管路多功能装配定位焊接夹具的设计与研究

本文介绍了某管路零组件定位焊接所用夹具的设计原理及思路,着重论述了夹具的设计过程及结构特点。     

管路多功能装配定位焊接夹具优化设计

为了促进管路的多功能装配定位焊接夹具设计模式的更新,我们要进行其内部设计系统的各个环节的分析,通过相关环节的优化,实现对其夹具设计思路及其设计原理的深化应用,实现对其结构特点及其夹具设计系统的健全,以满足实际工作的需要。基于此,本文对管路多功能装配定位焊接夹具进行优化设计,分析了加工零件环节及其夹具环节,和定位环节及其定位焊接环节的技术要求与设计需要。     

某静子叶片焊接组件点焊装配夹具结构研究

某燃机静子叶片焊接组件,是由4-6个叶片电子束焊焊接而成,静子叶片单件之间尺寸公差较大,装配组件直接电子束焊焊接,零件定位不稳,焊接后组件变形大,也不利于电子束焊参数固化。所以,电子束焊焊接前必须进行点焊预装配,点焊预装配的精度就由点焊装配夹具来保证,点焊装配夹具设计有标准的基准面和找正带,通过百分表检测和叶片标准件的对比,调整叶片定位位置,解决组件之间尺寸公差大,不一致问题,解决电子束焊后静子叶片焊接组件精度和电子束焊参数固化。     

浅议装配加工法在夹具制造精度中的应用研究

机械产品质量的好坏在很大程度上与装夹该产品夹具的精度有很大关系,传统的调整装配法是依据图纸加工出各零件,然后进行组装,该方法满足不了夹具精度的设计要求,一种特殊的加工工艺方法-装配加工法则易于获得精度的要求。本文首先对装配加工法进行了简单的介绍,之后结合一些典型的实例从夹具导向元件和定位元件精度要求方面,对其进行了详细的阐述,大量的实践结果表明,该方法在保证夹具生产精度上最为有效。     

用于汽车车身装配夹具故障诊断的一种样本识别方法

本方法利用测量数据去检测和分离由夹具故障所导致的零件的尺寸误差，它包括差样本模型的确定和故障的鉴别方法。     

机床夹具设计中定位误差的计算与分析

机床夹具设计中的定位误差计算分析是一个难点,同时也是一个重点,他可以直接决定这一夹具加工出的产品是否合格。本文就对机床夹具设计中的定位误差产生原因以及计算方法进行分析研究。     

支持设计过程的装配可行域划分和零件定位求解

提出了支持设计过程的六种装配约束 ,根据装配约束的结合条件划分出装配可行区域、装配可能区域和装配不可行区域 .在装配可行区域的零件的位置是直接确定的 .在装配可能区域零件的位置要根据它们的约束组合条件和几何数据进行解释 ,然后计算零件的位置和方向 .在装配不可行区域 ,零件的位置不能求解 .装配可行区域的划分和零件位置的确定可以极高的效率支持产品的设计过程     

某燃机静子叶片焊接组件浇注夹具设计

某燃机静子叶片焊接组合件机加工作,就利用低熔点合金定位块将叶片准确定位,从而使定位基准由叶片叶身上转移到低熔点合金定位体上,及大提高叶片焊接组合件加工质量和效率。低熔点合金浇铸夹具设计就是这项工作中关键的一项设计工作。     

消除内应力热处理多用夹具设计与研究

本文描述某燃机11～17级鼓筒组件真空电子束焊后各工序热处理用夹具的设计过程,十多道工序,仅用一套工装、两套起吊装置、5组支承装置就能满足生产需求。主要描述了该多用夹具的研究与设计过程,该夹具经济实用,具有推广性。     

装配零件的输送定位及拾取

零件的输送，定位及拾取是自动装配机正常工作及保证装配质量的重要环节。作者详细阐述分析了常见的装配零件输送，定位及拾取的方式。     

机器人柔顺装配夹具的双小脑模型神经网络控制系统

介绍了一种新型的机器人柔顺装配夹具及其装配系统。设计了由装配力信号为输入的小脑模型神经网络CMAC1和以浮动平台位移信号为输入的小脑模型神经网络CMAC2并行叠加构成的双CMAC神经网络控制器，前者作为前馈控制，后者当夹具刚启动时为前馈控制，装配开始后转为反馈控制。双CMAC神经网络控制器具有存储容量少、系统较稳定、能减少系统误差影响、装配力小等优点。     

车床夹具的设计方法和步骤

本文主要讲解了车床夹具的一般设计步骤、方法及设计时应注意的问题,并通过一个典型实例来阐述常见夹具的设计思路及一般的方法,结合本人在工作实践中对常见零件夹具设计的方法作出总结和探讨。     

一种全新的夹具定位方案设计算法

系统地提出了一种全新的夹具定位方案设计算法．建立了描述加工尺寸与应限制自由度之间关系的自由度约束原理;巧妙地将齐次线性方程组解的性质和工件的各种定位方案联系起来,提出了定位合理性的判定定理;最后提出了不合理定位方案产生原因的判定依据,以指导工艺人员能够合理地设计夹具．利用定位方案的分析与综合方法不仅能够验证定位方案的合理性,而且还能用来指导定位元件数目及其位置的合理设计．这种方法既适用于夹具定位合理性分析,也适用于机械手手指的定位合理性分析．     

变频组件测试夹具的设计与应用

本文根据TRL理论设计了一款变频组件的测试夹具,适用于测试多端口微波表贴器件。通过严密的公式分析得到测试夹具的可行性,并试验验证了该夹具的准确性。理论分析并实物验证了该测试夹具操作方便,性能优良,很好地满足了变频组件批产测试的需要。     

某机喷嘴壳体组件检具设计

本文主要阐述解决简易喷嘴壳体组件轴向尺寸测量方法。根据该轴组件被测尺寸是轴端面距斜面某一点,依据定位、测量原理,设计特殊检具,解决尺寸测量问题,实现快速测量喷嘴组件尺寸,满足工艺需求。     

曲柄板夹具设计

曲柄板专用夹具的设计是加工曲柄板工艺中重要的工艺装备,设计专用夹具中对曲柄板的六点自由度进行分析,对夹具的设计方案进行分析和方案的制定,确定夹具总体设计制造方案,包括定位和夹紧后的加工方法。通过加工使工件的质量和效率提高许多,实现大批量加工使用夹具的优越性。     

简论椭圆加工零件的夹具设计

夹具是机械制造过程中的重要组成部分,是保证加工质量,提高生产效率,降低生产成本和提高安全系数的重要措施。本文主要讲述在生产过程中遇到一种零件难以装夹和定位,通过认真观察和仔细分析,设计了该夹具,并在生产实践中得以成功应用,提高了生产效率。     

航空发动机转子组件动平衡夹具的设计

航空发动机转动件的不平衡量是影响发动机试车时振动超限的主要原因。对转子组件的动平衡,需设计专用的动平衡夹具。通过对夹具轴颈部分,传动部分的设计,以及拆卸过程中所用的拔具,二类工装的设计,对夹具的预平衡,使动平衡夹具满足设计及使用要求。     

可重组柔顺夹具定位及夹紧元件的研究设计

论述和剖析了可重组柔顺性夹具的定位及夹紧元件的设计研究     

轴类零件的夹具设计分析

在机床中,夹其作用巨大,设计要求较为严格,其精度也高,本文介绍了轴类零件夹具的构成与类型,并从定位方案、误差、夹紧装置与定位元件等方面,对夹具设计进行了分析论述。