氧化铝生产中提高高压溶出效率的途径

通过对目前氧化铝生产中高压溶出进料量、机组运转率及技术指标状况的分析，指出了各项指标未达标的原因，提出了相应的改进措施。提出通过加强生产管理、优化操作条件可使溶出系统提高产能，对实际生产具有指导意义。     

铝土矿高压溶出的节能途径

对山西铝厂高压溶出能耗偏高的原因进行了分析，提出了节能降耗的有效途径。     

铝土矿高压溶出的节能途径

对山西铝厂高压溶出能耗偏高的原因进行了分析,提出了节能降耗的有效途径。     

降低高压溶出热能消耗的途径探讨

本通过对高压溶出热能消耗高的原因分析，提出了提高预热温度是降低高压溶出热能消耗的有效途径，可达到增产节能的目的。     

提高高压溶出机组二次蒸汽利用率途径

本文通过对目前高压溶出系统的二次蒸汽跑冒严重、汽水利用率差的现状进行了认真统计分析，提出了改善现状、实现汽水综合利用的优化方案，并对经济效益进行了阐述。     

高压溶出回水改造措施

本文通过对高压溶出系统二次蒸汽大量跑冒，能源利用率差的现状进行了认真分析研究，提出了改善现状。实现蒸发凝结水回用的可行性改造方案，并对方案的实施、投资以及所产生的经济效益进行了阐述。     

高压溶出计算机系统的改造

本从节能的角度，着重介绍和分析高压溶出计算机改造实践中所取得的几项节能效益，具有一定的借鉴意义。     

高压溶出系统余热利用

本文通过对高压溶出系统的余热资源进行认真剖析,提出了解决余热利用的两个方案,并对方案的投资、经济效益进行了对比分析。     

减少高压溶出机组碳酸钠结晶及处理方法

高压溶出机组碳酸钠的结晶给生产带来严重危害，了解碳酸钠成分来源并采取措施，降低其含量是必要的。     

碱-石灰烧结法生产中熟料溶出条件对二次反应的影响

本文分析了溶出条件中溶出温度、溶出液ak值和溶出液中碳酸钠浓度对二次反应的影响进。分析表明：溶出温度控制在80--85℃之间,溶出液ak值在1．20--1．25之间,溶出液中碳酸钠的浓度在20-25g／l时,二次反应损失最小。     

浅谈白银公司节能降耗增效的途径

针对白银公司生产耗能大的原因,提出具体的降耗方法,依靠科技降低能耗。对锅炉改造降低煤耗,对水泵、风机改造降低电耗,加强科学管理降低生产成本。在全公司职工中树立降耗、节能意识,建立降耗责任制,提高企业经济效益。     

强化内部管理 增强企业效益

柴里煤矿通元煤焦化公司通过采取严格制度和强化管理、统一思想和增强凝聚力，重视技术进步和提高工艺水平、注重内部挖潜和节能降耗增效益等措施，克服了困难．走出了困境。     

深化物资管理提高企业效益

为增加企业效益 ,提高企业竞争力 ,金岭铁矿采取了严格控制物资采购成本、控制物资采购质量、加强物资供应的定 (限 )额管理、加强物资仓储管理等一系列措施 ,2 0 0 2年 1～ 1 1月采购费用比计划价格节约 30 0万元     

提高煤气质量的途径

为了提高煤气质量,石横特殊钢厂采用严格控制原料煤粒度、饱和温度、炉出温度等措施,使煤气热值由原来的４９００ｋＪ／ｍ３提高到５１５０ｋＪ／ｍ３。     

按照经济规律办事促进经济发展提高经济效益

为实现三年扭亏为盈的目标,鞍钢弓长岭矿业公司严格按经济规律办事,采取了如转变经营方式、精干主体、推进技术进步、向管理要效益一系列行之有效的措施,使企业摆脱了困境,重新焕发了生机。     

低品位菱锰矿两种浸出工艺综合利用实验研究

通过对硫酸和废盐酸浸出低品位菱锰矿的浸出工艺进行实验研究,分别得到了两种方案的最佳工艺条件,比较了两种浸出方案的优劣,为后续试验开展打下了良好基础。     

高碱性脉石低品位混合镍矿氧压浸出行为与机制研究

研究了氧压氨浸条件下高碱性脉石低品位混合镍矿在NH3-(NH4)2SO4-H2O体系中的浸出行为与机制.结果表明:在氧分压1.3 MPa、浸出温度120℃、总氨浓度8 mol/L、c(NH3)∶c((NH4)2SO4)=1.5∶1、液固体积质量比10∶1、浸出时间2h条件下,镍浸出率达70.86％,其中以氧化镍和硫化镍形式存在的镍浸出率达93％,而赋存于硅酸盐晶格中的镍因热力学原因不能被浸出.     

天铁烧结技术改造及效益分析

天津铁厂烧结分厂近几年来通过强化管理和依靠技术进步，烧结矿产量连年大幅提高，促进了铁厂稳步发展。文章就几项技术改造做了介绍分析。     

高炉经济煤比和最大喷煤效益计算

结合国内高炉生产实例和数学极值理论,提出了高炉经济煤比和最大喷煤效益的计算方法。