PM型燃烧器设计分析及其在无烟煤锅炉中应用

对日本三菱重工开发的PM燃烧器与其分配器的力学与燃烧动力学原理及其对低灰熔点无烟煤煤粉锅炉的适应性与其布置原理进行了分析。     

沙角C电厂Aerotip燃烧器优化运行研究

沙角C电厂3号锅炉的燃烧器由美国CE公司的WR型更换为Aerotip型后，炉内四角火焰刷墙严重，通过对周界风和辅助风的配风调整试验，找到了最佳的燃烧工况，使火焰中心缩向炉膛中心，减轻了炉内四角火焰冲刷水冷壁的程度，降低了锅炉结焦的风险。     

妈湾电厂燃烧器管理系统逻辑优化

针对妈湾电厂３００ＭＷ机组配备的引进ＣＥ技术生产的锅炉,就燃烧器管理系统（ＢＭＳ）组态逻辑中的重点部分提出了改进和优化的方案,该方案在实际应用中取得了良好的效果。     

华能大连电厂低NOx旋流燃烧器及燃烧优化

该文对安装在华能大连电厂二期工程 2× 35 0MW机组锅炉的三井巴布科克低NOx 旋流燃烧器的设计特点进行了剖析 ,结合锅炉燃烧优化试验对低NOx 旋流燃烧器的性能进行评价 ,对存在的问题进行了探讨。图 2表 2     

珠海电厂700MW锅炉运行特性及优化

根据珠海发电厂700MW锅炉实际运行状况，结合锅炉的结构特性，设计参数以及其燃用的煤种成分，针对锅炉在高负荷下燃烧特点及汽温特性作出分析，并根据对试验数据的分析得出优化运行的措施。     

旋流叶片型煤粉浓缩器的试验研究及应用

介绍旋流叶片型煤粉浓缩器的冷态试验研究情况,并根据冷态试验结果将山西霍州电厂的3号锅炉燃烧器改造为采用旋流叶片型煤粉浓缩装置的为型旋流燃烧器。现场运行结果表明,旋流叶片型煤浓缩器运行效果良好,装有该装置的浓淡型旋流燃烧器能在50％负荷下脱油稳燃。     

PM 型燃烧器设计分析及其在低灰熔点无烟煤煤粉锅炉炉膛布置中的应用

日本三菱重工开发的PM 型燃烧器(PM 是Pollution Minimum 最小污染的缩写)对无烟煤的适应性已被国内不少动力工作者所重视.本文为了进一步研究其设计及结构机理,对PM 型燃烧器与其分配器的力学与燃烧动力学原理及其对低灰熔点无烟煤煤粉锅炉的适应性与其布置原理进行了分析.     

新型旋流燃烧器--花瓣燃烧器的研究与应用

针对旋流燃烧器燃烧低挥发分煤时存在的问题，提出了一种既能起到良好稳燃作用又能降低NOx排放的新型旋流燃烧器——花瓣燃烧器。该燃烧器充分考虑了煤粉气流与高温烟气的迅速强烈混合问题，能在其背流面形成径向和轴向多种回流区，增大进入回流区的煤粉量，有利于低挥发分煤（贫煤和无烟煤）和低负荷运行时煤粉的着火与稳燃，并降低NOx的排放。介绍花瓣燃烧器工作原理，分析其流场特性，论述其优越性。经在某电厂燃用贫煤的210MW机组锅炉中应用，取得了稳燃不结渣的效果。     

新型低氮旋流燃烧器在马莲台发电厂中的应用

为了达到降低发电厂NOx排放物、改善生态环境的目的,针对采用DDR旋流燃烧器产生NOx较高的问题,马莲台发电厂在脱硝改造工程中大胆采用新型低氮燃烧器与SCR烟气脱硝相结合的技术,取得了良好效果。结果表明：燃烧器改造后锅炉运行各项指标正常,锅炉效率略有提高,NOx排放浓度明显减少,由原来的679．85mg／Nm^3降为290mg／Nm^3,取得了巨大的社会效益和经济效益。     

新型缝隙式直流燃烧器的研究与应用

针对缝隙式燃烧器“W”型火焰锅炉存在的燃烧稳定性差、燃烧效率低、结渣严重等问题,通过燃烧机理分析和数值模拟试验,设计了一种新型缝隙式直流燃烧器。其主要特点是将乏气风火嘴布置于炉膛中心侧相邻的2条二次风处,一次风喷口背火侧布置1个二次风喷口。实践证明,新型缝隙式直流燃烧器使锅炉燃烧稳定性和锅炉燃烧效率得到提高,炉膛结渣现象得到有效控制。     

一种新型强稳燃低温低氮双涡预热解燃烧器开发及应用展望

新能源发电的大幅增长对燃煤电厂深度调峰提出了更高要求,针对目前燃煤电厂20％以下低负荷难稳燃的现状,开发了一种新型强稳燃低温低氮双涡预热解燃烧器,煤粉先进行高温预热解再与卷吸的高温烟气混合着火,达到强稳燃目的.搭建了 25 t/h试验台,试验结果表明:配置单台燃烧器整体炉膛火焰温度均匀,低于1000℃,呈现低温低氮环境...     

汉川电厂提高锅炉低负荷稳燃能力的改造

锅炉在低负荷下稳定燃烧能力差,严重影响锅炉的安全运行和电厂的经济效益。汉川电厂通过锅炉燃烧器改造及运行优化调整等技术措施,使300MW机组锅炉最低稳定燃烧负荷能力达到135MW,突破了制造厂的最低稳燃负荷保证值210MW,锅炉运行的可靠性提高,经济效益明显。     

青山热电厂300 MW机组锅炉燃烧器改造及应用

详细介绍了湖北省青山热电厂300MW机组锅炉燃烧器改造的情况。改造后的试验及运行情况表明，水平浓淡风煤粉燃烧器具有燃烧稳定性好，低负荷稳燃功能强，NOx排放量低等特点，能够满足电网调峰和环境保护的要求，同时，针对燃烧器改造和锅炉燃烧调整试验中发现的一些问题，提出了解决的办法及建议。     

华电红雁池发电厂微油点火稳燃技术的应用及节能效果分析

华电新疆红雁池发电厂在大修期间对2号锅炉燃烧器进行了改造,应用了微油冷炉点火和低负荷稳燃系统。改造中拆除了原1～4号角的煤粉燃烧器,改造成微油点火煤粉燃烧器,并将微油点火煤粉燃煤器喷口设计为圆形有多级气膜冷却风结构,出口净面积比原喷口增加12%,但保持煤粉风量流通面积与原一次风管面积一致。改造后经运行实践和技术经济分析表明：应用该技术后,点火时较传统大油枪方式能节油75%以上,节省了大量燃油费用。在正常运行时不增加飞灰可燃物,对锅炉的经济性不产生影响。     

浓淡煤粉燃烧器技术在电厂410t/h锅炉上的应用

介绍了电厂锅炉浓淡煤粉燃烧器的工作原理及技术改造。通过改造从现场运行来看,浓淡煤粉燃烧器对煤粉锅炉燃烧的稳定性有积极作用,大大提高了锅炉低负荷稳燃能力,同时达到了节约燃油的目的。     

浓淡燃烧器在陡河发电厂8号炉上的应用

针对陡河发电厂8号炉燃烧器在运行中经常出现的问题，对原2、3层燃烧器进行了技术改造，采用浓淡风煤粉燃烧器。给出了改造后冷态燃烧调整试验的情况和热态试验结果，并对改造后在运行中存在的问题提出了相应的解决方案。     

可调水平浓淡煤粉燃烧器在耒阳电厂670t/h锅炉上的应用

针对耒阳电厂当地无烟煤挥发分低，着火、燃尽困难特点，为提高锅炉经济性和低负荷调峰性能，对2号锅炉燃烧器进行了全面技术改造。改造后试验结果表明，飞灰、炉渣可燃物明显降低，低负荷稳定性大大增强。同时，对可调水平浓淡煤粉燃烧器特性进行分析。