PID优化整定系统中OPC接口的研究与应用

OPC是一个开放的工业接口标准,被用于过程控制和制造业自动化系统。本文通过OPC接口在PID优化整定系统中的应用,介绍了DCS和OPC的基本概念,以及OPC接口的相关知识和数据存储访问方式;同时结合实际介绍了为实现各系统间数据交换,应用OPC通讯技术所搭建的系统网络结构,以及OPC服务器端和客户端开发的基本步骤,数据存储过程的实现;最后,讨论了PID优化整定系统中OPC接口的应用在工业现场领域中的优点以及发展前景。     

基于OPC技术垃圾焚烧数据采集系统的设计与实现

针对光大环保项目公司在垃圾焚烧过程中实时数据的采集问题,提出并开发了基于OPC接口技术的数据采集系统。该系统采用面向对象的程序设计理念,能同时访问多个OPC服务器进行数据采集,并提供COM接口、共享内存技术以及匿名管道的通讯方式给优化控制程序、人机界面以及后台历史服务程序使用。该系统在现场运行过程中可以为垃圾焚烧的整个流程提供高效可靠的信息传输,在很大程度上解放了现场专工的劳动力。     

板坯跟踪系统中的OPC接口研究及应用

OPC技术是实现控制系统现场设备级与过程管理级进行信息交互的关键技术,是实现不同的现场总线协议之间互操作的重要手段.通过在板坯跟踪系统中应用了OPC技术,介绍了OPC数据访问规则,以及OPC接口的相关概念、接口标准,实现了通过OPC接口连接不同的现场总线,完成了现场设备级与过程管理级网络的信息交换.给出了OPC服务器、客户端的相关设置,客户端开发的基本步骤,并讨论了OPC技术应用于工业现场领域所产生的效益以及其发展前景.     

机组运行优化系统数据接口平台设计

针对机组运行优化系统设计并实现了数据接口平台。接口采用API方式实现与openPlant SIS数据库之间的数据交互,并采用OPC规范完成了机组运行优化系统各功能模块之间的数据传输。接口平台的OPC服务器采用Wintech OPC开发工具完成;优化系统的人机接口模块采用组态王软件开发,并实现了B/S模式的远程监控。采用可"组态"理念以及通用开放的OPC规范完成接口平台设计,确保了接口的开放性和灵活性。现场试验表明,此接口平台的设计理念和实现方法成熟可靠,完全满足机组运行优化系统的需要。     

基于OPC协议的数据集成实现与应用

基于OPC协议,采用自动化定制接口和COM技术,实现了OPC客户端程序的编写,并通过对现场Intouch组态软件实时数据的采集.现场运行结果表明,该程序运行稳定,效果良好。     

基于OPC Server的仓储控制系统

本文介绍了OPC技术产生的背景及其数据存取规范,设计并实现了基于OPC Server的仓储物流控制系统,采用Simens公司的SIMATIC NET组态软件,并通过ETHERNET建立OPC服务器与PLC控制器的S7连接,实际运行结果验证了OPC技术在工业现场和系统集成应用中的实用性和有效性。     

OPC技术在工业控制系统中的应用

介绍了OPC技术的应用背景、对象与接口,以及采集数据的方式,并通过一个实际的应用来说明OPC技术在工业控制系统中所发挥的作用。     

OPC-XML服务器转换技术的研究及其实现

在深入分析COM和WEB服务的构件组成的基础上,利用VS.NET对现有OPC服务器进行转换,通过COM Interop连接低层的OPC服务器,访问现场数据;然后按照OPC XML规范具体实现OPC XML应具有的功能;最后按照SOAP和WSDL协议,实现OPC XML服务器的WEB服务。完成对现有的基于OPCCOM接口规范的工业数据的XML化工作,很方便地实现了现存的基于COM技术的OPC服务器的升级,使得这两种接口可以和谐地共存。     

OPC服务器向OPC-XML服务器转换技术的研究

在深入分析COM和WEB服务的核心构件的基础上,利用VS.net对现有OPC服务器转换,通过COM Interop连接低层的OPC服务器,访问现场数据;然后按照OPC XML规范具体实现OPC XML应具有的功能;最后按照SOAP和WSDL协议,实现OPC XML服务器的WEB服务.完成对现有的基于OPCCOM接口规范的工业数据的XML化工作,很方便地实现了现存的基于COM技术的OPC服务器的升级,使得这两种接口可以和谐地共存.     

基于OPC的工业过程客户端监控软件开发

现有工业上位机监控软件受制于硬件驱动，OPC技术的提出可以解决这种问题。以实际工业项目为背景，设计了基于Siemens的OPC数据服务器的客户端上位机软件，提出了客户端软件七个组成模块，分析了各个模块的作用，重点探讨了OPC接口通讯模块和SQL数据库模块的实现，并给出了关键部分的代码。经过工业现场的使用证明，开发的客户端软件界面丰富、数据库功能强大，监控软件不会更改硬件通讯协议。     

基于C#的OPC客户端设计

现代工业生产过程的数据采集要求高采样率和传输的高实时性,而现有OPC数据采集客户端不能满足要求.为了解决这个问题,通过分析OPC标准、服务器数据访问接口和组建对象模型,并结合当前工业控制中数据采集的特点,设计实现了基于订阅式数据采集方式的OPC客户端.该方案在解决当前工业数据采集中遇到的问题具有较高的应用价值.并在实际的生产环境中验证了其与标准OPC服务器在数据传输的稳定性和实时性,为生产过程控制提供了可靠的数据基础.     

OPC客户/服务器模型设计

传统方式开发的监控与数据采集系统(SCADA),由于不具备开发性,工业控制软件缺乏统一的工业标准,致使不同厂家提供的软件之间进行通信存在巨大困难;同时,由于各厂家提供的软件对控制系统硬件操作的设备驱动程序接口各不相同,软件开发者必须针对不同的硬件开发相应的驱动程序。OPC规范就是在这样的背景下产生的。OPC规范是由OPC基金会(OPC Foundation)制定的一个工业自动化数据通信标准,它规范了过程控制和生产自动化软件与用OPC服务器实现的硬件驱动程序之间的开放接口。该文介绍了OPC规范的基本原理,并用Microsoft Visual C 提供的微软基础类库(MFC)实现了客户／服务器模型的编程。     

图形化在线建模的OPC UA网关设计

OPC统一架构(Unified Architecture,UA)已经成为工业4.0的核心通信接口规范,但由于工业领域设备更新缓慢,大量现场设备仍使用传统的通信协议,且设备生产厂家不同,使用的通信协议也可能不同.为了将不同类型的现场设备融入OPC UA架构,克服多种通信协议之间的数据交换壁垒,本文设计了一种支持图形化在线建模的OPC UA网关.网关内部实现了OPC UA服务器,能够将多种通信协议数据连接到OPC UA服务器地址空间的节点上,方便MES和ERP等管理软件进行高效数据访问.同时,为了便于使用者建立OPC UA信息模型以及配置网关数据采集逻辑,设计了一种图形化建模方法.最后,本文通过示例,验证了图形化在线建模网关的可用性.     

利用OPC通过工业以太网实现自动计量

采用开放式OPC协议实现从工业以太网采集工业PLC数据,目的在于在不需要增加硬件的情况下利用编程,以软件方式直接从以太网上采集数据。通过OPC协议用VC++面向对象的高级语言编程。所编程序在OPC各个方面应用广泛。它能够完成工业网的数据大量采集,程序结构统一,对于不同类型结构的工业数据其接口统一。为工业自动化各二级系统提供稳定和准确的数据。     

基于OPC技术和SCADA平台的能源管理系统

能源成本占企业生产成本的比重越来越大,因此,能源计量越发显得重要,针对工厂里控制系统比较繁杂,运用OPC技术开发用于工厂能耗数据的采集,运用SCADA平台对数据进行分析处理,制作报表及趋势。SCADA具有集群式服务器,能够保证系统的安全性和及时性, SCADA的B/S结构也能满足各级管理人员的需求,方便对生产监控。结果表明,基于能够满足对能源的管理和分散数据的采集、分析处理、报表等任务对实时性和准确性的要求,该系统可广泛应用于工业自动化以满足日常管理的需要。     

基于OPC UA的船舶数据监控系统的设计与实现

设计一种基于OPC UA的船舶数据监控系统,采用OPC UA协议解决船底层不同硬件接口和数据传输协议多样所带来的数据采集和传输的通用性问题,有效地监控设备实时工作状况。数据采集端将数据转换为统一的OPC UA格式,OPC UA客户端通过统一的数据传输接口获取采集端的数据并把数据存储到数据库中。通过Django、JavaScript等相关Web技术,建立B/S模式下的数据可视化平台,以图表形式显示实时数据,使船员及时掌握设备运行状态并进行有效决策,促进船舶领域向着信息化、智能化的方向发展。     

基于COM的OPC历史数据存取规范1.2接口编排

OPC历史数据存取规范基于COM,要将其移植到.NET平台,需要解决编排过程中数据类型转换、接口实现、参数传递等问题。研究C#接口属性类、.NET托管和非托管的转换后,解决了OPC历史数据存取规范1.2定制接口COM编排的问题。利用研究成果,能将工业过程自动化系统中产生的历史数据抽取出来,形成数据仓库。     

SCADA系统数据采集接口技术研究和应用

针对不同厂家设备的驱动和数据采集方式所存在的差异,对SCADA系统中数据采集接口技术进行了研究。采用多线程多串口通信、OPC通信方式以及组态软件,给出了SCADA系统的硬件资源和软件平台的配置方案和多线程多串口通信流程图,完成了设备数据采集、进程间通信和数据显示,实现了对不同厂家设备数据的统一采集。实际应用表明,该技术增强了系统的兼容性。     

基于多现场总线的OPC服务器的应用研究

现场总线建立工业控制界的分布式开放系统.与之相适应,为了满足工业控制数据交换的要求,现场总线与系统应用之间的接口也在追求一种标准化,OPC就是这样一种适用于Windows应用程序之间、现场设备和应用系统之间数据交换的标准化接口协议.在现场总线和OPC的基础上,研究了基于多现场总线的OPC服务器的功能模型,并介绍了多现场总线的OPC服务器的技术实现,为今后企业的更高层次的系统集成提供了基础,促进了企业综合自动化的实现.     

OPC技术在油田生产组态管理系统中应用的研究

油田生产组态监控管理系统建立在GPRS数据采集、传输和注册转发系统基础之上,设置OPC服务器,采用分布式网络控制方式,现场设备节点、后台数据库和前台控制通过OPC技术交换信息。OPC标准为不同协议、不同设备之间的通信、互联提供统一平台,实现对系统参数数据处理的实时性。实践表明:它使得系统与设备之间,包括从工业现场到MIS和更远距离,完全无缝隙地、真正开放和方便地进行企业级的通信成为可能。