影响中性盐雾试验结果的主要因素

从盐雾试验腐蚀机理出发,分析了影响中性盐雾试验结果的主要因素,包括试验件前处理、试验液配制、试验液pH值、试验温度、试验相对湿度、试验件放置、盐雾沉降量、试验的持续时间等方面的注意事项。     

电气试验中的危害分析及预防措施

电气试验是为了测验变配电设备的安全而做的试验,而做这项试验最重要的事情就是要保证试验的安全。关于电气试验由于试验的规程不规范而导致出现问题的试验事故也有很多,本文对电气试验中的危害进行分析并且对其预防措施进行讨论。     

汽车轮胎动平衡试验的研究与分析

本文从汽车轮胎动平衡试验出发,阐述了平衡试验与均匀性试验的关系,动平衡试验的原理以及试验设备。在重复性试验的基础上表明了试验设备精度对试验结果准确性的影响,同时陈述了试验条件和不平衡质量的确定方法以及保证试验准确性的建议。     

煤焦油连续低温萃取工艺研究

介绍煤焦油低温萃取间歇工艺试验和连续工艺试验,通过设备改造把间歇试验变为连续试验。通过对比试验,连续工艺具有多方面的优势。     

化工容器的压力试验

介绍了化工容器压力试验的目的、分类、试验温度、试验操作、试验的检查、合格标准及试验后的无损检测和对无法进行压力试验的容器应采取的措施。     

轿车轮胎脱圈阻力试验影响因素分析

试验研究轿车轮胎脱圈阻力试验的影响因素。结果表明,圆峰轮辋较平峰轮辋脱圈阻力试验结果大,此外,试验轮辋曲线形状和脱圈压块类型对脱圈阻力试验结果也有一定影响。在脱圈阻力试验方法中细节规定应进一步明确,以使试验方法更科学和完善。     

塑料阀门在工业管道中的要求与应用

通过对国际塑料阀门产品的标准中技术要求和试验方法的介绍,了解对塑料阀门所需要的密封试验和疲劳强度试验等基本质量控制要求。汇总了塑料阀门产品要求的阀座密封试验、阀体密封试验、阀体强度试验、阀门长期试验、疲劳强度试验和操作扭矩的规定和方法。     

气压试验的技术分析及安全防范措施

压力试验可分为液压试验和气压试验。主要论述了气压试验的应用,包括管道适用条件、试验压力的选择;通过对气压试验系统储能、TNT当量、最小安全距离的计算,依据理论数据对其安全性进行深入分析;简要描述了气压试验的流程,并探讨了为提高气压试验安全可操作的防范措施。     

国家安全监管总局发布加强化工过程安全管理指导意见（续）

气密试验安全管理。要确保气密试验方案全覆盖、无遗漏，明确各系统气密的最高压力等级。高压系统气密试验前，要分成若干等级压力，逐级进行气密试验。真空系统进行真空试验前，要先完成气密试验。要用盲板将气密试验系统与其他系统隔离，严禁超压。气密试验时，要安排专人监控，发现问题，及时处理；做好气密检查记录，签字备查。     

影响FS6265氟硅橡胶拉伸试验结果的因素分析

本文在大量试验的基础上研究分析了影响FS6265氟硅橡胶拉伸性能试验结果的主要因素及为保证试验结果可靠应注意的事项,试验表明拉伸强度随试验温度的增高而下降,伸长率随温度的增高而增加。试验速度对试验结果有较大影响。     

研磨体形状的理论评价方法

研磨体作为传统球磨机的主要工作部件，对粉磨效率的影响极为敏感。研磨体形状对粉磨效率的早为人们所认识，迄今为止，已有许多形状的研磨体投入使用或正在开发，但没有哪一种可称为最佳，原因是目前尚未有完整系统的理论对研磨体的形状作出具体评价和分析。本文根据球磨机的工作原理，对评价研磨体形状的理论方法进行了探讨。     

Ultra-fine grinding mechanism of inorganic powders in a stirred ball mill

An experimental investigation on grinding mechanism for calcite used in a stirred ball mill was carried out. The slurry concentration and the amount of grinding aids were chosen as main experimental factors of the grinding process. The effect of grinding aids on particle size distribution and grinding efficiency, defined as the increases of specific surface area per the specific grinding energy, was investigated. It was demonstrated that the grinding rate for calcite could be improved by addition of grinding aids. The grinding energy efficiency by adding a specific grinding aids was improved approximately 45.2% in comparison with and without grinding aids (n=700rpm, J=0.7, d_B= 1.0 mm, C_s=60wt%). This paper was presented at the ‘First Asian Particle Technology Symposium’ held at Bangkok between December 13 and 15, 2000.     

国外精细化工行业的新型粉碎设备

砂磨机是将粉态物料和液态物料进行固一液相研磨的机械,适用于涂料、染料、油墨、感光材料、药品、磁性材料、化工产品及化妆品的研磨。本文简要介绍了近年国外新型研磨设备和粉碎设备.为消化吸收引进设备和实现设备技术国产化提供依据。     

助磨剂的助磨作用及对粉体流变性能的影响

选用五种助磨剂，对四种有代表性的物料进行了助磨实验，同时测试了磨后物料粉体的流变特性。分析了助磨效能、粉体流变性能和助磨机理三者的关系。研究结果显示：当助磨剂使粉体的流动性增强、堆积密度增大时，助磨效果趋于增强     

水泥粉磨系统技术措施及技术改造的优化

水泥粉磨系统的每一个环节，如粉磨工艺、选粉机、磨机结构、研磨体级配等都有潜力可挖，均可通过技术改造优化选择使粉磨系统的能力得到充分发挥、实现优质、高产、低消耗。     

强冷磨削的试验研究

进行了强冷磨削和干磨削试验。试验结果表明 ,磨削温度随工件速度和磨削深度的增大而增大 ,强冷磨削可显著降低磨削温度 ,在冷却压力小于 1MPa时 ,外冷却的冷却效果优于内冷却     

不同助磨剂对水泥粉磨效率的影响

选取立窑和回转窑两种熟料,在同一试验条件下掺入不同混合材,在不同掺量下磨制成若干个试样,并采用细度、比表面积及粒度分布等指标来评价不同或同种助磨剂对粉磨普通水泥、矿渣水泥和火山灰水泥的效率,通过对比分析,为助磨剂的选用提供参考依据。     

谈我公司HOROMILL水泥终粉磨系统

从工艺系统、工作原理、技术性能、经济指标及环境状况等方面介绍了我国首次引进的Horomill水泥终粉磨系统。     

TM水泥助磨剂的研究

本文对多种助磨剂的使用效果和作用机理进行了研究。结果表明,不同的助磨剂对水泥的细度、流动性、颗粒的粒度组成及分布熏尤其是粒径3～30μm颗粒的含量、水泥3d、28d强度影响不同。助磨效果可用细度、颗粒组成及分布、流动性、强度等来表征或评价熏而勃氏比表面积及80μm筛筛余在大部分情况下已不适宜表征助磨效果。助磨剂的作用机理主要是减小粉碎阻力,防止团聚和粘磨,提高流动性熏从而加强了料和球的作用频率和效率。     

Cu-SiC磨具制备及其性能表征

笔者描述了铜-碳化硅磨具的制备过程,采用热压成形法制备了Cu-SiC磨具。该磨具主要由铜粉、酚醛环氧树脂和碳化硅磨料组成。研究了树脂、碳化硅与辅助磨料的种类、组成对磨具性能的影响。结果表明:当加入适量铜粉,复合材料磨损率会下降、耐磨性能会提高,被磨削表面不易出现凹痕、孔洞;但是铜粉添加过量时,磨具磨损率会增加。较佳配方组成为:35wt%树脂、45wt%碳化硅、15.56wt%铜粉、4.44wt%白刚玉。