螺旋结构和旋光性

立体化学中的手性理论解决了什么样的分子结构才具有旋光性,并能解释立体化学中的大部分问题。因此,不少人认为手性理论已十分完善,有关立体化学的基本理论已无进一步研究的必要。但是,只要我们仔细推敲就会发现,手性只是旋光性的必要条件,但不是充分条件,许多手性分子有两个     

高效节能产品——螺旋板式换热器的结构性能及其工业应用

螺旋板式换热器是一种高效节能产品,国外早已大量应用,国内虽早有生产,但推广应用还很不够。笔者就该换热器的结构特点、技术性能和工业应用实例等介绍给读者,以供有关同志在设计和选型时参考。     

螺旋折流板的结构特点及板片尺寸计算

介绍了螺旋折流板换热器折流板的结构形式和特点,给出了螺旋折流板各部分几何尺寸的计算公式。     

螺旋轴流式油气混输泵结构参数优选与试验研究

在确定螺旋轴流式油气混输泵结构型式的基础上,以提高泵的水力效率为目标,对总体结构性能 参数进行了优选。通过分析叶轮导叶参数对混输性能的影响,对叶轮和导叶的部分参数加以调整,以达 到几何结构参数优选的目的。试验结果表明,该泵可以成功进行两相输送和多相增压。     

螺旋折流板热交换器结构改进研究进展

主要从螺旋折流板热交换器结构研究以及基于热力学第二定律的研究2个方面综述了不连续螺旋折流板、连续螺旋折流板和组合螺旋折流板等具有不同折流板结构的管壳式热交换器的研究进展,并对螺旋折流板热交换器的应用前景进行展望。螺旋折流板热交换器分为连续螺旋折流板热交换器和不连续螺旋折流板热交换器。与弓形折流板热交换器相比,螺旋折流板热交换器优势明显,如传热性能好、不易结垢、抗振动及壳程压降小等。但是螺旋折流板制造加工难度较大,如何设计简单有效的制造方法是未来的研究重点。     

螺旋流折流板的结构及功能

介绍了5种能在管壳式换热器壳程产生螺旋流的折流板结构,并比较了各种结构的特点及其功能,最后综述了有关的研究成果及螺旋流的折流板换热器的应用。     

新型螺旋焊管内焊装置

由于螺旋焊管的内焊是在管坯内进行的,不便于观察且受管内空间位置的限制,因而内焊装置具有其特殊性。为此,研制了一套新型螺旋焊管内焊装置。该新型螺旋焊管内焊装置由对缝跟踪机构、焊臂系统、调节机构及焊矩等组成。调节机构置于机臂前端,通过焊臂与对缝跟踪机构联接,焊臂从机臂内通孔穿过,在机臂通孔前端设计安装直线轴承,既能支撑焊臂又能减少焊臂进退阻力。该该新型螺旋焊管内焊装置调节灵活,稳定性好,可应用于内焊单丝或双丝焊接,特别适合于小口径螺旋焊管生产的内焊工艺要求。     

加氢精制装置C202螺旋槽气体密封

螺旋槽气体密封是一种以气体介质为润滑剂，非接触式密封，通过密封元件的巧妙设计及其性能的发挥，可以使泄漏减少至最低限度，本文主要介绍加氢精制装置离心压缩机Ｃ２０２轴端密封采用约翰·克兰公司２８ｂｄ型干气密封的结构、原理、特点及监测控制。     

螺旋折流板换热器的发展及其结构的特点和尺寸的计算

介绍了螺旋折流板换热器的起源与发展,叙述了螺旋折流板的结构特点和尺寸的计算,用实例对弓形折流板换热器和螺旋折流板换热器进行了对比,阐述了螺旋折流板换热器的优异性能以及螺旋折流板的主要制造方法。     

高耐磨螺旋输送机的研制

从结构和材料两方面，对原有螺旋输送机进行失效分析，确定失效的主要原因是螺旋轴刚度不够导致受力变形和叶片材料耐磨性不够导致磨损量增大。在新型螺旋输送机改进设计时，采取提高螺旋轴刚度、调整转速，减少螺旋轴负荷；叶片采用耐磨块结构，解决叶片磨损问题。     

基于响应面模型的螺旋迷宫泵结构优化

针对螺旋迷宫泵效率偏低的问题,以迷宫泵的效率、轴功率和扬程为目标函数,以泵的结构参数为优化参数,建立了基于试验设计和响应面估值的螺旋迷宫泵结构优化模型。首先通过尺寸关联性将迷宫泵的结构参数进行合理简化,将16个设计参数简化为11个,然后进行参数灵敏度分析确定需要优化的9个重要结构参数。采用优化空间填充设计法对优化参数进行组合生成样本点。最后通过神经网络型响应面和多目标遗传算法对螺旋迷宫泵进行结构优化,并在符合条件的结构参数组合中,根据实际需求选取其中一个作为优化结果的最终解。研究结果表明,螺旋迷宫泵定子和转子的结构参数之间存在交互性影响,相较于原模型,优化后的迷宫泵效率提升了90.06%,扬程提升了77.34%。研究结果可为螺旋迷宫泵结构的进一步优化提供参考。     

螺旋埋弧焊管技术发展和技术改造设想

介绍了国内螺旋埋弧焊管用管线钢的发展状况及高韧性螺旋埋弧焊管的开发情况,指出了影响包勖格效应的因素,通过对螺旋埋弧焊钢制造技术、钢管检测技术、钢管标准以及埋弧焊钢管腐蚀性能的阐述与分析,提出了宝鸡石油钢管厂改造的设想。     

螺旋板式热交换器制造现状与技术改进

介绍了国内螺旋板式热交换器的发展历史、结构和分类,结合螺旋板式热交换器专业制造厂———兰州兰洛炼化设备有限公司螺旋板式热交换器制造生产的现状,提出了对其进行技术改进的措施和建议。     

结构和操作参数对螺旋折流板换热器性能影响

运用CFD数值模拟的方法对比了操作参数相同时弓形折流板换热器和螺旋折流板换热器工作性能特点 ,研究了螺旋折流板换热器壳程压力损失和螺旋角的关系。结果表明 ,螺旋折流板换热器和弓形折流板换热器壳程压力损失随流量的增大而增加 ,二者之间的差距呈上升趋势。同时 ,随着螺旋角的增大 ,螺旋折流板换热器的壳程压力损失呈下降趋势。     

螺旋焊管机组剪板机压脚结构的改进

我公司原剪板机压脚采用密布式单向油缸结构(共11个单向油缸,如图1所示),在使用时压下力过小,特别在剪切高强度、大壁厚的钢带时压不住钢带,影响剪切质量。而且单向油缸易损坏,造成漏油,污染钢带表面,影响正常生产。     

螺旋焊管焊接接头的强度和承载能力

分析了影响螺旋焊管焊接接头强度和承载能力的因素,包括焊管断面圆度、焊接接头表面微裂纹、焊接接头热影响区软化、轴向外载荷等对螺旋焊管接头强度和承载能力的影响。通过分析,从工艺的角度总结了提高焊管强度和承载能力的措施。     

细长带式螺旋输送机的制造和安装

细长带式螺旋输送机的制造和安装和歧，宋书英河北省安装工程公司石家庄０５００１１石家庄市锅炉压力容器监检所０５００１１关键词带式螺旋输送机；制造；安装１９９０年我公司为某焦化厂制造和安装了由德国引进技术设计的３台焦油分离器，其中的细长带式螺旋输送机，采...     

螺旋折流板式螺旋槽纹管换热器的特点

螺旋折流板式螺旋槽纹管换热器是螺旋折流板换热器的换代产品。本文对该型换热器的结构及特点进行了系统介绍。     

井下螺旋轴流式混抽泵轴向力平衡新结构

分析了井下螺旋轴流式混抽泵轴向力产生机理,借鉴地面叶片泵常用的平衡鼓技术,研制出了一种“双外壳平衡管加平衡鼓”轴向力平衡新结构,介绍了该结构的工作原理和结构特点。新型轴向力平衡结构的平衡效果优于常用轴向力平衡结构,并通过实验研究验证了该结构的可行性。这种结构可平衡85%~95%的轴向力,能有效地延长轴承的工作寿命。该结构不仅为大轴向力井下泵的轴向力平衡提供了一种有效的方法,而且也为该种泵今后的设计开发及推广应用奠定了基础。