《非烧结垃圾尾矿砖》标准中值得商榷的问题

针对行业标准JC422-2007《非烧结垃圾尾矿砖》中对于"非烧结垃圾尾矿砖"的定义,讨论该产品是水泥制品还是硅酸盐制品;进而分析不同养护制度对硅酸盐砖干燥收缩值和耐久性的影响及相关问题。对行业标准JC422-2007《非烧结垃圾尾矿砖》提出建议,并呼吁在利用建筑垃圾生产新型墙材的同时,严防低水平、低质量产品充斥建筑市场,给行业发展和工程质量带来隐患。     

行业标准《非烧结垃圾尾矿砖》有些方面值得商榷

本文首先对行业标准《非烧结垃圾尾矿砖》定义的产品是水泥制品还是硅酸盐制品进行了讨论,并通过三种不同养护制度对硅酸盐砖干燥收缩值和耐久性的影响及相关问题的讨论,为避免在执行行业标准《非烧结垃圾尾矿砖》的过程中,借"禁实"之机,以简单的产品——垃圾尾矿免烧砖替代,使低劣产品充斥建筑市场,给行业发展和工程质量带来严重的问题,冒昧提出个人一些不成熟的观点和看法,以求共同商榷并希望引起有关方面关注。     

利用铁尾矿砂制备水泥尾矿砖的试验研究1

水泥尾矿砖是以水泥为胶凝材料,以铁尾矿砂、粉煤灰、添加剂和水为主要原料,经计量、搅拌、压制成型、养护等工序制成,具有强度高、耐久性好、利废等特点。研究表明:铁尾矿砂利用率超过70%的水泥尾矿砖,强度等级达到标准JC/T 422-2007《非烧结垃圾尾矿砖》中MU15要求,吸水率、软化系数、抗冻性等技术指标也符合JC/T 422-2007《非烧结垃圾尾矿砖》标准要求。本文介绍了利用铁尾矿砂制备水泥尾矿砖的试验结果、产品性能和生产技术。     

中华人民共和国建材行业标准非烧结垃圾尾矿砖(报批稿)

1范围本标准规定了非烧结垃圾尾矿砖的规格、等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装和运输等。本标准适用于以淤泥、建筑垃圾、焚烧垃圾等为主要原料,掺入少量水泥、石膏、石灰、外加剂、胶结剂等胶凝材料,经粉碎、搅拌、压制成型、蒸压、蒸氧或自然养护而成的一种实心非烧结垃圾尾矿砖。     

加速碳酸化养护水泥——钢渣砌块（砖）的研究

粗磨钢渣混合水泥的方式制备一种砖或砌块,再用钢厂尾气实现加速碳酸化养护,钢渣的掺量上限为60 wt%,碳酸化增重率10.44%,抗折强度5.02 MPa,抗压强度20.06 MPa,冻融强度14.63 MPa,吸水率11.24%,饱水强度10.89 MPa,压蒸安定性合格.中试生产出达到<非烧结垃圾尾矿砖>JC/T422-2007标准的建筑用砌块(砖).     

免烧免蒸环保砖的制备及性能研究

利用钢渣、粉煤灰等工业固体废弃物,在碱激发剂的作用下,经过加压成型,采用自然养护的方式制成废弃物基免烧环保砖.研究了原料配比、成型压力、碱激发剂的类型对免烧砖抗压强度的影响,并借助SEM和XRD分析了免烧砖的强度形成机理.结果表明,该类免烧砖的最佳原料配比为钢渣35%,粉煤灰35%,矿渣30%,采用复合激发剂激发,在18 MPa的压力下进行成型,制品满足《非烧结垃圾尾矿砖》JC/T 422-2007的要求.     

利用金尾矿生产烧结普通砖的研究

本文介绍金尾矿及其掺入料的基本属性,优选出原料的配合比,通过产品性能检测,认为利用金尾矿及掺入适量的剥离废弃物,可生产出符合国家标准的烧结普通砖.     

煤矸石等工业废物研制环保陶瓷生态砖

以煤矸石、石墨尾矿，废瓷砖，垃圾焚烧灰等工业废物为主要原料研制环保陶瓷生态砖，讨论了骨料颗粒级配，结合剂，烧结助剂对环保陶瓷生态砖性能的影响，并制备出性能指标达到日本工业标准的样品。     

利用有色金属选矿尾砂制作非烧结砖的可行性研究

从背景及意义、主要工艺技术方案、产品的成本核算、市场需求分析、经济社会效益等方面对利用有色金属选矿尾砂制备非烧结垃圾尾矿砖进行可行性分析。充分利用有色金属选矿尾砂生产高附加值建材产品,能达到节能减排,保护环境,提高经济效益的目的。     

利用有色金属选矿尾砂制备非烧结砖的试验研究

以有色金属选矿尾砂为主要原料,掺入脱硫石膏、石灰/水泥、碎石屑,制备非烧结垃圾尾矿砖。根据不同掺量生产出的非烧结砖的性能,获得最佳的配比。试验研究表明,选矿尾砂、脱硫石膏、石灰的最佳配比为85%、5%、10%,选矿尾砂、水泥、碎石屑的最佳配比为75%、15%、10%。产品性能均符合JC/T422-2007《非烧结垃圾尾矿砖》、JC/T637-2009《蒸压灰砂多孔砖》的标准要求。     

模数砖及其社会经济效益

采用模数砖可节约用砖量14%～21.8%,节约建筑用地约6%,还可增加使用面积.当选用系列模数空心砖时,其效益更为显著.本文详细介绍了什么是建筑模数,为什么要采用模数砖.文中还介绍了系列模数砖的砖型尺寸设计、社会经济效益及目前应用推广的情况.     

古建砖料及加工技术（续完）

对古建筑墙身的处理，往往表现了建筑物的精致程度。而砖结构的建筑，也因它本身的结构和艺术成就，在中国建筑技术史上占有重要的地位。用砖作砌筑材料，迄今已经有2000多年的历史，随着砖的制作与砌筑技术逐渐发展，到清代建造的墙壁，在砖料的加工和墙身作法上，已经相当规矩细致的。本文具体介绍清式营造工程一般砖料和砖加工技术。     

传统材料的现代表达——以砖砌体为例

本文从砖砌体的基本属性出发,结合国内建筑师在建筑实践中对砖砌体的运用,从材料自身和砌筑方法两个方面,探讨了砖在现代建筑中的表达方式。并在此基础上,就砖材料在现代建筑实践中的运用,提出了一些观点和看法。     

非烧结多孔砖砌体强度估值模型及抗压强度研究

为了研究不同块型非烧结多孔砖砌体的抗压强度,通过试验研究,对Tasuji-Slate-Nilson破坏准则进行修正后,结合ANSYS有限元分析,得到了分析各种块型砌体抗压强度的理论模型。用该模型对各种块型砖砌体分析结果表明,块体原材料、几何尺寸和孔洞率对砌体抗压强度有明显的影响。在普通砖砌体抗压强度计算公式基础上,引入块型影响系数,得到了各种块型非烧结多孔砖砌体抗压强度计算公式。通过与493个蒸压灰砂多孔砖砌体、144个混凝土多孔砖砌体及30个蒸压粉煤灰多孔砖砌体抗压试验结果对比表明,计算公式的计算精度良好。     

仿古建筑饰面砖砌筑施工技术探讨

通过介绍青砖和红砖在仿古建筑饰面砖混合砌筑中的应用,提出了在仿古建筑中墙体砌筑采用青砖和红砖混合砌筑的施工工艺,既达到了仿古建筑的效果,提高了外墙的整体强度和耐久性,也节约了工程造价,加快了施工进度.     

在节能65%的设计标准下烧结制品墙材应限制多孔砖生产、发展空心砖及砌块

节能65％设计标准限制了多孔砖在建筑上的应用,同时建筑结构的发展限制了多孔砖的应用。目前烧结制品墙体材料应调整产品结构导向,重点以空心砖及砌块代替多孔砖为主导产品,在城市重点发展以空心砖及砌块为主导产品,限制新建多孔砖生产线,农村重点改造实心砖为多孔砖。即“禁止实心砖、限制多孔砖、发展空心砖”。     

轻质烧结页岩砖石灰爆裂的研究

轻质烧结页岩砖与同属脆性墙体材料的烧结页岩砖有着相同的主要原材料,均不可避免存在石灰爆裂现象,使其力学等性能受到较大的影响。通过对原料的理化性能分析、石灰爆裂机理分析,以及石灰爆裂实验对比分析,得出石灰爆裂对轻质烧结页岩砖的影响轻于对烧结页岩砖的影响,说明砖内微孔的存在可以缓解石灰爆裂的影响。     

非烧结砖砌筑时合理上墙含水率研究

通过对非烧结砖的吸水特性以及砖的上墙含水率对砌体使用阶段干燥收缩率和砌体抗剪强度的影响的试验研究,从施工可操作性、砌体干燥收缩和砌体抗剪强度的角度综合分析了非烧结砖的合理上墙含水率,建议非烧结砖砌筑时,采用不浇水砖砌筑的施工工艺。     

再生碎砖混凝土替代传统砖墙的可行性研究

通过对低强度再生碎砖混凝土进行了配合比设计和力学性能试验,并与传统砖墙进行了对比,研究结果表明,试验中的再生碎砖混凝土试件经养护后能达到预期的强度;通过试验结果与普通砖砌体比较,本文设计的掺人粉煤灰替代部分水泥的低强度再生碎砖混凝土可以满足力学性能的要求,以其替代普通砖砌体可行,能够降低成本;低强度再生碎砖混凝土的力学性能与普通混凝土类似,但在立方体抗压强度与棱柱体抗压强度的比例关系及弹性模量的计算公式与普通混凝土稍有不同。     

浅谈建筑砖砌体产生裂缝的原因

针对建筑砖砌体裂缝问题，从温差变形、地基不均匀沉降等方面，对其裂缝产生的原因进行了分析，结合多年工程质量监督实践，提出了防治砖砌体裂缝的措施。