双伺服底传动压力机抗偏载优势分析

压力机在使用过程中,经常会处于偏载状态。特别是对于一些大台面、多工位压力机,偏载现象几乎不可避免。偏载会导致压力机滑块发生倾斜,影响模具的使用精度及使用寿命。随着用户对产品精度的要求越来越高,压力机抗偏载能力设计显得愈发重要。     

双点压力机抗偏载能力分析与解决方案

双点压力机时常处于偏载工作状态。通过分析偏载引起的双点压力机滑块的运行精度问题,得出压力机刚度动态特性。对现有压力机结构进行优化,然后对优化前后的压力机进行动态特性测试并比较,证实改进后的压力机提高了抗偏载能力。     

杠杆-滑块机构的无偏载设计

杠杆－滑块机构是压力机中常见的机构之一。虽然它具有结构简单工作可靠的优点,但由于滑块偏载所产生的倾覆力矩,影响其使用性能。用解析法证明采用渐开线曲面的杠杆,可消除滑块工作过程中的偏载,从而提高压力机的工作性能,这一方法用于冲剪机设计,取得了良好效果。     

双点压力机抗偏载能力研究

双点压力机时常处于偏载工作状态.准确计算出双点压力机偏载范围,对于压力机的安全、合理使用至关重要.对双点压力机进行力学分析,得出满足强度要求下的允许偏载范围,再对样机进行刚度试验,最终确定满足精度要求下的允许偏载范围.     

压力机滑块结构及螺杆中心距研究

对国内外压力机滑块结构及滑块螺杆中心距与滑块左右尺寸的比值系数进行了研究。研究表明,压力机滑块结构不同,则压力机滑块螺杆中心距与滑块左右尺寸比值系数不同;压力机能承受偏心载荷不同,则滑块刚度也不同;加大压力机滑块螺杆中心距,能提高压力机承受偏心载荷能力,却降低了压力机滑块刚度,可通过增加滑块底板厚度来弥补刚度不足;合理的滑块结构和滑块螺杆中心距,不但可以承受大的偏心载荷,而且可提高压力机精度,大大减少压力机故障及停机时间。压力机滑块结构和压力机滑块螺杆中心距对闭式双点、四点压力机和级进模压力机、多工位压力机及压力机自动生产线、压力机精度具有重要作用。     

压力机杆系尺寸误差对滑块位置精度的影响

压力机杆系尺寸误差是影响滑块位置精度的重要因素。在理论分析了六连杆压力机杆系尺寸误差对滑块位置精度影响的基础上,开发了压力机杆系尺寸误差对滑块位置精度影响分析软件,可准确计算出杆系各尺寸误差变化引起的滑块下死点位置误差变化值,为六连杆压力机杆系设计提供了参考和依据。     

螺旋压力机的允许偏载区域

本文分析螺旋压力机偏心打击,对结构强度的影响和偏载中心的允许区域。讨论机身、滑块和螺杆承受的偏载模型,偏心力矩的分配规律,偏心打击描述量——偏载倾角和计算方法以及允许值等。     

压力机的装配精度控制

近年来熏我公司与德国米勒－万家顿公司合作熏生产出２０余台各种型号的机械压力机。这些压力机集精确的零部件尺寸精度、形位公差和高性能装机精度为一体，同时具有操作先进及维修方便的控制和监视系统，是一种高精度的锻压设备。因此，该压力机装配质量的好坏，将直接影响到整机精度。本文根据米勒－万家顿压力机的装配程序，就主要部件装配中影响装机精度的因素及保证装机精度要求的措施进行了归纳。（１）滑块装配滑块作为压力机的工作机构，同时起到安装上模的作用。滑块上各功能部件分别具有装模高度调整、压力机过载保护、吨位指示等…     

汽车纵梁压制液压机滑块比例同步控制技术

纵梁是载货汽车的主要承载构件,其有效长度最大可超过12m,一般由压力机经过冲压、折弯、冲孔成形。纵梁的截面根据车型承载情况不同,呈连续不规则变化,因此在冲压成形中,压力机滑块始终处于不均匀加载状态,尤其针对不同长度的纵梁冲压件,为扩大设备使用范围和使用的经济性,纵梁压制液压机需采取抗偏载措施来应对不同的工况。本文采用的滑块伺服比例控制技术,在应对不同长度纵梁冲压产生的滑块偏载时,可有效控制滑块在压制和脱模时的运动平行度处于0.3mm/12m的范围内,保护设备,提高模具寿命,提升产品品质。     

冲模压力中心的求法及补充

当模具压力中心与压力机滑块中心不重合时,就会由于偏载而造成对设备、模具、工件等不同程度的危害。特别是对于一般单点压力机,滑块若承受偏心载荷,会使滑块下表面与工作台上表面之间的不平行度明显增大,或者使得导向接触面急骤发热,加剧了导轨的不正常磨损。同时,也使得冲裁间隙不均匀,使冲件毛刺加大,甚至会折断冲头,导向元件迅速磨损失效。若工作中利用气垫,由于偏载会导致气垫导轨的不正常磨损等等。而要解决这些     

面向零件形状的计算机图形库的开发

论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法，重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上，分析机械设计中的机构结构，归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库，并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

胫骨生物陶瓷复合材料的微结构增韧机理

扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性.     

高等教育国际化与中国高等教育施化力培育

本文从化层、化型、化向与化力等方面考察高等教育国际化的应然本质属性 ,描述与分析中国高等教育在国际化潮流中表现出的发展态势 ,针对种种态势提出中国高等教育核心施化力培育战略 ,以使中国高等教育乃至世界高等教育真正地走向国际化     

Comparative analysis of functional possibilities of methods of pulse treatment of a melt

This paper describes the general features of the functional methods of electrohydropulse, pulse electrocurrent, and magnetic pulse treatment processes of the melt in order to positively vary its crystallizaton ability.     

Effect of solidification rate of the structure of alloys of the system Fe-W

Conclusion In alloy Fe-42% W atomized with a cooling rate during solidification within the limits from 5·10³ to 1·10⁵°C/sec with the maximum cooling rate (not less than 10⁵°C/sec) precipitation of -phase (Fe₇W₆) from the liquid melt is suppressed. In granules of alloy obtained with a high solidification rate it is possible to achieve total dissolution of tungsten in solid solution (42%). Subsequent heating causes precipitation of -phase in dispersed form.I. P. Bardin Central Scientific-Research Institute of Ferrous Metallurgy (TsNIIChERMET) Moscow. Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 9, pp. 34–36, September, 1990.