盘磨机中浓打浆能耗数学模型的研究

中浓打浆（磨浆）是一种优于低浓打浆、目前技术方面可行的新型打浆技术。本文在初步分析中浓打浆机理的基础上，进而根据摩擦力矩理论推导出磨区能耗数学模型，希望在分析中浓打浆能耗影响因素、寻找最佳打浆操作条件方面能有所帮助。     

厚壁长纤维浆种打浆方式的新探索

就厚壁长纤维浆种的打浆方式进行了新的探索,生产实践表明：预处理－中浓打浆的打浆方式适宜于该浆种,较之于双盘磨低浓打浆,该种打浆方式在提高纸页质量、降低打浆能耗等方面具有明显优势     

中浓打浆优势多

生产实践表明：较之于双盘磨低浓打浆,中浓（7%～10%）打浆具有诸多优越性。首先是在原料方面,中浓打浆适合了我国在造纸原料方面的国情,采用中浓打浆较好地保留了纤维长度,在良好分丝帚化的同时避免了纤维固有强度的损失,提高了短纤维浆种如草类浆、二次纤维的使用品质及范围。其次,中浓打浆提高了成浆质量,成纸的物理强度指标提高15%～35%,且纸页表面性能改善。第三,在打浆能耗方面,较之于双盘磨低浓打浆,中浓打浆的能耗降低35%～50%。第四,中浓打浆可采用自吸式进浆,浆池中浆料毋需搅拌,节省了企业的设备投资及运行费用。第五,ZDPM型中浓盘磨机采用液压来调节打浆磨盘间隙并实行定压打浆,提高了生产劳动效率,减少了工人劳动量。第六,中浓打浆设备占地小、产量大。     

打浆浓度对OMG浆打浆质量和打浆成本的影响

采用ZDPM中浓盘磨机,在（6～13）%浓度下进行了0MG浆中浓磨浆生产试验,并与低浓盘磨机在磨浆质量及磨浆能耗方面进行了对比分析。结果表明,中浓磨浆方式与低浓磨浆方式相比：中浓磨浆方式打浆度上升幅度小,纤维切断少,可以较好的保留纤维的长度,纤维分丝帚化性能好;随着磨浆浓度升高,成纸的抗张指数、撕裂指数及耐破指数快速上升,在10％浓度时达到顶点,之后开始下降,表明ZDPM中浓盘磨机本次生产试验所用浆料的最佳磨浆浓度为10％,此浓度下成纸物理性能提升显著;本次试验亦表明：中浓磨浆单位能耗低,在10％磨浆浓度下较之对比的低浓磨可降低近50％。     

ZDPM液压盘磨机中浓打浆技术在我厂生产的应用

本文就ZDPM液压盘磨机中浓打浆技术在我厂的应用进行了论述,生产表明：较之于传统的双盘磨低浓打浆,ZDPM盘磨中浓打浆在提高产品质量、降低能耗、气耗及提高生产效率等方面具有明显优势,代表了打浆技术发展的新趋势。     

非木材纤维中浓打浆效果及机理分析

对几种非木材纤维原料包括麦草浆、竹浆、蔗渣浆进行中浓打浆试验,研究了中浓打浆过程中的纤维特性、纸张物理性能和打浆能耗,并与低浓打浆进行比较。结果表明,与低浓打浆相比,中浓打浆有效保留了纤维长度,减少了对纤维的切断,增强了细纤维化作用,有利于改善纸张物理性能和降低打浆能耗。对中浓打浆的机理进行探讨认为,中浓打浆对通过磨区纤维的打浆强度较低而纤维之间的摩擦作用较强,有利于非木材纤维的打浆,这可能是中浓打浆具有较佳打浆效果的原因。     

蔗芒浆中浓打浆的生产使用效果

探讨了蔗芒浆盘磨中浓打浆的生产使用效果，从成浆纤维物性、电耗、筛分等方面阐述了ＺＤＰＭ盘磨中浓打浆的优越性     

中浓打浆技术对部分浆种的生产使用效果

本文论述了近年来中浓打浆技术在我国的发展和生产使用情况。生产应用表明：中浓打浆技术特别适合我国的原料特点．能较好的保留短纤维浆种如草类浆、废纸浆的长度．提高短纤维的结合能力，提高短纤维浆种的使用品质，与传统的打浆方式相比，中浓打浆后纸页的物理强度指标提高18．2％-57％，同时，打浆能耗降低显著。另外，本文也对该新技术的未来发展趋势进行了预测。     

中浓打浆现状及前景

1 中浓打浆的必要性　　目前造纸行业普遍采用的打浆方式仍是双盘磨低浓打浆,该打浆方式对纤维切断剧烈,噪音大,进退刀繁琐困难,打浆能耗仍较大。另外,非木材纤维及二次纤维在打浆过程中要求尽可能在保留纤维长度的基础上对之进行良好的分丝帚化,以提高其纤维使用品质及使用范围,显然,传统意义上的低浓双盘磨打浆是不适宜的。　　基于这种认识,我们对一种新的打浆方式——中浓打浆进行了研究,在适宜的打浆工艺参数下,中浓打浆对短纤维浆种的纤维长度保留较好,纤维分丝帚化度增强,成浆适抄性明显提高,打浆能耗大幅降低,且成纸…     

ZDPS中浓液压双盘磨对蔗渣浆的生产应用效果

本文研究了ZDPS新型中浓液压双盘磨在蔗渣浆中的生产应用效果。与传统低浓打浆相比,该新型盘磨机中浓打浆具有更好的保留纤维长度、内外细纤维化能力,纸页的物理强度指标提高15%以上,实现了定压打浆功能,能耗节省超过20%。     

ZDPS中浓液压双盘磨对蔗渣浆的生产应用效果

文章研究了ZDPS新型中浓液压双盘磨在蔗渣浆中的生产应用效果,与传统低浓打浆相比,该新型盘磨机中浓打浆具有更好的保留纤维长度、内外细纤维化能力,纸页的物理强度指标提高15%以上,实现了定压打浆功能,能耗的节省超过20%。     

带中浓加料器的盘磨机中浓打浆系统的试验研究

由中浓加料器和自行设计的中浓盘磨机组成中浓打浆系统，进行中浓打浆试验，结果表明该系统能在７％～１５％的浓度范围内进行稳定的打浆操作，且运行性能良好，出浆顺畅，打浆质量较好而电耗不高。研究还表明，随着打浆浓度的提高，所得浆页物理性能指标均有所提高，且单位打浆能耗下降。     

盘磨机种类及打浆酶预处理对打浆能耗的影响

主要分析了盘磨机种类及打浆酶预处理对漂白针叶木浆(NBKP)和漂白阔叶木浆(LBKP)打浆能耗的影响。结果表明,对于NBKP和LBKP浆,在达到相同的打浆效果时,使用柱形磨打浆均比使用双盘磨打浆的单位打浆总能耗低;打浆酶和柱形磨相结合处理NBKP浆后,其单位打浆总能耗比只使用柱形磨的大幅降低。     

中浓打浆在睦洲造纸厂的生产应用

广东新会市睦洲造纸厂主要生产挂面牛皮箱板纸,底浆原料为普通国内废纸,面浆原料采用废旧水泥袋纸,该厂原来采用双盘磨低浓打浆,生产过程中存在产品强度较差、打浆工段能耗大等弊病。鉴于此种情况,我们对该厂打浆工段作了改造,利用华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心生产的ＺＤＰＭ盘磨机中浓打浆取代原有的双盘磨低浓打浆,取得了较好的生产使用效果。１　ＺＤＰＭ盘磨机首次自吸式安装生产使用　　中浓打浆由于浆浓增大而引起流体力学性质的改变,一般认为浆料的输送须使用中浓浆泵,但考虑到本盘磨机的特性及多次中试研究…     

ZDPM450型中浓盘磨机串联打浆的研究

利用国家工程中心研制的中浓浆泵将不同浓度的浆料泵送入ＺＤＰＭ４５０型中浓盘磨机串联打浆，研究浆料的打浆能耗和成浆物理特性，并比较中、低浓打浆的效果，提出生产上较为理想的中浓打浆工艺和设备。     

盘磨机中浓打浆的效果

国内大多数造纸企业仍采用传统的低浓双盘磨打浆，而低浓双盘磨打浆对纤维的剧烈切断会使纸张强度较差及增大打浆能耗。鉴于此，我们对ZDPM盘磨机中浓打浆的生产使用进行了研究，取得了令人满意的生产效果。1中波打生产工艺流程及设备1．1原料：为江门甘化集团公司生产的漂白亚硫酸盐甘蔗渣、芒秆混合浆板。1.2生产工艺流程1.3中浓打浆生产设备主要设备为ZDPMSOO液压单盘磨机。主电动机功率为75kw，转速1480r／min，附属设备有中浓泵送装置，电控箱等，生产能力15～30t川，适用打浆浓度6％～12％。2生产使用结果与讨论ZI打浆过程浆料…     

睦洲造纸厂中浓打浆应用状况

广东新会市睦洲造纸厂主要生产挂面牛皮箱纸板,面、底浆原料分别采用废旧水泥袋纸和普通国内废纸,该厂原来采用双盘磨低浓打浆,生产过程中存在产品强度较差、打浆工段能耗大等弊病。鉴于此种情况,我们对该厂打浆工段作了改造,利用华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心研制的ＺＤＰＭ盘磨机中浓打浆取代原有的双盘磨低浓打浆,取得了较好的生产使用效果。１ＺＤＰＭ盘磨机首次自吸式安装生产使用中浓打浆由于浆浓增大而引起流体力学性质的变化,一般认为浆料的输送须使用中浓浆泵,但考虑到该盘磨机的特性及多次中试研究的基础,我们在睦…     

ZDPM450型中浓盘磨机中联打浆的研究

利用国家工程中心研制的中心浓浆泵将不同浓度的浆料泵送入ＺＤＰＭ４５０型中浓盘磨机中联打浆，研究浆料的打浆能耗和成浆物理特性，并比较中、低浓打浆的效果，提出生产上较为理想的中浓打浆工艺和设备。     

带中浓加料器的盘磨机中浓打浆系统的试验研究

由中浓加料器和自行设计的中浓盘磨机组成中浓打浆系统，进行中浓打浆试验，结果表明该系统能在７％￣１５％的浓度范围内进行稳定的打浆操作，且运行性能良好，打浆质量较好而电耗不高。研究还表明，随着打浆浓度的提高，所得浆页物理性能指标均有所提高，且单位打浆能耗下降。     

ZDPM液压盘磨机中浓打浆在国内的使用情况及前瞻

综述了ZDPM液压盘磨机中浓打浆技术在国内造纸企业的使用情况 ,对其较之于传统低浓双盘磨打浆所具有的优势性 :诸如提高产品质量 ,降低能耗等作了生产方面的阐述和研析 ,指出了在国内大力普及此设备及技术的紧迫性及优势