喷嘴+补汽新型调节技术的经济性分析

为了保持喷嘴调节汽轮机组部分负荷工况下主蒸汽压力高的优点,同时减弱调节级效率低对高压缸通流效率的影响,有效提高汽轮机组部分负荷工况下的经济性,本文在分析研究了现有汽轮机进汽调节技术的基础上,提出了喷嘴+补汽新型调节技术。以超临界660 MW机组为例,分别分析喷嘴+补汽调节和单一补汽调节对汽轮机热力特性和经济性的影响。结果表明:喷嘴+补汽调节机组和补汽调节机组在90%THA工况附近经济性相当,随着负荷的降低,喷嘴+补汽调节机组经济性优于补汽调节机组,且这种优势逐步加大;全年负荷范围为40%THA～85%THA的机组,采用喷嘴+补汽调节的经济性更高。     

火电厂运行经济性诊断的新方法

由西安交通大学动力系、长春热电二厂开发的“火电厂运行经济性诊断系统”和由华北电力大学、神头二电厂共同开发的“机组热力系统节能潜力诊断软件”先后问世。两种诊断系统都是以分析、比较机组各部分的效率 ,计算出对经济性的影响 ,提示节能管理人员和运行操作人员有针对性地改善运行工况 ,以提高整个机组的经济性。华北电力大学和神头二电厂共同开发的机组热力系统节能潜力诊断软件是根据热耗变换系数法对电厂热力系统的经济性进行计算 ,对设计与实际运行工况下主汽温度、主汽压力、加热器端差、再热减温水流量、辅助用汽量等差距对煤耗…     

刷式汽封在节能改造中的应用

介绍了刷式汽封的工作原理和结构特点,分析了刷式汽封在电厂汽轮机中应用的可行性,在保障机组安全运行的前提下,提高轴端汽封、隔板汽封的径向密封间隙水平,以达到节能的目的。电厂350 MW机组由传统的梳齿汽封改为刷式汽封后,根据实际应用情况,通过热力试验对机组汽封改造前后的热耗率及缸效率进行对比,提出相关建议。     

1000MW火电机组初参数变工况的能耗敏感度分析

以火电机组能耗敏感度定义为基础,结合汽轮机变工况模型与热力系统经济性分析基本方程,进行了火电机组主汽压、主汽温、再热汽温的能耗敏感度分析。以东汽1 000 MW机组为研究对象,采用Mathcad软件编程,计算出机组不同负荷下初参数变工况时机组煤耗的变化量以及初参数的能耗敏感度。总结得到机组初参数能耗敏感度的强弱顺序,及各初参数能耗敏感度随机组负荷改变的变化规律,对1 000 MW火电机组的运行优化有很大的指导意义。     

刷式汽封在汽轮机节能减排中的应用

介绍刷式汽封工作原理、结构特点,结合电厂的实际使用情况,根据机组A级检修前后的热力试验,分析刷式汽封在发电厂汽轮机节能减排中应用,在保障机组安全运行的条件下,通过提高轴端汽封、隔板汽封的径向密封间隙水平,实现节能减排。     

一种汽轮机组排汽干度的在线软测量方法

随着信息计算机技术的发展,对大型汽轮发电机组性能进行在线监测及分析成为可能。机组热耗率和干度是2个被监测的重要指标。通过对已往的汽轮机变工况计算的方法分析,该文提出以汽轮机末级抽汽或次末级抽汽(过热蒸汽状态)为计算起点的汽轮机的顺序变工况核算方法。根据初始假定的末级流量和现场实际的末级前热力状态和背压,用汽轮机变工况流型判别准则,判别级的流型,然后从末级前参数开始顺序进行一次级的变工况核算,得到新的排汽焓和排汽干度,最后算得机组热耗率和排汽焓(或排汽干度)。该方法不用测量流量,也不用测量排汽干度,就能比较准确地在线监测机组热耗率和排汽干度。     

高压缸排汽温度高对锅炉和机组性能的影响

为分析高压缸排汽温度提高对锅炉和机组性能的影响，以珠江３００ＭＷ为例，在高压缸排汽温度提高２０℃和３０℃时，分别对锅炉ＢＭＣＲ工况、ＥＣＲ工况和７０％ＢＭＣＲ工况进行热力计算、壁温计算和阻力计算及对汽机热耗进行计算。     

反动式合缸机组推力平衡系统优化设计

反动式纯凝机组由于其高效性在市场中有广泛应用，但抽汽工况下会出现机组推力过大及高压进汽处汽封漏汽量过大等影响机组安全经济性的问题。通过对机组变工况下轴向推力变化影响因素研究，提出了高低平衡鼓等高的反动式合缸机组轴向推力平衡优化方案，该方案与原方案相比，机组在各工况下推力大小均在允许范围内，高压进汽处汽封漏汽量减少，机组效率得到了一定程度提升，THA工况下高压缸效率提升1.63%，机组热耗下降7.2 kJ/kW·h，大大提升了反动式抽凝机组的安全性与经济性，为反动式抽凝机组应用提供改进思路。     

供热机组真空变化对经济指标影响的诊断方法

应用等效热降的基本理论，提出了供热机组真空变化(或排汽压力变化)经济性诊断数学模型，同时给出了带汽动给水泵的供热机组真空变化的诊断方法。通过实例，验证了此种诊断方法的正确性和准确性。为供热机组的终参数节能诊断及供热工况下机组热力试验的背压偏差修正提供了简捷准确的计算方法。     

超临界汽轮发电机组汽温异常对汽轮机疲劳寿命的影响

采用汽轮机变工况热力计算,利用有限元方法计算某型号600 MW超临界机组汽轮机高中压转子在调峰运行下的主蒸汽温度发生大幅波动时的温度场、应力场,并得到转子应力集中部位的载荷谱,然后对该工况进行转子疲劳寿命分析。提出超临界机组直流锅炉汽温控制的要点,建议该类型机组在启动或调峰过程中加强运行操作培训,提高自动控制系统调节品质,将蒸汽温度、调节级温度以及中压缸进汽温度作为重点控制对象,严格控制温度变化率。     

恒运电厂5号机抽汽供热改造

介绍半高压单缸凝汽式汽轮机改造为抽汽拱热式组的设计思路及施工改造过程，对改造中出现的新问题进行了分析并提出解决办法，改造后，机组抽气直接供给热网，社会效益和经济效益明显。     

热电厂切除高压加热器运行的热经济性研究

以cc250-16．67／1．609／0.785型机组为例，运用热量法和焓降法，对抽汽凝汽式机组在尖峰电负荷下切除高压加热器运行的绝对内效率和热经济性进行了理论研究。研究结果表明在一定条件下，切除高压加热器后机组绝对内效率可以提高。对于回水人冷凝器的抽汽凝汽式机组，保持新蒸汽耗量不变，在尖峰电负荷下切除高压加热器运行，其绝对内效率与对外供汽量有关。当机组对外供汽量超过某一值时，切除高压加热器获得额外电功率的同时还可提高机组绝对内效率。通过计算其煤耗量，表明切除高压加热器后热经济性始终是降低的，与对外供汽量无关。     

高压厂用备用电源是否需要装设快切装置的分析

“火力发电厂设计技术规程”(DL5000-2000)(以下称为《大火规》)的适用范围是“汽轮发电机组容量为125MW~600MW级机组的凝汽式火力发电厂,600MW级及以上可参照使用。”“火力发电厂厂用电设计技术规定”(DL/T 5153-2002)(以下称为《厂用电技规》)的适用范围是“汽轮发电机组容量为125MW及以上新建或扩建的凝汽式发电厂。”两规程都不能提供明确的解决方案。或者说,两规程对600MW机组工程的设计,在厂用备用电源的设计方面,尚存在一些不足之处,使得在目前的1000MW机组的设计中,出现了一些难于处理的问题,需要在实践中解决。     

N110-90/535型汽轮机供热改造及经济性测算

介绍了N110-90/535汽轮机采用连通管抽汽供热改造的方案,并进行了初步的经济性测算,为同类纯凝机组的供热改造提供借鉴.     

基于蒸汽再热技术的供热优化改造试验研究

基于根据蒸汽再热技术实施供热改造后的某300 MW亚临界机组,依据"等发电功率"+"等供热量"的原则,通过进行三组对比性的性能试验研究,分析了"纯凝通流改造+供热优化"对机组运行经济性的影响.重点研究改造前后供热工况下机组性能变化,并对比分析改造前后纯凝工况下的机组性能.分析得出:纯凝通流改造前后纯凝THA工况下汽轮机...     

汽轮机组复合凝结水真空除氧热力系统的应用

大容量机组采用小汽轮机作动力拖动给水泵的机组,使用复合凝结水真空除氧热力系统可使小汽轮机乏汽加热除凝结水,小汽轮机效率可达100％,而且便于汇集疏水、降低疏水逐级自流至凝汽器的热损失。复合凝结水真空除氧器设置在凝结器内,除氧效果高于压力式除氧器,汽轮机变工况运行时,调整更方便。加热器集中在同一平台,降低了材料的消耗,减少了设备及基建的投资。将变频凝结泵与汽动给水泵联合使用,降低了厂用电,提高了机组效率。     

抽汽凝汽式汽轮机通流部分改造及效益分析

对国产200 MW三缸两排汽抽汽凝汽式汽轮机,采用当前先进的准四维/全四维技术对通流部分进行改造,其性能优于目前国内200 MW三缸三排汽凝汽式汽轮机通流部分改造采用的准三维/全三维技术。该成果在国内电力行业处于领先水平,对同类机组增容降耗改造有重要的示范意义和推广价值。     

C15型抽凝机组技术改造

介绍了南通观音山环保热电有限公司一台南京汽轮电机集团公司产C15-4.9/0.981型抽凝式供热机组改造为CB10-4.9/0.981/0.08型抽背式供热机组的技术方案,并结合具体生产特点对该机组热力系统进行了改造与完善工作,同时对设备改造前后的运行工况进行了对比和节能量的分析计算。通过实践证明该改造方案不仅消除了汽机冷源损失,达到节能减排的效果,而且还大幅降低了供电成本,为企业创造了较大利润。     

东汽330 MW可调整工业抽汽汽轮机

表述了国内首台最大的可调整工业抽汽型汽轮机的总体设计、技术来源、主要创新特点。该机组的开发综合运用了东汽自主开发的新一代300MW技术和世界先进水平的600MW机组技术,通过优化组合,创造设计了具有深远意义的供热汽轮机。该机组的成功开发使东汽拥有了具有自主知识产权的新型供热机组。     

凝汽发电机组的供热改造方法研究

介绍了几种纯凝式汽轮机组供热改造的方法,并分别进行了分析和比较,得出300 MW以上纯凝汽轮机组建议选择使用“压力匹配器法”和“联通管抽汽法”进行供热改造.