管道建设和焊接技术的现状与发展前景

西气东输管道工程的启动,使我国的管道建设进入了高峰时期.为总结我国管道建设和管道焊接技术的经验,找出差距和不足,更好地参与西气东输工程,文章总结了我国管道建设及焊接技术的历史与现状,分析了西气东输工程任务的艰巨性、长输管线焊接技术所面临的问题及应采取的措施,并介绍了中国石油集团工程技术研究院近几年来在焊接技术方面的进展.     

正确处理"西气东输"的五对矛盾

“西气东输”是国家决策的西部大开发重点工程之。“西气东输”工程,就是建设一条长4176公里的天然气长输管线,从新疆塔里木北部的轮台县开始,经甘肃、宁夏、陕西、山     

西气东输钢管外防腐蚀和内涂层技术条件出台

西气东输工程钢管外防腐蚀和内涂层技术条件日前出台。 西气东输工程对天然气管道采用内涂技术进行减阻和防腐蚀,在我国为首次。为保证工程质量,外防腐蚀及内涂材料将由西气东输项目采取在国际上公开招标的方式统一采办。在外防腐蚀层的选择上,以管道敷设环境及施工环境对外涂层的破坏性为主要依据,并从经济比较、可维护性及环保要求等考虑,外涂层以     

西气东输管道工程概况

西气东输是西部大开发的标志性工程,而其管道工程又是西气东输的主体工程。文章概述了西气东输管道工程的特点、建设水平、工程标段划分及工期安排,并着重从管道用材、线路分布、内涂层、外防腐、穿跨越、站场、道路、检测、监理等方面介绍了工程量和实施方案,展示了西气东输管道工程的总体框架。     

我国输气管道设计系数达到世界先进水平

<正>2014年3月24日,中国石油天然气集团公司鉴定输气管道提高强度设计系数工业性应用研究成果。鉴定报告指出:这项成果总体达到国际先进水平,这标志着我国又一项管道建设技术实现历史性跨越,走在了世界管道建设技术的前列。近10多年来,我国天然气管道技术快速发展。尤其是西气东输二线工程的成功建设,使我国长输管线建设水平处于世界领先地位,在高钢级大口径长输管道的建设领域由追赶者变为领跑者。为进一步体现高效节能的设计理念,为我国后续大规模管道工程建设奠定基础,中国石油管道建设项目经理部会同中国石油     

长输天然气管道外防腐涂层选择

外防腐涂层是理地钢质管道主要防腐手段,阴极保护是涂层防腐的补充手段,为保证长输管道在预期的使用寿命内不产生由于外腐蚀而引起民功能损失,选用性能高,寿命长但一次费用高的涂层比选用性能低,寿命短,一次费用低的涂层对长寿命的工程更经济,在涂层技术经济分析中还必须考虑人文条件,人文条件是指施工单位的质量意识和管道所经地区居民的素质,综合各种因素,对西气东输这类大口径,长距离,使用寿命长的输气管道,现阶段首选三层PE,随着人员素质的提高,条件允许的地区应大力发展熔结环氧粉末涂层,石油沥青只能用于预期使用寿命不长的管道,煤焦油瓷漆适用管径不大或预期使用寿命不长,人口密度不大的管道工程。     

世界长输天然气管道综述

随着世界对天然气这种优质清洁能源和燃料需求量的不断增长和大批边元气田的开发,２０世纪７０年代以来,世界天然气长输管道得到了迅速发展,天然气长输技术水平得到了很大提高。近２０多年来,我国天然气长输技术也有很大的发展,有的已达到了世界先进水平,但很多方面与世界先进水平还存在不同程度的差距。“西气东输”工程建设是我国实施西部大开发的重大举措,它为进一步发展我国的天然气长输管道和进一步提高我国的天然气长输     

X70钢级φ1016mm×17.5mm螺旋缝埋弧焊钢管

为满足西气东输管道工程等天然气长输管线对于大口径、大壁厚X70螺旋埋弧焊管的需求,华油钢管有限公司开发出了X70钢级ф1016mm×17.5mm螺旋埋弧焊管新产品,实现了国产化。产品各项技术指标均满足西气东输工程相关技术标准的要求,其中,钢管管体横向的屈服强度平均为529MPa,抗拉强度平均为645MPa,管体横向的夏比冲击功平均值大于300J(-10℃),焊缝夏比冲击功平均值163J(-10℃),热影响区夏比冲击功平均值204J(-10℃),DWTT剪切面积平均为100%(0℃)。研发出高钢级、大口径、大壁厚螺旋钢管低应力成型技术、焊接技术、专用焊材开发等一系列创新技术,并形成了规模化生产能力。该产品已经成功应用于西气东输管道工程、陕京二线、西气东输二线管道工程等天然气长输管道,钢管的各项技术指标满足了管道要求。     

X70钢级机Ф16mm×17·5mm螺旋缝埋弧焊钢管

为满足西气东输管道工程等天然气长输管线对于大口径、大壁厚X70螺旋埋弧焊管的需求,华油钢管有限公司开发出了X70钢级Ф1016nml×17．5mm螺旋埋弧焊管新产品,实现了国产化。产品各项技术指标均满足西气东输工程相关技术标准的要求,其中,钢管管体横向的屈服强度平均为529MPa,抗拉强度平均为645MPa,管体横向的夏比冲击功平均值大于3003（一10℃）,焊缝夏比冲击功平均值1633（一10℃）,热影响区夏比冲击功平均值204l（一10℃）,DWTT剪切面积平均为100％（O℃）。研发出高钢级、大口径、大壁厚螺旋钢管低应力成型技术、焊接技术、专用焊材开发等一系列创新技术,并形成了规模化生产能力。该产品已经成功应用于西气东输管道工程、陕京二线、西气东输二线管道工程等天然气长输管道,钢管的各项技术指标满足了管道要求。     

科技简讯

西气东输工程2004年内全线完成并投产自2004年9月1日西气东输首站轮南站成功进气以来,西气东输天然气成功穿越塔克拉马干沙漠、戈壁滩、八百里无人区和河西走廊,沿着祁连山,穿过黄河灌溉区,长途跋涉2500公里后到达陕西靖边,然后与已经完工的东段贯通实现全线通气。西气东输工程是我国继长江三峡工程之后的又一项世界级特大工程,也是党中央、国务院实施西部大开发战略的重大基础设施建设项目之一。西气东输输气管线西起新疆塔里木轮南油田,东至上海市白鹤镇,全长约4000公里,横跨10个省市自治区,将把我国西部新疆等地的天然气通过管道输送到东…     

天然气长输管道腐蚀机理及检测技术研究

为了进一步做好天然气长输管道的防腐工作,保证管道输送的安全性和可靠性,对不同地理环境下埋地管道的腐蚀机理及腐蚀原因进行了分析,并针对不同的腐蚀机理给出了相应的检测方法。管道外防腐一般采用外防腐层加阴极保护的联合防腐方式,可采用电流电位检测法、密间隔电位检测法、人体大地电容检测法、直流电压梯度检测法、多频管中电流检测法等方法来检测埋地管道的外部腐蚀情况。在役管道内腐蚀的检测难度较大,建议在原有超声波检测和漏磁通检测的基础上,进一步开发新的检测方法,以期达到更好的检测效果。     

渤海海底输送油气海水管道的防护

海底输送原油、天然气和注海水管道的铺设是项投资巨大的永久性工程,一般要求管道在不加维修的情况下能够保护20年以上。但在腐蚀十分苛刻的海洋环境中,欲使其达到安全服役20年以上,必须搞好管道的内外防腐蚀工作。 根据渤海海上油气田多年开发的实践,本文综合地叙述了渤海海上油田输送原油、天然气、海水的不同类型海底管道的外防腐蚀涂层、立管及其护管的涂层、补口涂层材料的制作、施工技术、质量控制要求;采用铝—锌—铟系牺牲阳极的设计、制造、安装、检验等有关技术问题;防止原油、天然气、海水中的腐蚀性介质对海底管道内壁腐蚀所应用的方法。同时,本文也提出了海底管道防腐蚀设计、建造、施工中所采用的有关国际规范与标准。     

天然气管道内粉尘物性分析方法探究

为了分析天然气管道内粉尘物性对管道运行的影响,在西气东输二线霍尔果斯压气站,选择合适的取样点收集粉尘,采用体式显微镜和粒径分析仪分析粉尘样品的形态和粒径分布,采用溶剂溶解试验和无机物X射线衍射分析以检测其无机物和有机物含量及相应成分,评价过滤分离设备的运行情况,同时判断管道腐蚀程度和内涂层脱落情况。分析结果表明,该站上游天然气管道在增输后粉尘量增多,使得聚结过滤器滤心失效,同时加剧管道内壁的磨损,导致少量环氧涂层脱落。     

湿气管道内涂缓蚀剂防腐效果评价探讨

在天然气输送过程中,天然气中含有H2S、CO2、饱和水等,将对管道内壁造成腐蚀,因此,需要对管道内壁采取防腐措施。针对川东气田竹渠线输送特点、管道检测情况及管道内腐蚀状况,制定了内涂缓蚀剂防腐方案及防腐效果评价方法,并通过现场实施,得出了竹渠线缓蚀剂涂抹量及速度、周期及内涂防腐效果评价方法,以指导川渝天然气管道内防腐技术措施的制定,为川渝气田的安全开发提供技术支撑。     

埋地长输管道防腐方法及质量控制

以阿联酋阿布扎比原油管道工程为例,介绍了埋地油气长输管道常用的防腐方法.分别从管体表面防腐工序,防腐管的运输、堆放和布管工序,管道防腐补口、补伤工序,质量检查控制工序以及防腐管下沟、回填工序等的质量控制方面,详细分析了油气长输管道防腐常见的质量问题及其防范控制措施.实践证明,对油气长输管道首先进行涂层保护,再进行阴极保...     

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天然气工业是世界经济体系中的高度国际化产业之一,80年代世界天然气生产与消费的全球一体化已经形成，我国天然气工业目前仍然处于发展初期阶段，市场发育缓慢，国际化程度极低。加入ＷＴＯ以后，我国天然气工业将获昨前所未有的发展机遇，但同时也将面临严峻的挑战。如何应对新的 国际国内形势，是一个值得深入研究的问题。文章在对我国目前的天然气市场经济环境进行分析的基础上，对加入WTO后的我国天然气工业的面临的机遇与挑战进行了较深入的探讨，提出了发展我国天然气工业的相应政策措施建议，供参考。     

天然气互联互通管道工程的经济效益评价

作为国家重点推进的工程项目,互联互通工程在强化资源交换、有效缓解我国北方用气紧张局面等方面发挥了重要的作用,但目前对这类工程项目尚欠缺具体可行的经济效益评价方法。为此,根据当前互联互通工程建设项目的特点,将互联互通管道功能分为供气、转供和安保等3种功能,基于长输管道项目经济评价方法、地下储气库调峰输气经济效益评价方法和安全经济效益量化评价方法,分别建立了3种功能下互联互通工程项目的经济评价模型,并以中国石油天然气集团有限公司承建的闽粤支干线互联互通工程为例,进行了经济效益指标测算。测算结果表明:(1)该互联互通管道工程在供气、转供和安保3种功能下的财务内部收益率分别为10.57%、11.83%和1.67%;(2)工程整体功能的项目财务内部收益率为6.49%,高于6%的基准收益率,项目整体从财务角度具有可行性。结论认为,在对互联互通管道工程进行经济效益分析时,应分别测算上述3种功能下的经济效益,再进行整合,测算并评价工程的总体经济效益。     

影响输气管道防腐保护的因素辨析

天然气输送管道尤其是长输管道的防腐保护效果，直接关系到天然气的安全可靠输送和管道使用寿命。因此，加强对天然气输送管道的防腐保护至关重要。文章介绍了影响天然气输送管道的管内涂层和管外表面防腐保护。以及强制电流阴极保护的相关因素，提出了为确保防腐保护达到应有的效果，在设计、施工、运行中应注意的问题。认为长输管道的防腐保护要从所涉及的主客观因素出发进行综合考虑，既要提高防腐技术水平，还要健全制度、严格管理。     

高含硫天然气埋地集输管道的安全管理研究

高含硫天然气从井场开采出来后通过集输管道输送到天然气净化厂处理,高含硫天然气集输管道是高危管道,一旦发生泄漏将会导致严重的安全事故,因此必须重视对集输管道的安全管理。为了确保高含硫天然气埋地集输管道的完整性和安全使用,某高含硫气田从预防和响应角度采取了一些管理措施,实施了智能清管、阴极保护等措施对管道内外部腐蚀进行控制和监测,以及时发现管道缺陷并修复,避免因腐蚀穿孔、应力腐蚀开裂等导致高含硫天然气泄漏事故的发生;在管道沿线安装了气体云成像泄漏监测系统和硫化氢点式探测器对管道进行实时监控,提升了高含硫天然气泄漏时的检测能力和响应能力,能够有效防止事故的扩大。