利用铁尾矿制备全利废烧结制品的研究

铁尾矿是铁矿石经选取有用组分后剩余的固体废弃物,可用于制备烧结制品,但在利用其为主要原料制备烧结砖时存在塑性较差、利用率低的问题,为解决以上问题,通过以尾矿、尾矿泥、围岩三种尾矿废料为主要原料制备烧结制品,研究不同尾矿掺量对塑性指数、烧成收缩率、吸水率、显气孔率与体积密度、抗压强度等指标或产品性能的影响规律,在此基础上,通过XRD、SEM微观手段测试了产品的微观结构.结果表明,通过合理的工艺参数优化,可100%利用铁尾矿废弃物作为原料制备烧结制品,范围为:尾矿(尾矿泥)30% ~ 70%,围岩30% ~ 70%,研究结果对减少铁尾矿的环境污染、节约土地等具有重要的意义.     

北京地区铁尾矿砂在水泥混凝土中的资源化利用技术研究

本文通过对北京地区铁尾矿资源情况调查和铁尾矿原材料性能试验检测分析,尝试将铁尾矿与机制砂按照合理比例搭配配制混合砂混凝土,对其拌合物性能、力学性能、碳化性能和干缩变形性能进行试验研究,同时研究将铁尾矿混合砂应用在预拌混凝土并进行了一定的工程应用,以期望大宗消纳北京地区铁尾矿、实现铁尾矿资源化利用.     

国内外铁尾矿排放及综合利用状况探讨

随着铁矿资源的不断开采利用,作为原铁矿选矿过程中的必然产物——铁尾矿,因其排放量大、利用率低的特点,已成为世界范围内的主要固体废弃物之一,如何提高铁尾矿的利用率一直是各国学者研究的重点方向。对国内外铁尾矿的物化特点、排放量、引起的危害、处理途径和综合利用情况做出了综述性研究,综合国内外对铁尾矿的利用情况,将铁尾矿运用到建筑材料中将会对铁尾矿利用率和建筑成本等起到重大作用。     

铁尾矿固结合成双免墙体材料强度与失水特性研究

针对尾矿资源化利用率低,传统充填处理方式具有较大的安全隐患的问题,本文介绍了采用H4型固结剂固结铁尾矿,并通过所研发的工艺流程制作双免砖,通过无侧限抗压试验可知,尾矿为原料所制作的墙体材料的抗压强度均远超国家空心砖、实心砖相关标准,力学强度效果较好。     

CMIT-MIT活化铁尾矿粉体系对混凝土性能影响的研究

针对铁尾矿活化效率低的问题,采用机械力-化学耦合活化工艺有效地激发铁尾矿粉潜在火山灰活性,为铁尾矿的大规模绿色资源化利用提供了基础。活化铁尾矿粉复合胶凝体系的实验结果表明,与纯水泥相比,活化铁尾矿粉混凝土具有高的坍落度和扩展度,混凝土工作性良好。CMIT活化铁尾矿粉-水泥体系中,反应初期活性降低,形成少量的水化产物,导致其孔隙率增大,抗压强度较低;随着反应的进行,大量的Ca(OH)2与水化凝胶的产生导致混凝土孔隙率降低,结构更加致密,其力学性能显著增加。     

浅谈铁尾矿综合利用的现状和问题

为了解决资源利用、环境污染以及安全隐患等问题,介绍了铁尾矿综合利用的目的和意义,针对国内外铁尾矿综合利用的现况,分析探讨了铁尾矿综合利用中存在的问题,对合理有效的利用铁尾矿砂具有重要意义。     

用高硅铁尾矿制砖的研究

利用铁矿采选过程中产生的尾矿为主要原料生产建筑用砖,进行了原材料配比试验,经检测试验所制砖符合GB11945—89《蒸压灰砂砖》承重砖要求。这一研究成果可以缓解矿山及选厂尾矿排放占地的压力,为建材开辟新的资源,也有利于环境保护。     

铁尾矿混凝土配合比设计及强度性能研究

1 前言 铁尾矿是指金属矿业部门在开采,分选矿石之后排放的暂时不能利用的固体或粉状废料,包括矿山尾矿和选矿厂尾矿。我国是个矿业资源大国,但很多矿具有贫、杂、细的特点,即矿石的品位低,所含的有害物质多,各种矿物的嵌布细度低。这种特性就造成了我国的铁尾矿以后者类型居多。据不完全统计,我国金属矿山积存的尾矿总量在40亿t以上,并以每年1.1亿t的速度递增。尾矿排放物不仅占用了大量的土地,还污染了环境,尾矿坝也     

铁尾矿的综合处理及在砖瓦行业的应用

铁尾矿的综合处理目前已成为我国工业废弃物综合处理中的重点、难点之一,面对国内铁尾矿的排放及影响的严峻状况,希望将铁尾矿作为砖类产品的生产原料加以利用,以期实现资源开发与节约并举,提高资源的利用效率。     

含硅酸镁的铁矿石选矿尾矿在建材工业中的应用

建筑材料工业是国民经济中最重要的材料部门,每年能处理数百万吨矿物原料,其中包括采选企业以尾矿和废料形式产出的矿物原料。苏联在利用铁矿石选矿尾矿巾所禽的硅酸镁作原料生产建筑材料方面取得了不少成就,其中以科夫多尔和卡齐卡纳尔采选公司低品位铁矿石选矿尾矿中镁橄榄石和辉石综合利用于     

矿业固废的用途知识4

<正>用作充填材料利用高浓度尾矿与胶凝材料配比制成的高水速凝材料充填矿山地下采空区,既能就地取材让矿山固体废料资源化,又可以大大减少地面堆存的尾矿量,节省征地费用和建设尾矿设施的投资,降低因建设尾矿库而产生的一系列安全隐患,缓解对周边环境的污染和原有生态的破坏,避免土地资源的浪费,对     

双碳背景下大宗固废资源化利用发展对策研究

文中针对尾矿、钢渣、赤泥等利用率较低的大宗固废,根据各大宗固废的资源化利用方案等,重点分析了大宗固废资源化利用存在的问题,并结合双碳背景下的相关政策,进一步提出了提高固废资源化利用率和利用效益的对策建议。     

低硅尾矿制备蒸压砖的研究

1前言随着人类对矿产资源的不断开采,尾矿排放量与日俱增。尾矿的堆积容易引发地质灾害,造成大气、土壤和地下水污染,甚至引起生态破坏。尾矿溃坝和环境污染事件频发。因此,以低成本安全处置尾矿或使其资源化是人们追求的目标。目前,我国在尾矿建材的应用方面取得的成果还不多,最多的是利用尾矿生产墙体材料。如利用尾矿生产蒸压尾矿砖、尾矿加气混凝土空心砌块、尾矿蒸养砖、免蒸免烧砖、尾矿烧结砖、混凝土掺合料、砌筑沙浆等。江西铜业公司银山铅锌矿利用尾矿加氧化钙,采用挤压成型-蒸汽养护工艺生产出标准承重砖,产品达到国标MU15;烟台…     

尾矿在建材中的应用及推广建议

尾矿作为潜在的二次资源,应用在建筑材料之中既减少了资源的浪费,又降低了产品的成本,文章阐述了尾矿应用在建材中的一些主要利用途径和尾矿建材制品推广应用建议。     

磁-重联合流程从铁矿尾矿中回收铁的试验研究

本试验通过对铁尾矿进行的弱磁场分选试验、强磁场分选试验及重力分选试验的结果分析,确定了磁-重联合流程对铁尾矿进行分选的试验方案,得到了产率为9%以上,铁品位为60%以上,铁回收率约为27%的铁精矿.在铁矿尾矿回收铁的研究上取得了良好的效果,提高了资源利用效率,具有十分重要的经济意义和社会意义.     

浅析铜尾矿堆存对周围环境影响及综合利用对策

鉴于江西省尾矿综合利用率较低,文中通过分析铜尾矿的各种影响因素,评价铜尾矿现有处理方式对周围生态环境的影响,为解决铜尾矿在建材领域的大规模资源化利用提供可行的途径。     

30万t/年河北首辆砂石骨料专列进京

中国铁路北京局集团有限公司14日透露,当日,一列编组50辆满载着100个集装箱、总重3 200 t的砂石骨料专列缓缓驶入北京铁路局大红门货场,标志着河北省丰宁满族自治县尾矿资源砂石骨料"公转铁"专列正式开行。据了解,北京市每年新增建筑面积5 000万m^2,混凝土砂石骨料需求缺口达1.1亿t/年左右。河北丰宁县是中国北方重要的铁矿石产区,可用于制做砂石骨料的尾矿和废石堆积量在30亿t以上。     

铁尾矿粉用作混凝土掺和料的活性研究

引言铁尾矿是对铁矿石原料进行选矿破碎,提取其中的有用组分后剩下的废渣[1]。随着矿产资源的快速开发,铁尾矿排放越来越多,占用土地,污染环境,对人民生命财产造成很大威胁,因此对铁尾矿的合理应用迫在眉睫。     

全铁尾矿骨料混凝土的工作性、力学性能及耐久性能研究

利用铁尾矿机制砂石完全替代天然砂石,制备了全铁尾矿骨料混凝土,研究了全铁尾矿骨料混凝土和天然骨料混凝土的工作性、力学性能和耐久性能差异.结果表明:在工作性方面,需通过调配外加剂的方法来保证全铁尾矿骨料混凝土良好的工作性;在力学性能方面,全铁尾矿骨料混凝土的抗压、抗折和劈裂抗拉强度与天然骨料混凝土相比差别不大;在耐久性能...     

矿渣资源化利用概念及环境经济学意义

文章以矿渣资源化利用为例,提出了工业"三废"综合利用新概念的界定,将工业"三废"综合利用分为"资源化利用"与"粗放利用"两个部分进行资源(环境)管理,为加强资源核算和国民经济核算提供了环境经济学的理论依据和方法。