铸造CAD/CAE/CAM一体化技术

介绍了铸造过程CAD/CAE/CAM一体化技术的主要内容;论述了基于通用三维CAD软件平台进行二次开发,建立三维铸造工艺CAD系统,以得到基于铸造工艺基本特征的统一的数据模型,从而实现CAD/CAE/CAM之间信息共享的途径.实践表明,一体化技术能有效地应用于铸造模具的设计、模拟分析与制造过程,服务于实际铸件生产.     

齿轮加工数控系统监控技术的研究

在齿轮加工的过程中,为了便于操作者实时了解机床运行状况,对齿轮加工的监控系统进行了研究。分析齿轮加工数控系统监控模块的总体框架,将监控系统划分为以下3个模块:在齿轮加工图形监控模块中,从轨迹仿真和跟随误差监控方面进行分析和实现;在报警信息监控模块中,对报警信息监控设计、实现和自诊断进行分析和实现;在机床状态监控模块中,详细分析了其实现流程。     

电火花成形加工数控系统研制与实验研究

针对目前国内电火花成形加工数控系统精度不高、稳定性较差的现状,在广泛调研的基础上,采用PC机与NC板相结合的方式,自主开发出了以PC机与Windows操作系统为顶层控制系统,PCI桥接芯片、DSP与FPGA为底层控制系统的高速高精度电火花数控系统。实现了具备平面摇动与三维摇动、中心抬刀与非中心抬刀的多轴联动摇动加工功能,有效提高了电火花数控系统的加工稳定性和加工精度。将数控系统应用于电火花成形机床,进行了不同摇动及抬刀方式的加工实验,验证了数控系统的加工性能,并探索了不同摇动参数、不同抬刀方式对加工效率、精度和稳定性的影响规律。     

应用CAD/CAM技术加工喷字样板

通过CAD／CAM技术，输入喷字样板上相关字及字母等的参数后，自动生成DXF为后缀的图形文件，并直接生成该字样板上字的加工代码，用线切割直接加工出相应的喷字样板。     

基于多机器人的H型钢切割数控系统研究

在分析H型钢切割工艺特点的基础上,设计一种多机器人开放式数控系统。介绍系统的基本组成和软件设计方案。实际应用结果表明,采用该数控系统能有效提高H型钢切割的效率和精度。     

基于CAD/CAM叶片盘加工的研究

介绍了航空类扩压器中叶片盘的加工,重点分析了中叶片盘零件加工的工艺,模型建立、粗加工、精加工和切削参数,讨论了NC软件的后置处理程序。运用仿真加工,进行过切检查,优化进给率。在完成编程和仿真以后进行了试切削,将合格率提高到95%以上之后,开始小批量生产。研究表明,成熟的工艺方案和完善的编程方法再配上一个合理的切削参数能够减少零件变形,可以提高加工效率。     

基于CAD/CAM的硬笔书法单线加工研究

针对硬笔书法收藏、保留存在特殊字体加工困难的问题,研究了基于CAD/CAM的单线文字字体的刻字加工。首先,利用数字化扫描设备将书法作品转化为.JPG格式文件,再通过CAXA电子图板的样条曲线功能对书法轮廓进行拟合;然后,以.dxf、.dwg格式实现不同CAM软件之间的数据交换;最后,利用CAXA软件对拟合的样条曲线进行轨迹编辑并生成加工刀具路径轨迹,实现了通过CAD/CAM对硬笔书法作品的保留收藏。结果表明:该方法不仅可以高保真地得到硬笔书法的轮廓,而且借助笔画加工的深浅彰显了书法作品的力度,从而很好地保留了作品的气度和神韵。     

CAD/CAM软件应用竞赛技术研究

主要介绍CAD/CAM技术在工程技术中的地位、发展以及人才需求状况,特别介绍了以CAM技术为重点的CAD/CAM软件应用竞赛的技术研究,从竞赛的命题、评判等技术环节提出一整套解决方案,通过连续两届竞赛的应用,对于CAD/CAM的教学、竞赛和技术应用等具有指导意义.     

CAD/CAM在砖雕设计及加工中的应用研究

介绍CAD/CAM应用到砖雕加工中的雕刻原理,从加工工艺和加工方法两方面说明计算机辅助雕刻砖雕的可行性.通过对比计算机辅助雕刻和民间手工雕刻,从拓宽设计素材、增强艺术效果、提高生产效率、降低劳动强度等方面说明CAD/CAM应用到砖雕技术中的可行性.     

电火花成形加工数控系统的研究

研制了一种用于精密电火花成形机的基于PC的开放式数控系统，它具有开放性强，全软件化集成，软硬件设计的柔性化和智能化等特点。整机加工实验证明，其性能稳定可靠，加工精度高，打破了发达国家的技术垄断。     

基于网络的冲裁模CAD/CAM系统的研究

在单机版冲裁模CAD/CAM系统的基础上,实现了基于Web的冲裁模CAD/CAM系统的开发.系统采用B/S三层式结构,在服务器端采用COM组件技术,并结合了ASP.NET、ADO.NET和SQL数据库技术,开发了各功能模块.     

CAD/CAM技术在压铸模设计与制造中的应用

以某零件的压铸模设计为实例,将压铸模的设计（绘图）与加工连为一体,进行计算机控制,缩短了设计、制造周期,保证了模具生产质量和生产周期,降低成本。     

汽车地毯模具的计算辅助设计与铸造

将CAD／CAM技术运用铸造模具的设计与铸造过程中，缩短了模具设计，制造周期，提高了模具的尺寸和形位精度，使模具制造更加适应当前汽车款式不断更新的趋势。     

压铸模CAD/CAE/CAM的研究现状与发展

分析中国压铸模设计与制造的现状:基本满足汽车、摩托车、电机、家电、仪表、灯具、电子行业的需要.存在的问题:模具标准化和专业化水平不足.介绍国外压铸模CAD/CAE/CAM的研究进展:是近无余量铸造的发展方向.根据中国压铸模CAD/CAE/CAM技术研究与开发存在的问题,提出发展中国压铸模CAD/CAE/CAM的7项对策.     

闭式叶轮的CAD/CAM技术

将传统的叶轮设计方法与现代设计制造技术相结合,从二维水力模型图中的教据出发,在UG软件环境下,探讨了三维扭曲叶片的曲面拟合方法并对叶片与前后盖板的定位装置进行了设计,对叶片模具设计及制造中的关键环节进行了研究,为精密铸造技术在叶轮制造上应用奠定了基础。     

基于CAD/CAM的颅骨修补术

论述了如何通过CAD／CAM（计算机辅助设计／计算机辅助制造）技术辅助临床颅骨修补材料的成型：具体研究了在计算机中建立修补片模型的方法；说明模具加工过程及刀具的选择等；通过临床实例说明最终效果。     

压铸模CAD／CAM技术的研究与应用

介绍了国外压铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ的研究进展和国内已经取得的成果和研究简况。根据国外发展压铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ的经验和我国的具体情况提出了发展压铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ的建议。     

基于微机平台的注塑模型腔CAD／CAM的实现

本文分析了注塑模型腔ＣＡＤ／ＣＡＭ实践中具体的曲线曲面造型处理方法，讨论了ＣＡＤ／ＣＡＭ实现中的各项关键技术，并成功地在微机系统上实现了注塑模型的ＣＡＤ／ＣＡＭ的一体化。     

基于RE/CAD/CAM的模具一体化技术研究

主要介绍了在利用3D数字化测量仪测量出轮廓坐标值的基础上，将实物模型转化为CAD模型，并由CAM系统产生刀具的NC加工路径及CNC机床加工所需模具的RE／CAD／CAM一体化技术全过程。本文还以实例对RE／CAD／CAM作进一步阐明。