高效节能玻璃钢化炉的设计研究

本文对玻璃钢化炉进行优化设计:加热区采用多工位加热替代传统少工位加热;成型区采用单弯结构替代传统双弯结构,从而使钢化玻璃的生产效率、能量消耗、合格品率、产品质量均优于目前传统钢化炉设备。     

远红外线在中高温热处理上的应用

远红外加热技术是七十年代发展起来的一项新技术。由于它具有消耗能源少、生产效率高、加热质量好、投资少、见效快等特点,近几年来,国内外已广泛应用于各种物料的加热干燥,获得了显著的效果。随着远红外加热技术基础理论研究的深     

底盘零件的高频电阻感应加热技术

高频感应加热技术已有几十年的历史,感应加热具有加热速度快、节省能源、质量可靠、氧化脱碳少、工件变形小、公害少、工艺简单、易实现机械化、自动化和组织流水线生产等特点。本文介绍了高频电阻感应加热淬火工艺技术、实现方法及其在汽车行业中的应用。高频电阻感应加热原理及特点近年来,国内外感应加热技术在提高产品质量、发挥材料潜力、降低生产成本和改善设备性能等方面     

滚丝模真空热处理工艺探讨

我厂的滚丝模是采用真空热处理进行生产的。真空热处理具有高质量、低能耗、无污染(或少污染)等优点。能有效地防止滚丝模产生表面氧化、脱碳、腐蚀等热处理缺陷,改善表面粗糙度,减小摩擦系数。真空加热以辐射形式进行,加热缓慢,     

提高模具热处理质量的新方法

在没有无氧化加热设备的工厂,为提高模具热处理质量,最近我们采用了RMG-900热处理保护膜(电子工业部研制)在箱式电炉中加热,其防氧化效果很好,处理后的零件表面能保持金属的本色,淬火后工件硬度可提高HRC 1～3,能有效地提高模具质量,特别是对一些没有加工余量或返修的工模具提供了可靠的方法。与通常采用的装箱法、涂敷法等相比具有投资少、     

新型燃烧器在锻造炉上的应用

我厂锻造炉原烧油改为烧天燃气，采用平焰烧咀，该烧咀具有加热速度快，工件加热温度均匀燃烧稳定，氧化烧损少，炉龄寿命长，充分利用烟气余热能使空气预热300℃，节省天然气热效率高。     

一种解决锻造中频加热料温不均的方法

中频感应加热具有加热速度快、氧化少、温度控制准确、生产条件较好,以及工作稳定可靠等诸多优点,在汽车锻件的大批量生产中得到了广泛应用。我公司是汽车轮毂轴管的专业化生产厂,多数产品以水压机热挤压件为主。图1所示是我公司开发的具有世界先进水平的军用车前后驱动桥上使用的半轴套管,且为载重货车上的Ⅰ类保安件,其材质为：45Mn2,采用Ф102mm×13．5mm优质合金钢管料,经3次局部加热,3次热墩挤压成形。     

远红外应用于模壳脱蜡

远红外加热是近几年在国内外发展起来的一项新技术。这种加热技术具有效率高、节约用电、加热干燥快、干燥质量好等特点,而且实现起来花钱少,见效快。目前机械工业系统一些工厂在应用远红外加热技术方而已经取得了一些成果,现选择部分经验在这里介绍交流,希望起到抛砖引玉,举一反三,促其发展,促其提高的作用。本刊去年第11期“新技术新工艺”栏中曾发表《远红外线干燥技术》一文,可一并参阅。     

基于PI调节的逆变式IGBT感应加热电源频率自动跟踪技术

感应加热技术具有升温快,功率高,易于控制,工艺质量可靠,氧化脱碳少,环境和作业条件良好等优点,因此其应用已涉及黑色或有色金属的熔炼、加热、淬火及回火等多种处理、钎焊、直缝管材高速焊接、电真空器件排气加热等领域。 对需要进行加热的工件而言,其电阻率和磁导率等物性常数与温度是密切相关的,随着加热温度的变化,感应加热电源输出回路中的感抗将发生变化,从而导致输出回路谐振工作点的变化,因此,为了提高加热效率和加热速度,感应加热电源需要     

热锻润滑剂的开发与应用

一、引言 现代工业制造中锻造占有十分重要的地位。随着工业的发展,锻造业也日益受到人们的重视,并且正在迅速发展,因为锻造具有较高的生产率,能节约原材料,并可大大提高产品的性能。尤其是精密锻造近几年发展速度很快,其最大特点是减少了加工设备,增加了经济效益。归纳起来,锻造的实质问题由三部分组成:一是加热问题,大多采用少氧化中频炉加热坯料,代替煤炉和油炉,达到节能节材的     

DGJW40钢结硬质合金组织评价与热处理工艺研究

采用新工艺制成的1种新型WC钢结硬质合金,经分析,其组织致密,宏观缺陷少,硬质相分布均匀。经不同工艺进行淬、回火,结果表明1150℃加热淬火＋150℃×3h回火为最佳工艺。     

感应加热技术在中小型温挤成型模具上的应用

针对中小型温挤模具采用电阻加热方案,存在加热时间长,能耗高,且有安全隐患等缺点,研究采用电磁感应加热技术,其可缩短加热时间,提高加热效率,降低电能消耗。通过对电阻加热器及传热方式的分析,找出了电阻加热的不足。分析了电磁感应加热原理在温挤成型模具上的应用优势,研究了模具感应加热装置、感应器结构、安装方式、电源控制系统组成、控制方法及应用过程。对电阻加热及电磁感应加热这2种工艺方案进行了对比工艺试验,结果表明,采用电磁感应加热技术,节能效果明显。     

三相交流式流动粒子电炉

流动粒子电炉是现代热处理加热炉中的新设备,采用的是流态化新技术。可完全代替盐浴炉加热各种工央模具及产品零件。它与原来所采用的插入式盐浴炉相比具有耗电少、升温快、效率高、产品质量好、劳动强度轻等特点。流动粒子电炉在国内应用还是近一、二年的事。但由于所采用的是可控     

箱式炉无氧化加热的生产应用

可控气氛热处理在工业生产中的应用,是衡量一个国家热处理生产技术水平的重要标志。热处理工件在空气介质中加热时工件表面严重地氧化、脱碳,造成金属烧损,降低了热处理质量。因此对工厂中常用的在空气介质中加热的中温箱式电阻炉,进行简单易行的改造,实现无氧化、少脱碳加热是提高我国热处理水平,提高产品质量的关键。     

电加热实现过盈配合的工艺改进

介绍一种投资少、简单实用、低耗清洁、适合多部位和不同部件使用的小型加热盘——电加热工艺法。解决了形状特异、大而重的金属件加热处理后,在热胀冷缩状态下,满足过盈配合的需要。通过工艺改进与传统方法对比、分析,阐述了在机械制造领域中的应用效果。     

串连电源技术在锻造中的应用——浅谈电源谐波、功率因数和电效率

由于感应加热具有加热速度快、在物料内部发热和热效率高、温度控制精度高、加热均匀、产品质量好、加热氧化皮少、模具费用和营运成本低、环境污染少以及可控性好、易于实现自动化等一系列优点，近年来在中国锻造行业的应用越来越普及。但随着社会工业现代化的发展，如近期的高速铁路的建设、国家对整个电网的公共安全、品质以及能耗提出的越来越严格的标准，也给中频加热电源提出了更高的要求。下面，我们将重点介绍一下中频电源的谐波、功率因数以及效率问题。     

气动式爆米花机的研究

采用快速排气阀,研究了一种气动式爆米花机,利用高压空气给爆花室的玉米粒增压,然后开启快速排气阀给爆花室快速释压,使得玉米粒体积急剧膨胀,把玉米粒爆成玉米花.由于无需加热,营养破坏少,安全卫生,生产效率高.     

PIC6C57单片机在BAC28按摩床上的应用

ＢＡＣ２８按摩床，采用ＰＩＣ１６Ｃ５７单片机组成控制系统，使用外围芯片少，提高了产品可靠性，降低了产品成本。程序可提供五种指压按摩方式，还可提供红外加热选择和定时功能。本文详细介绍了系统的硬件设计，给出了软件流程框图。     

分段加热的热电偶水位传感器和格雷码制信号处理技术

为适应压水堆核电厂的压力容器、乏燃料池和火力发电厂的高温高压汽包,或其他高可靠性要求的压力容器、储水池/罐内水位监测的需求,该文运用热扩散原理,将分段加热的热电偶作为水位检测的敏感元件,借助于水/气(汽)传热性能的明显差异,检测水位所在的位置.传感器采用格雷码(Gray code)技术,将若干个传感器的敏感元件分组,并将组内敏感元件的热电偶差分连接,将组内加热丝串联连接,研制成功了分段加热的热电偶水位传感器.该传感器信噪比高,信号引出线少,抗干扰能力强,可靠性高和寿命长,适用于高温高压环境,可广泛地应用于核电等多个领域.     

感应加热与传统加热模式大型筒节加热效果研究

目前大型筒节加热采用台车式电阻炉,能耗大、效率低下,设计一种可调式矩形线圈感应加热方式,研究矩形线圈感应加热方式与传统的电阻炉加热方式和螺旋线圈感应加热方式下大型筒节正火加热过程的温度场和热应力,研究结果表明:采用电阻炉加热时,筒节的温度场分布较均匀,但总加热时间较长,需31.4 h达到正火温度940℃;采用螺旋形线圈感应加热时,总加热时间约为19.3 h,相对电阻炉其加热效率有了大幅度的提升,但加热过程中,筒节内外表面的温差更大,开裂风险更高;采用矩形线圈感应器加热时,在均温段筒节内外表面均分布涡电流和加热功率高于螺旋形线圈感应器,其加热效率得到进一步提高,总加热时间约为9.2 h。筒节的整体加热效果较好,热应力也在筒节材料的承受范围之内。