酸酯精品;催化剂为金属离子改性的具有复合增强型大孔的苯乙烯-二乙烯基苯磺酸型酸性阳离子交换树脂,所述离子交换树脂是以苯乙烯和二乙烯基苯单体聚合并在苯环上磺化制成的,离子为Zn2+、Fe3+、Al3+、Na+、Fe2+或K+中的任意一种。     

固相催化乙二醇和乙醇合成乙二醇乙醚和乙二醇二乙醚

乙二醇乙醚具有优良的性能而被广泛用于油漆、化工等行业,传统生产方法是环氧乙烷加成法,随着煤制乙二醇工业化,以乙二醇为原料制备乙二醇醚具有价格低、安全等优势。为了实现固相催化乙二醇制备乙二醇乙醚,分别以硅胶,Ti O_2,MCM-41,SAPO-11和HZSM-5为载体,以硫酸铵为改性剂,采用浸渍法制备了系列催化剂,对比发现HZSM-5做载体较好。以单因素法研究了硅铝比、改性剂浓度对催化性能的影响,结果表明0.5 mol·L~(-1)硫酸铵浸渍硅铝比为25:1的HZSM-5催化效果最好;以正交实验法优化了反应温度、反应压力、反应时间,结果表明最优反应条件为反应温度180℃,反应压力7 MPa,反应时间为4 h。在该条件下,乙二醇转化率能达到69.17%,乙二醇乙醚选择性达到72.91%,乙二醇二乙醚的选择性为25.13%,乙二醇醚的总产率67.81%。     

乙酸乙烯—乙酸乙酯及乙酸—乙二醇二乙酸酯二元体系汽液平衡数据…

测定了１０１．３ｋＰａ下乙酸乙烯－乙酸乙酯及乙酸－乙二醇二乙酸酯二元体系汽液平衡数据，并用Ｗｉｌｓｏｎ和ＮＲＴＬ方程进行了关联，取得了较为满意的结果，并已用于有关精馏塔的计算。     

添加剂对乙二醇二元、三元混合物沸腾传热的强化

选择水、乙二醇-水、乙二醇-乙醇-水溶液及加入微量添加剂(表面活性剂)为工质,进行池式沸腾传热试验。研究添加剂的加入对乙二醇二元、三元混合物沸腾传热膜系数的影响。试验结果表明,十二烷基硫酸钠等表面活性物质对水、乙二醇-水等溶液的沸腾传热有明显的强化作用。对乙二醇-乙醇-水溶液有一定的强化作用。在此基础上,本文讨论了表面活性物质强化水、乙二醇-水溶液沸腾传热的主要原因是添加剂的加入导致了纯组分及混合物气泡脱离频率增加,脱离直径变小;同时,添加剂的加入也增加了汽化核心数。而汽化核心数的增加是表面活性物质强化水及乙二醇-水等混合物沸腾传热的主要原因。     

生产乙二醇二乙酸酯和仲丁醇的催化体系和装置

以乙酸仲丁酯和乙二醇为原料,在ZSM-5分子筛膜/金属丝网填料和乙二醇钠/N-乙酰基吡咯烷酮均相溶液的复合催化体系下,实现了连续化催化精馏合成乙二醇二乙酸酯和仲丁醇的过程。考察了乙酸仲丁酯、乙二醇、乙二醇钠的摩尔配比,催化精馏塔各段理论塔板数,催化精馏塔的操作条件等对反应的影响。该催化精馏技术的乙二醇转化率可达到100%,乙二醇二乙酸酯选择性99.5%以上,仲丁醇选择性100%,产品收率高,副反应少,产物分离简单,催化剂可循环利用,工艺能耗低、绿色环保。     

乙酸乙烯-乙酸乙酯及乙酸-乙二醇二乙酸酯二元体系汽液平衡数据的测定和关联

测定了１０１．３ｋＰａ下乙酸乙烯－乙酸乙酯及乙酸－乙二醇二乙酸酯二元体系汽液平衡数据，并用Ｗｉｌｓｏｎ和ＮＲＴＬ方程进行了关联，取得较为满意的结果，并已用于有关精馏塔的计算。     

管式微反应器内测定乙二醇和乙酸酯化反应动力学实验

将连续化微通道反应技术引入化学工程与工艺专业实验课程中,以乙二醇和乙酸酯化生成乙二醇单乙酸酯和乙二醇二乙酸酯为反应体系,通过改变反应温度和停留时间探究测定反应动力学。该实验利用气相色谱对产物组分进行分析,利用MATLAB软件进行数据处理并模拟获得较优工艺条件。实验过程安全可靠,可操作性强,有利于提高学生综合运用知识的能力和严谨规范的科研能力。     

液体混合物粘度与过量热力学性质的关联(Ⅰ)

基于Eyring的速率过程理论,并考虑了提供分子从一个平衡位置向另一位置迁移所需新位置的频率,得到了二元混台物粘度与过量吉布斯活化自由能间的关联式: K发现过量吉布斯活化自由能(?)对于相应的过量吉布斯自由能(?)有一通用比值,新位置的提供频率是组成和温度的函数.对10对二元系统(其中3对是水溶液系统)的粘度计算值与相应的55套数据进行比较,结果较为满意,均方根差为0.002一0.009.     

液体混合物粘度与过量热力学性质的关联(Ⅱ)

利用本文(I)报中提出的二元混合粘度与过量Gibbs活化自由能间的关联式,并以McAllister的多元体相互作用模型关联粘度数据,对九对二元系统(其中三对是含醇系统,一对是醇水系统)进行了从粘度数据推算汽液平衡数据.计算结果与相应的实验值比较,除一对系统的偏差较大外,其余八对的泡点均方根差为0.09—0.80℃,汽相组成均方根差为0.003—0.038.     

乙二醇和水混合溶剂热法控制合成LiFePO_4及其性能研究

水热法和溶剂热法是合成制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂(LiFePO4)最常用的方法,但由于单一溶剂具有的自身缺陷使其在应用方面受到了一定的限制。而水和有机溶剂的混合溶剂热法则是在水/溶剂热法的基础上,充分利用水和有机溶剂各自的理化性质发展起来的有效方法。本文中我们选取乙二醇(EG)和水(H2O)组成二元混合溶剂来控制合成LiFePO4正极材料,并成功地获得了结构形貌规则和颗粒分散均匀的样品材料。然后,通过X射线衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)和电化学性能测试等手段,对获得的样品活性材料进行了表征和测试。结果显示采用混合溶剂热法获得的LiFePO4样品材料具有更好的结构形貌和电化学性能。     

油蜡混合物的性质研究

油蜡混合物性质的研究是制定清管方案的基础。目前,一些实验通过原油和白蜡掺混制备混合物进行模拟,但物性与实际管道蜡沉积物有所差别。为了使研究结果更贴近实际,以管输原油和球前蜡沉积物为实验原料。通过研究熔蜡温度对油蜡混合物析蜡特性、显微特性和屈服特性的影响,发现熔蜡温度越高,蜡晶在混合物中溶解越充分,微观条件下混合物的长径比增大,盒维数减小,导致低温下相同条件油蜡混合物的强度降低屈服应力减小。从宏观和微观角度对油蜡混合物的性质进行分析,对于制定清管方案具有一定意义。