国内聚酯多元醇研究进展

聚酯多元醇作为合成聚氨酯的重要中间体,由多元酸与多元醇经酯化、脱水、聚合反应而成。简述了聚酯多元醇的分类及生产工艺,综述了其合成过程中的主要影响因素,并详细介绍了国内聚酯多元醇的研究进展,最后指出了未来聚酯多元醇的发展方向。     

醇胺聚酯多元醇的合成及应用研究

以Ｎ－甲基二乙醇胺和癸二酸为原料，在催化剂作用下合成了醇胺聚酯多元醇。探讨了反应时间、反应温度、与比等参数对反应及产品性能的影响。找出了最佳合成条件。将该产品用于聚氨酯弹性体配方中，与一般的聚酯多元醇制得的弹性体相比，礤耐温性、耐焰性及制品尺寸稳定性均得到提高。     

新型硬质聚氨酯泡沫

介绍了用蓖麻油、多元醇等原料制聚酯，进而生产新型硬质聚氨酯泡沫的配方及工艺，并介绍了产品性能。     

芳香族聚酯多元醇的合成与应用

主要介绍了芳香族聚酯多元醇的合成与应用,重点讨论了影响聚酯产品质量的主要因素,研制了与戊烷相容性良好的改性聚酯多元醇。     

中国聚氨酯工业现状和发展（三）

2.1.3 聚酯多元醇 国内现有聚酯多元醇生产厂几十家,大部分产能在千吨以下,总生产能力约10万吨·年~(-1)。硬质泡沫塑料用的聚酯多元醇,国内用苯酐、涤纶纤维和聚酯薄膜下脚料为原料制造。江苏化工研究所开发了聚酯多元醇JSR801,在组合料中取代50％以上的聚醚多元醇。中国林业科学院研制成松香聚醚多元醇,并已在广东始兴县林产化工厂、江苏江都市东亚精细化工厂、江西丰城化学合成厂投产,但其价格受原料松香价格的影响。     

阳离子型水性聚氨酯乳液的合成

以聚酯多元醇、三羟甲基丙烷、甲苯二异氰酸酯和N-甲基二乙醇胺为主要原料合成了一种以水为介质的性能稳定的水性聚氨酯乳液,阐述了各种因素对产品物理性能的影响,获得了最佳配方.     

苯酐聚酯多元醇制备高强度聚氨酯胶粘剂

用苯酐聚酯多元醇制备了双组分聚氨酯胶粘剂,其中A组分为含苯酐聚酯多元醇和聚醚多元醇的含羟基组分．B组分为含PADI的固化剂。分别讨论了不同羟值和官能度的苯酐聚酯多元醇和聚醚多元醇的选择及重钙添加量对性能的影响,得到最优化的配方。测试了双组分聚氨酯胶粘剂主要性能。结果显示,制备的双组分聚氨酯胶粘剂具有操作方便、适用期长、粘接强度高、抗冲击性能好等特点,可以满足金属与金属、金属与塑料等结构粘接的要求。     

铸造模用双组分聚酯型聚氨酯的合成

对室温固化铸造模用双组分(聚酯型多元醇和多异氰酸酯)聚酯型聚氨酯的制备进行了研究。确定了两种组分的合成条件,并对影响浇铸成型的各种因素进行了探讨。指出控制聚酯多元醇的含水量和酸值是制备聚氨酯铸模材料的关键。     

降低湿法MD-240树脂的材料成本

通过调整聚氨酯树脂的生产配方,用乙二醇和/或聚乙二醇取代1,4-丁二醇和己二酸合成的聚酯多元醇,充当聚酯树脂的柔性链段,同时,用乙二醇等相对分子质量低的二元醇取代1,4-丁二醇作扩链剂,从而减少1,4-丁二醇的用量,降低湿法MD-240树脂的材料成本。     

涤纶废产物用于制备聚氨酯泡沫塑料

将涤纶废产物用二甘醇和三元醇经酯基转移合成齐聚酯多元醇，并用其制备聚氨酯硬质泡沫塑料。该泡沫塑料具有良好的力学性能，且随着齐聚酯多元醇平均官能度的影响，力学性能随之提高；由于齐聚酯多元醇中芳香族基团含量高，泡沫塑料的铖一明显高于普通聚氨酯泡沫塑料。     

皮革涂层用聚氨酯树脂的合成

采用低相对分子质量的聚酯多元醇为主要原料,合成了高性能的皮革涂层用聚氨酯。讨论了聚酯多元醇相对分子质量、扩链剂种类及其用量、异氰酸酯指数R、耐黄变助剂、水解稳定剂等因素对聚氨酯性能的影响。所合成的聚氨酯附着力好、亮度高、耐黄变及耐水解性能优良,可用于制备高品质的皮革涂层。     

硬泡用聚酯型聚醚多元醇的合成与应用

主要介绍了聚酯型聚醚多元醇的合成与应用,讨论了影响聚酯型聚醚多元醇产品质量的主要因素,所研制的聚酯型聚醚多元醇Y–102E与环戊烷相容性良好,并具有优异的泡沫综合性能。     

二异氰酸酯封端聚酯多元醇型固化剂合成反应动力学的研究

以低分子聚酯多元醇与二异氰酸酯合成新型聚氨酯固化剂,分别研究了甲苯二异氰酸酯（TD I）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MD I）与低分子聚酯多元醇的反应动力学。结果表明,TD I封端低分子聚酯多元醇的反应为二级反应,反应活化能为51.7 kJ/mol;MD I封端低分子聚酯多元醇的反应在反应温度低于70℃时也为二级反应,反应活化能为27.6 kJ/mol。     

H_(12)MDI型水性聚氨酯胶膜力学性能研究

以二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)和聚醚或聚酯多元醇合成水性聚氨酯(WPU)乳液,通过对其胶膜力学性能测试及差示扫描量热法(DSC)分析,研究了合成配方及工艺条件对WPU胶膜力学性能的影响。结果表明,采用聚酯多元醇PCDL1000以及纯4,4′体的H12MDI为主要原料,合成乳液过程中提高二羟甲基丙酸(DMPA)用量和后扩链程度,以及采用分步投料均可提高WPU胶膜拉伸强度。     

铸造模用双组分聚酯型氨酯的合成

对室温固化铸造模型用双组分（取酯型多元醇和多异氰酸酯）聚酯型聚氨酯的制备进行了研究。确定了两种组分的合成条件，并对影响浇铸成型的各种因素进行了探讨。指出控制聚酯多元醇的含水量和酸值是制备聚氨酯铸模材料的关键。     

回收PET用于发泡聚氨酯胶粘剂的聚酯多元醇合成研究

以回收PET、二甘醇、己二酸为原料,合成聚酯多元醇。简述了合成PET聚酯多元醇的工艺。对反应温度、反应时间、物料配比、真空度、副产物移除、催化剂用量等对合成聚酯树脂的影响进行了探讨。结果表明,当反应温度控制在240℃左右,醇:PET摩尔比为1.31~1.35,真空度大于0.09 MPa,催化剂质量分数为0.5%时,合成的PET聚酯多元醇达到聚氨酯胶粘剂的应用要求。     

高档油墨用聚酯多元醇的研制

以自制相对分子质量为1 500² 000的聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料,合成了高档油墨用聚氨酯胶黏剂。探讨了聚酯多元醇相对分子质量、酸值和扩链剂用量对胶黏剂性能的影响,所制产品具有良好的附着力、光泽度,耐水解,耐低温以及剥离强度高等性能。     

水分散型聚氨酯胶膜拉伸强度的影响因素研究

在合成性能优异的水分散型聚氨酯的基础上,系统地研究了初聚NCO／OH、聚酯多元醇分子量、聚酯类型、TMP％、扩链剂种类和用量、COOH％对胶膜拉伸强度的影响。     

水性聚氨酯乳液皮革光亮剂的合成研究

本文通过试验，采用聚酯多元醇为主要原料，合成聚酯型水性聚氨酯乳液皮革光亮剂，分别从预聚物终点粘度、ＮＣＯ／ＯＨ和不同类型聚酯多元醇方面对乳液外观，胶膜性能和产品性能的影响进行了验证研究，并取得了令人满意的结果。     

改性聚酯多元醇在微孔聚氨酯弹性体中的应用

用苯乙烯和丙烯腈对己二酸系聚酯多元醇进行改性,考察了中间体用量、反应温度和引发剂用量对改性聚酯多元醇的影响。以改性聚酯多元醇(或改性前的聚酯多元醇)、二苯基甲烷二异氰酸酯、丁二醇等为原料,制备了密度分别为0.4 g/cm~3和0.5 g/cm~3的微孔聚氨酯弹性体试片,对比改性前后聚酯多元醇制得的试片性能。结果表明,采用改性聚酯多元醇可有效提高弹性体的硬度、撕裂强度、断裂伸长率等。