纳米氢氧化镁阻燃剂的制造方法

本发明涉及一种纳米氢氧化镁阻燃剂的制造方法，属于化合物的物理化学方法制造技术领域。本发明方法的特点是以可溶性镁盐和可溶性碱为原料，在高分子保护剂的作用下，通过高剪切均质乳化器强制乳化沉淀，过滤洗涤、干燥得到氢氧化镁纳米粉体。本发明方法专用的高剪切均质乳化反应器，其特征在于该反应器由电机、     

乳化炸药生产线乳化技术分析

乳化炸药的生产过程涉及原料配置、敏化、乳化等等许多环节，任何一个环节出现问题都会影响乳化炸药的生产质量，因此，对于每一个环节我们都必须给予足够的重视。本文通过对乳化技术发展历程的探讨，分析了一级乳化技术及其可行性；     

乳化炸药用MZR乳化剂的研制

本文介绍了乳化炸药用乳化剂的性能、选择依据和制备方法，并探讨了乳化剂与界面张力的关系。该乳化剂以斯盘—８０为主，辅加混合酸、多元醇等原料而合成，价格便宜，由此粗造的乳化炸药粒子分布较均匀，性能优良     

常温制备膏霜类化妆品的节能新工艺

自乳化型膏霜类化妆品面世以来，已有百余年的生产历史了。但直到现在，国内外化妆品生产厂家都一直沿用传统的制作方法来生产乳化型膏霜和乳液类化妆品，也就是将油相组分和水相组分分别加热至一定温度后再混合乳化，或是将油相和水相的所有原料混合在一起加热进行乳化。这种加热乳化制备膏霜的传统工艺，从加热原料开始     

乳化奶糖香精及烤红薯香精的研制及应用

采用酶解新鲜牛奶及香原料创拟以得乳化奶糖香精，为了方便应用，采用了乳化工艺；采用美拉德反应产物及关键的香原料创拟了烤红薯香精。以上二个香精分别用于冷食、饮料、糖果中。     

汽车用上光蜡的制备

采用氧化微晶蜡和氧化石油蜡为主要原料，以硬脂酸和三乙醇胺复配乳化剂，采用节能乳化的方式，制备了性能良好的汽车用上光乳化蜡，本方法的优点是可以节约大量的能源和冷却水资源，对环境保护和可持续发展有积极意义。     

腐植酸盐对吉林稠油乳化作用研究

以乳状液稳定性为指标，在室内评价了腐植酸盐对吉林稠油的乳化作用。结果表明：腐植酸盐可以作为稠油乳化剂使用，具有一定的乳化降黏作用，但因原料、生产工艺不同，乳化性能存在差异。腐植酸盐与氢氧化钠复配使用可大大提高乳化性能。腐植酸盐可有效提高表面活性剂对稠油的乳化效果，其中对非离子表面活性剂的效果最好，对阴、阳离子表面活性剂作用相当。     

硬脂酸—精油酸生产工艺改革的试验和设想

目前，国内外工业上脂肪酸的分离主要有分馏法、尿素法、乳化法、溶剂法和现行的压榨法等方法。分馏法目前还只能把碘价相当于商品二级硬脂酸的原料分离成为商品一级和三级硬脂酸。尿素法和农业化肥争原料。乳化法尚只能适应于含不饱和脂肪酸成分多，碘价高的原料，多用于精油酸的生产。我们试验、使用乳化法从碘价30左右的皮油酸（饱和酸主要为十六烷酸）分离出碘价6～10的饱和酸。现商品硬脂酸中十六烷酸与十八烷酸的比例是55:45，因此，把上述分离的饱和酸再与极度氢化油分解的脂肪酸配比后，最好的产品碘价只能达到4左右，且不稳定和得率不高，故乳化法还不能生产商品一级硬脂酸。     

乳化性能对牙膏膏体稳定性的影响

从乳状液的稳定机理出发，添加能改变牙膏膏体乳化性质的原料，通过改善牙膏的乳化性能，提高牙膏膏体的稳定性。     

硅油乳液的制备及乳化条件的研究

以1 000 mPa·s硅油为主要原料,研究了乳化剂HLB值与配方的选择及硅油乳液的制备中乳化方法、乳化时间、乳化温度和pH等乳化条件的选择,得到较佳工艺为w(复配乳化剂)=6%,采用剂在油中法,乳化温度70℃,乳化时间共40 min,乳化体系的pH保持在6左右.制备的硅油乳液固含量约为30%,乳液外观为均匀、细腻的乳白色黏性液体.     

乳化条件及扩链方式对阴离子脂肪族水性聚氨酯乳液及其涂膜性能影响

以聚酯多元醇、4，4’-二环己基甲烷二异氰酸酯和二羟甲基丙酸为原料，采用预聚物混合工艺合成水性聚氨酯分散体，研究了中和方式、乳化条件和扩链方式对乳液及其涂膜性能的影响，确定了最佳乳化条件、中和工艺和扩链方式。     

有机硅乳液消泡剂的研制

本文叙述了以甲基硅油为主要原料,加增稠剂和分散剂,采用非离子型乳化剂在水相中乳化,制备JSE-1高效有机硅乳液消泡剂的方法。讨论了硅油、二氧化硅填料、乳化剂、增稠剂以及加料顺序、乳化方法等对乳液稳定性和消泡效果的影响。     

稀油密封型干式储气罐密封油的破乳

稀油密封型干式储气罐的密封油,在循环使用中会出现乳化变质,通过对乳化机理和原料的分析,提出了破乳方法和破乳剂的选择方案。     

软段含羧基的水性聚氨酯相反转过程研究

以含羧基聚己内酯、异佛尔酮二异氰酸酯、N-甲基吡咯烷酮(NMP)及共溶剂为原料合成聚氨酯溶液，对聚氨酯溶液在加水乳化过程中电导率及粘度的变化进行了测量，研究聚氨酯溶液在乳化过程的相反转机理。实验数据显示：以乙酸乙酯(EAc)、甲乙酮(MEK)或丙酮(AT)为共溶剂的聚氨酯，乳化行为不同。溶剂的极性对聚氨酯溶液的乳化难易程度有一定的影响，以甲乙酮或丙酮为共溶剂的聚氨酯溶液的乳化过程比其乙酸乙酯溶液容易且完全。     

浅谈乳化炸药的生产工艺及控制

通过对乳化炸药生产线的深入研究并结合实际,详细分析生产乳化炸药的工艺及控制措施;先介绍乳化炸药生产的工艺流程,生产乳化炸药的原料及乳化炸药的组成,然后分析各工艺的原理及控制要求;诸如原料配置工艺及控制,乳化工艺及控制,冷却工艺及控制,敏化工艺及控制;为乳化炸药的安全生产和控制提供了较为实用的技术参考。     

影响乳化硅油颗粒度因素的考察

以二甲基硅油为主要原料,非离子表面活性剂复配制备乳化硅油,考察了乳化剂用量、乳化时间、乳化温度、pH、搅拌速度、乳化水温度和乳化方法等工艺条件对乳化硅油颗粒度的影响。结果表明,在50～90℃,乳化温度对乳液粒径影响不显著;乳化剂用量、乳化时间、pH、搅拌速度和乳化方法对乳液的粒径均有影响。w(乳化剂)=7%,乳化时间45min,乳化温度80℃,乳化体系的pH≈6,在1200r/min的搅拌速度下采用乳化剂在油中法,制得了平均粒径为1.561μm,折光率为1.403,表观黏度216mPa.s的固体份质量分数为30%的硅油乳液。应用文中所述的工艺条件,脱膜剂厂家制备出了性能优良的乳化硅油脱模剂产品。     

直链烷基苯磺酸钙的制备

据文献进行的本制备具有原料易得，合成路线简便的特点。在测定原料密度、比热、粘度及产品密度、粘度与活性成份含量的情况下，又经复配试验证明其乳化性能优良，故本制备为试生产提供了参考。     

影响粉状乳化炸药乳胶基质的因素

通过对粉状乳化炸药原料组成、质量进行分析,找出造成粉状乳化炸药乳胶基质黏度大、韧性差、用泵输送压力大的原因.建议粉状乳化炸药生产厂家选择合适的原料和工艺条件,消除生产中存在的安全隐患.     

利用废机油制备乳化蜡的研究

本文以废机油为主要原料,以其它油性成分为辅助原料,在乳化剂的乳化作用下制备乳化蜡,通过对其乳液稳定性及使用乳化蜡后的金属、皮革表面的光泽度、耐酸耐污性等进行测试研究了乳化温度、乳化时间、搅拌速度、添加的油性成分、乳化剂类型等对乳化蜡性能的影响,并通过优化实验得到了最佳反应条件。结果表明,以硬脂酸和三乙醇胺为乳化剂,巴西棕榈蜡作为辅助油相成分,乳化温度为80～85℃,乳化时间为50min,搅拌速度为1150r/min时,乳化蜡的综合性能最好,拥有较高的光泽度、抗腐蚀性及耐污性能。本文为废机油的综合利用提供了新的途径,具有良好的开发前景。     

废泡沫制乳化涂料生产设备研制成功

目前，河南省沈丘县刘庄店镇防水建材厂研制成功以废泡沫为胶体原料生产乳化涂料的小型成套设备。该设备可生产屋面、地下室用柔性、刚性两种防水材料和室内装饰乳液型、溶剂型涂料、水泥地面漆等系列乳化型涂料，产品投放市场后，用户反映良好。