基于多源热泵远程监控系统的设计*

针对热泵机组采集数据较分散且数据采集点过多的问题,采用物联网技术设计一套基于热泵供暖远程监控系统装置。通过STM32F103RCT6控制芯片与传感器来检测各个温度与压力数据,并采用4G DTU将实时数据上传到物联网平台并保存到数据库中;物联网平台与微信小程序通信,通过小程序方便随时随地监测数据。该系统注重操作便捷性,采用简易交互界面,以方便用户使用。     

吸收式热泵供热机组安全区的计算

吸收式热泵补偿供热是实现供热机组热电解耦的重要方法,为了确保吸收式热泵供热机组的安全稳定运行,本文在深入分析吸收式热泵补偿供热原理的基础上,提出一种吸收式热泵供热机组安全区的计算方法。首先计算背压提升后抽汽式供热机组的安全区;然后考虑吸收式热泵补偿供热对供热安全区的影响,基于吸收式热泵的设计参数,给出吸收式热泵供热安全区的计算方法,并与原抽汽式供热机组安全区进行对比。采用某330 MW抽汽式供热机组进行对比验证,结果表明:吸收式热泵补偿供热能够大幅提升供热机组的供热解耦能力、发电解耦能力和深度调峰能力,但吸收式热泵正常运行对背压的需求会使得机组最低技术出力略有增加。     

吸收式热泵对热电联产机组调峰能力影响分析

吸收式热泵能有效改善热电联产机组的电热耦合现象,提高机组运行灵活性。根据吸收式热泵运行原理,建立了通用热电联产机组加装吸收式热泵前后的运行安全区模型。以某典型330 MW机组为例,绘制其运行安全区,分析了热泵制热系数对机组供热能力和运行安全区的影响,定量计算了机组调峰能力随供热抽汽流量及热泵制热系数的变化关系。分析和计算结果表明,机组的运行安全区及调峰能力经热泵改造后有明显增加,且随着热泵制热系数的提高而增大,这一特点在供热抽汽流量大时尤为明显。     

回收乏汽余热的吸收式热泵性能及对机组调峰性能的影响

采用吸收式热泵回收汽轮机乏汽余热用于供热,具有显著的节能效果。以某300 MW直接空冷供热机组为例,建立了基于热泵回收乏汽余热的供热机组性能计算模型,分析了供热量对热泵辅助供热系统性能的影响,研究了热泵辅助供热方式下机组的调峰性能。结果表明,回收乏汽余热的吸收式热泵性能系数为1.73,热泵辅助供热方式的火用效率较传统供热方式提高了15.6%。采用热泵辅助供热可节省供热抽汽64.7 t/h,机组净增功率11.1 MW。随着供热量的增加,热泵辅助供热系统中乏汽利用量及节省的汽轮机抽汽量增多,而机组净增功率先增加后减少。采用热泵辅助供热后,机组的可调峰范围扩大。     

吸收式热泵在供热机组中的应用分析

为了评估吸收式热泵在供热机组中的作用,建立了吸收式热泵在供热机组上应用的节能计算模型,并以某300 MW供热机组为例,对机组的系统能效进行了计算与分析。结果表明,供热机组在安装了吸收式热泵以后,供热量相同的情况下可大幅度减少抽汽量,在一般情况下,供热机组安装吸收式热泵后,所带来的收益为汽轮机所增加的发电量,而非简单的回收热量。     

胶球清洗系统在大型吸收式热泵机组上的首例试验研究

介绍了利用胶球清洗系统对应用于火力发电厂余热回收利用的大型吸收式热泵机组实施在线清洗,2台大型吸收式热泵机组公用1套胶球清洗系统,可单独或同时进行清洗,并通过试验检验其清洗效果。试验结果表明,胶球清洗系统可成功应用于4流程的大型吸收式热泵机组,且清洗效果显著,可有效清洗传热管内壁,从而增加循环水通流量,提高换热效率,使得大型吸收式热泵机组提取循环水余热量增加近一倍,有效发挥热泵机组应有的节能效益与经济效益。     

风电发展全新途径-巨能风力热泵与热电厂联产系统

1联产系统 （1）形成方式：其巨能风力热泵有三种主要形成方式或布局形态：㈠由多形态巨能风力机提供动力直接驱动热泵系统压缩机形成压缩式巨能风力热泵机组。㈡由巨能风力发电机组发电与热泵系统电热装置配合形成吸收式巨能风力热泵机组。㈢由巨能风力发电机组发电与电动机连接转换,再由电动机与热泵系统压缩机配合形成转换压缩式巨能风力热泵机组。     

300 MW机组锅炉连续排污水废热利用

十里泉发电厂共有7台发电机组,其中1号～5号为140 MW机组,6号、7号为300 MW机组.机组对外供热非采暖期汽源为7号机组除氧器余汽回收热泵来汽,采暖期为7号机组除氧器余汽回收热泵和2号机组除氧器余汽回收热泵来汽及300 MW机组高压辅助蒸汽.     

热泵热回收新风机组和热管热泵低温热能回收机组的节能比较

在我国严寒地区,空调机组在冬季工况运行时经常发生冻损现象,以至于不能保证室内空气品质。为解决上述问题,提出了利用空调新风机组分别与热泵和热管相结合的方式,即热泵热回收新风机组和热管热泵低温热能回收机组。通过实验研究对2种结合方式的节能性、回收年限进行了分析比较。     

两种热泵回收循环水热量的经济性分析

使用热泵回收机组的冷凝热可实现能量的梯级利用,提高能量的利用效率,不仅能有效增加机组供热能力,还能提高供热抽汽的使用效率,从而提高热电厂的经济性.适合电厂使用的热泵可分为吸收式热泵与压缩式热泵,哪种型式热泵的经济性更优需要针对具体的应用环境做具体的判断.利用具体算例对两种热泵系统的经济性进行比较,计算结果表明只有压缩式...     

600 MW湿冷机组利用热泵回收余热供热措施优化

华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司600 MW湿冷机组采用溴化锂吸收式热泵回收余热技术供热。在运行过程中,机组负荷波动大,相关参数变化也大,尤其是余热水温度不易控制,另外供热季供热量不均匀,在供热初末期热泵无法满负荷运行,造成热泵节能效果下降。通过采取降低余热水温度、合理配置上塔水量与热泵余热水量、适当增减水塔挡风板数量等措施,大幅提升了热泵节能效果。建议对湿冷机组进行热泵供热改造时,要充分考虑循环水系统和热网抽汽系统的灵活调配,优化控制结构,实现系统最优节能配置方式,充分发挥热泵节能效果。     

溴化锂吸收式热泵在热电联产机组中的应用

介绍了溴化锂吸收式热泵在热电联产机组中应用的背景,并以某工程的供热改造为实例,阐述了溴化锂吸收式热泵在热电联产机组中应用的系统参数及系统流程,包括驱动蒸汽系统、余热系统以及供热介质系统,并分析了溴化锂吸收式热泵技术在热电联产机组中应用取得的社会效益、经济效益。     

家用空调器四通换向阀的常见故障及排除

一、结构特点 在用于空调的热泵机组中，无论是空气——空气热泵机组，还是空气——水域水——空气型热泵，都必须装上四通换向阀(简称四通阀或电磁阀)来按制冷或制热循环的要求改变制冷剂流动方向。因此，四通换向阀是空调器热泵机组的一个重要控制阀。如图1和图2所示。     

优化设计的热泵机组在电厂中的应用

第一类溴化锂吸收式热泵机组已在国内电厂中成功应用。在调试过程中发现机组存在冗余设计,本文对存在问题提出一些优化设想,为第一类溴化锂吸收式热泵机组在电厂推广提供一些参考和借鉴。     

溴化锂Ⅰ类吸收式热泵在热电厂中的应用

热电厂供热改造中利用热泵提取凝汽器循环水余热可以节约能源,介绍了溴化锂吸收式热泵的工作原理及其特性参数的选择原则,以某热电厂2×600 MW亚临界凝汽机组供热改造实例,介绍了机组配置热泵方案及其选型参数的确定,指出电厂采用热泵机组后,提高了发电机组热效率,在供热量和发电量不变前提下,降低了锅炉的煤耗,最后提出了热泵选型时应注意的问题。     

火电厂采用循环水水源热泵供热经济性研究

从热功转化效率的角度,对火电厂采用抽汽及循环水水源热泵两种供热方式进行比较,推导出火电厂采用循环水水源热泵供热的临界供热温度计算模型;针对国内200 MW以下容量机组,计算出各容量机组额定供热工况下采用循环水水源热泵供热的临界供热温度;通过分析得出,在现有的热泵技术条件下,只有末端采用低温辐射采暖的用户可以考虑采用循环水水源热泵进行供热,且循环水水源热泵宜并联连接。     

浅谈热泵机组的特点和应用范围

简单概述了各真热泵机组的特点和适用范围。着重分析了水源热泵机组的特点和适用范围。提出应尽量扩大可再生能源和低品位能的应用范围。     

300MW级供热机组多模式深度调峰协同运行技术路线研究

为进一步提高火电企业灵活性调峰力度,最大限度实现热电解耦,提升供热机组的调峰能力和供热能力,针对东北地区某300 MW级供热机组,对比分析了高背压、低压缸切缸、抽汽+热泵、高低旁路+抽汽、低压缸切缸+热泵、抽汽+余热回收等多种调峰模式对机组性能和供热能力的影响,提出了最佳的协同运行技术路线.综合考虑机组调峰能力、发电煤耗和供热能力等因素,切缸+200 MW热泵的协同调峰模式是最优调峰方案.该方案在大幅提高机组供热能力和调峰能力的同时,降低了机组能耗,最大限度地实现热电解耦,提高机组经济性.在机组主蒸汽流量相同的条件下,切缸+200 MW热泵协同调峰模式下的机组供热能力最大,发电煤耗最低,而高低旁深度调峰方式下机组供热能力和发电煤耗最差.     

300MW直接空冷机组乏汽余热利用改造技术探讨

直接空冷机组乏汽余热利用改造技术可显著提高机组的综合能源利用效率,某电厂经过对乏汽余热利用改造技术进行综合对比,确定采用吸收式热泵技术回收乏汽余热。项目实施后对机组乏汽余热利用效果进行了评估,试验结果表明热泵性能达到了保证要求。经过2个供暖季的运行考验,热泵系统运行稳定、可靠,改造取得了预期效果。     

吸收式热泵技术在空冷供热机组中的应用

吸收式热泵技术是在高温热源的驱动下提取低温热源的热能,输入到供热热源中的一种技术。某供热电厂2×300 MW空冷凝汽式机组供热能力达到极限。因此考虑在不增加电厂供热抽汽量及不改动热网首站的前提下,采用吸收式热泵及凝结换热技术,回收2×300 MW机组的汽轮机乏汽余热,以增大供热面积。按照机组实际运行参数,每台机组选择2台XR2.0-15-7000型吸收式热泵,并在热泵前并联前置换热器以提高吸收式热泵的能效比。通过热平衡计算,采用吸收式热泵技术后,预计每年可回收乏汽余热约2700 TJ。实际运行中,热网总供水温度提高6～8℃,机组供热抽汽量减少80 t/h,新增供热面积1.020 km2,余热回收系统运行稳定,节能效果明显,对安全稳定供热起到良好的保障作用。