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设计重用是提高设计效率,缩短设计周期的有效手段。分析了航空件焊接夹具设计的重用层次,介绍了过程重用、装配关系重用、基于行业知识的零部件重用以及特征重用的理论基础和实现方法。利用重用技术,在CATIA平台上实现了航空件如导管、副油箱等产品的焊接夹具设计过程的自动化,有效的提高了设计效率。 相似文献
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组合夹具在机械制造夹具领域中占有十分重要的地位,而进行组合夹具标准元件库建立及零件参数化重构特征分析则是夹具设计中重中之重。利用UGNX软件建立组合夹具元件库,并利用Java程序进行夹具提取重构管理。从而实现组合夹具元件的自主选择和虚拟装配,有效提高组合夹具的设计、使用效率。 相似文献
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机床夹具虚拟设计系统研究 总被引:5,自引:0,他引:5
本文简要介绍了虚拟制造技术的概念和研究夹具虚拟设计系统的思路。较详细地论述了系统的总体结构和功能也提出了系统功能的实现方法,最后分析了夹具虚拟设计系统的应用前景。 相似文献
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面向并行工程的计算机辅助夹具设计系统研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在传统的产品制造过程中,夹具设计与准备需要占用较长的时间,并且质量不能保证,导致返工,成为产品开发中的一个“瓶颈”。本文提出基于并行产品开发环境的计算机辅助夹具设计的系统结构模型,并且对该结构模型的实现方法作出了详尽的阐述。依据该结构模型,作者研究开发了CE-CAFD系统。应用验证表明,该系统能够较好地解决夹具设计这一“瓶颈”,有效缩短了产品开发周期,并且产生了一定的经济效益。 相似文献
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本文介绍了由作者开发的计算机夹具设计SEFDS系统软件,该系统工作在IBM-PC/XT或其兼容机上,其程序语言是Auto CAD软件。系统中建立了机床夹具的各种标准件,包括支承件、定位件、导向件、紧固件等数据库及其图形库和有关的图块,具有能在图上自动标注尺寸、公差、表面粗糙度、形位公差的功能。在设计夹具时,SEFDS系统在计算机屏幕上提供交互式菜单,通过人机对话,自动生成夹具的装配图和零件图,由绘图机或打印机输出图形,作图准确、迅速,有实用价值。 相似文献
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研究了大规模定制生产下夹具设计的理论支持,提出了夹具的虚拟设计,规划了大规模定制生产环境下夹具设计的总体框架结构及设计流程。以汽车同步器产品的大规模定制生产所用夹具为对象,给出了应用实例。 相似文献
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机床夹具智能化设计系统 总被引:5,自引:1,他引:5
夹具方案设计专家系统是实现夹具设计自动化的有效途径。本文重点讨论了机床夹具智能化设计系统的结构,基于特征的回转体零件信息描述,夹具方案设计专家系统和夹具装配图设计等技术,并开发了专用夹具设计原型系统SFDS。 相似文献
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基于微机的成组夹具计算机辅助设计系统 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍的成组夹具计算机辅助设计系统(GFCAD),是在BorlandC++3.1、Foxbase+2.1环境下和AutoCAD12.0绘图软件的基础上开发而成的。它由夹具结构设计,标准件特征造型,标准件图形文件自动生成及图形处理等四大模块组成。该系统是面向夹具设计师的。 相似文献
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设计了基于工序信息和实例方案的夹具CAD系统结构,论述了基于pro/E平台的计算机辅助夹具设计系统的实现方法,给出了系统实现的框架及开发系统过程中的关键技术,实现了基于pro/E平台的计算机辅助夹具设计系统开发。 相似文献
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基于粗糙集的计算机辅助夹具设计专家系统知识获取 总被引:3,自引:0,他引:3
结合粗糙集理论与夹具设计的特点,建立了夹具设计专家系统知识发现模型。从专家的经验数据和实际案例出发。运用粗糙集理论进行知识约简和发现,得到一致性决策表,构建夹具设计专家系统知识库,并利用专家系统的推理机和综合数据库,实现对知识库的动态维护。 相似文献
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计算机辅助概念设计研究 总被引:13,自引:2,他引:13
概念设计是整个产品开发周期中最重要的环节之一,它将决定产品的基本特征和主要框架。但由于在概念设计阶段主要的工作表现为对功能进行表示、维护和推理,而设计对象的几何信息却是不完全的,因此以几何信息为核心的传统CAD系统对概念设计过程不能进行有效支持。针对这个问题,本文研究了CAD系统支持概念设计过程的一些关键技术,包括功能建模和推理技术,以及计算机支持的概念设计过程和后续设计过程的集成技术。 相似文献