300MW电机机座的振动时效

叙述了用振动时效工艺对３００ＭＷ火电机组发电机机座做消应力处理,采用动应力测量及盲孔法残余应力测量,对振动过程及振动效果进行评估,通过实验证明振动时效工艺可明显降低发电机机座应力并可替代热时效工艺。     

振动时效在防爆电机机壳上的应用研究

振动时效是近年来在国内外兴起的一种节约能源的先进的时效方法。振动时效就是在激振设备同期性激振力作用下，使构件内残余应力叠加，超出材料屈服极限时，产生微小塑性变形，使构件内残余应力降低或均化，从而提高了构件尺寸精度的稳定性。国外称其为“V．S．R”技术。我厂近来开始对振动消除防爆机壳残余应力进行了研究，并已成功地应用在H560以上防爆机壳上，取得了较明显的技术经济效果。一、V．S．R．工艺对防爆机壳残余应力的影响残余应力可分为宏观残余应力和微观残余应力。焊接防爆机壳宏观残余应力主要是因为不均匀热加工（气…     

数控振动机故障三则

由于焊接件、锻件、铸件在加工成型之后有不同程度的残余应力,为了降低和均化工件的残余应力,我厂引进SKZ-IB数控振动机,用振动时效的方法来解决这一问题。 但在运行期间出现了三个比较典型的故障,具体分析如下: 故障1 振动时效机的振幅过低,无法达到共振的效果,每次将要达到工作点时,电动机突然停转。 原因分析 造成振幅过低有三种原因:负载刚度过大;偏心量小;工作点不适当。     

振动时效技术在发电机结构件中的应用

振动时效技术是工程上常用的一种消除残余应力的方法,具有高效节能的特点。文章以水轮发电机转子支架扇形支臂为例,对振动时效前后的焊缝残余应力值进行了测试和分析,并介绍了振动时效技术在发电机组焊接结构件消除应力中的应用。     

振动时效处理对焊接处理机座的影响

本文简单介绍了振动时效工艺比传统的热时效以及自然时效工艺所具有的优点。通过TZ2106型振动设备叙述了试验的方法，最后列出机座经振动时效处理后所测的数据比较来说明其效果。     

护环的振动时效

本文介绍了用振动时效调整护环宏观残余应力。实验发现,这种方法可以大幅度地降低护环中的宏观残余应力。     

振动时效技术在防爆电气产品中的应用

文章介绍了一种常用的消除工件残余应力的技术--振动时效,阐述了振动时效的原理、工艺以及其主要参数的确定,最后给出了的相关实例.     

箱式电机机座残余应力控制

箱式电机钢板机座焊接结构较复杂,焊接应力大,精加工后内孔尺寸发生变化,电机装配后运转会引起振动等问题,严重影响电机质量,因此消除焊接残余应力的工作越来越被重视.通过实际产品测试,研究了退火工艺参数变化对残余应力影响,为电机钢板焊接件退火提供参考依据.     

金属振动时效技术

VSR技术是指用振动的方法来消除、降低或均化金属构件和金属零部件的残余应力,取得时效效果达到零件材料的强度,特别是疲劳强度和尺寸精度的稳定性提高的目的。     

振动时效在电机生产中的应用

利用共振的方法来迫使金属晶格滑移,促使工件内部残余应力的释放,降低和均化金属构件的残余应力。实践证明,振动时效技术是一项投资少、效率高、生产周期短和节能效果显著的基础工艺技术。     

振动时效工艺简介及应用

介绍振动时效工艺主要是选择适当的激振力及激振频率使工件产生共振，从而消除或均衡工件的内在应用力。     

大型铝合金焊接件焊后去应力时效的工艺研究

通过人工时效处理的方法可以使焊接结构件中的材料ZL101A由T4状态达到T5状态,并且可以减少大型铝合金焊接结构件焊接变形,降低焊接后的残余应力．     

大型发电机主绝缘多因子老化试验系统的研究

分析了大型发电机主绝缘多因子老化产生的原因,确定了各单因子老化的试验参数,建立了多因子老化的试验模型和试验方法,设计了多因子老化试验系统。经真机线棒的老化试验验证,随着绝缘的进一步老化,其局部放电量,放电次数和放电能量等参数均呈现增长趋势,放电脉冲相位产生偏移。结果表明,该多因子老化试验系统能满足研究大型发电机主绝缘的老化规律和评估其剩余寿命的要求,为寻找反映绝缘老化程度的特征参量奠定了基础。     

The role of microscopic defects in multistress aging of micaceousinsulation

The aging mechanism of mica/epoxy insulations under multiple stresses is investigated with both breakdown tests and a scanning electron microscope (SEM). The result of simultaneous multistress testing shows that thermal and mechanical stresses have a synergistic effect on electric life. Similar results are also obtained for residual electrical breakdown characteristics after sequential application of thermal aging and mechanical stress. It is confirmed with SEM pictures that thermal stress causes isolated delaminations at the mica/epoxy interface. Using a newly developed SEM apparatus with servomechanisms, the development of delamination and cracks are observed during mechanical fatigue tests in realtime. A multistress aging model is proposed with relation to the generation and development of the microscopic defects     

汽轮发电机组转子材质缺陷引起的振动问题

用于加工汽轮发电机组转子的毛坯锻件如果存在材质不均或残余内应力过大问题时,会导致加工后的转子在运行中发生振动。讨论了因转子材质缺陷引起的机组振动的机理和振动特点,并结合近年国内出现的与材质缺陷有关的振动诊断和处理实例予以阐述。经分析,转子材质组织不均匀和残余内应力过大将引起机组带负荷工况振动爬升且随运行时间增长振动持续增大,后者将使转子出现一定程度的永久弯曲,并造成一阶临界转速下振动显著增大。     

国产660 MW超临界机组高中压转子弯曲处理

当加工汽轮机转子的锻件毛坯材质存在较大的残余内应力,汽轮机组投运后,随着时间的累积,会因残余内应力的逐渐释放造成转子弯曲变形,从而引发机组强烈振动.某国产660 MW超临界机组高中压转子“残余内应力释放性”弯曲变形,引发振动不断攀升,通过分析转子振动变化趋势并揭缸检查,采取现场动平衡调试补偿措施,将转子振动降至合格范围.总结现场处理此类故障的经验并提出合理化建议,为同类型故障的处理提供参考.     

国产660 MW超临界机组高中压转子弯曲处理

当加工汽轮机转子的锻件毛坯材质存在较大的残余内应力,汽轮机组投运后,随着时间的累积,会因残余内应力的逐渐释放造成转子弯曲变形,从而引发机组强烈振动。某国产660 MW超临界机组高中压转子“残余内应力释放性”弯曲变形,引发振动不断攀升,通过分析转子振动变化趋势并揭缸检查,采取现场动平衡调试补偿措施,将转子振动降至合格范围。总结现场处理此类故障的经验并提出合理化建议,为同类型故障的处理提供参考。